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1、中华人民共和国行业标准中华人民共和国行业标准 1035kV户内高压真空断路器户内高压真空断路器 DL 40391 订货技术条件订货技术条件 中华人民共和国能源部 1991-03-06 批准 1991-08-01实 施 1 适用范围 1.1 适用范围 本订货技术条件适用于额定电压为1035kV，频率为50Hz的三相和单户 内高压真空断路器(以下简称真空断路器)及其配用的真空开关管(简称开关管， 又 称灭弧室)。该产品主要用于交流配电系统变电站内的保护和控制，以及 工矿企 业变电站、电气列车等频繁操作的场所。1.2 引用的标准 真空断路器除满足GB1984交流高压断路器 、DL402交流高压断路
2、器订货技术条件外，还应符合本技术条件的规定。其基本试验要求和方法 尚应 满足下列标准的规定： GB3309高压开关设备常温下的机械试验 ； GB311.1高压输变电设备的绝缘配合 ； GB11022高压开关设备通用技术条件 ； GB763交流高压电器在长期工作时的发热 ； GB24212424电工电子产品基本环境试验规程 ； GB2706交流高压电器动、热稳定试验方法 。 1.3 使用环境条件 1.3.1 户内周围空气温度：+40-15；+40-25。 注：允许-35时储运。 1.3.2 海拔：1000m及以下地区；10003000m地区；3000m以上个别考虑。 1.3.3 湿度：相对湿度每
3、日平均不大于95%；最湿月湿度月平均不大于90%。 1.3.4 产品应使用在无滴水、水灾、爆炸危险、化学腐蚀性气体及剧烈震动的 场 所。 1.3.5 超出本技术条件的要求，由用户和制造厂协定。 2 额定参数 2.1 额定电压 产品的额定电压及相应的最高电压见表1。 2.2 额定绝缘水平 额定绝缘水平见表2。 2.3 额定电流 表1 kV 表2 kV 额定电流由下列数值中选取：200、400、630、1000、1250、1600、 2000、2500、3150、4000A。 2.4 额定短路开断电流 额定短路开断电流由下列数值中选取：3.15、6.3、8、12.5、16、 20、25、31.5、
4、40、50、63kA。 2.5 额定瞬态恢复电压 按行业标准DL402的规定。 2.6 额定动稳定电流和额定短路关合电流按行业标准DL402的规定。 2.7 额定热稳定电流及其持续时间额定值 按行业标准DL402的规定。 2.8 额定操作顺序 分(0.30.5)s合分180s合分。 2.9 额定短路开断电流的开断次数 a.额定短路开断电流等于或大于25kA时，其开断次数由下列数值中选取：20、30、50、75、100次。 b.额定短路开断电流小于25kA时，其开断次数由下列数值中选取：30、 50、75、100次。 2.10 额定电流的开断次数和连续机械操作试验次数 额定电流的开断次数和连续机
5、械操作试验的次数相同，其数值由下列数值中 选取：6000、10000、20000、30000、40000次。 2.11 合闸与分闸装置的额定操作电压 按行业标准DL402的规定。 2.12 开断电容器组的额定值 a.开断单个电容器组的额定电流：200、400、630、800A。 b.开断多组电容器并联时的额定电流(背靠背电容器组的额定电流)： 200、 400、630、800A。 注：开断与关合电容器组导致的涌流和电动力考验在型式试验中另作规 定。 2.13 真空开关管(即灭弧室)的有效期 1520年。在允许期之末，真空开关管的真空度不得不大于6.610- 2Pa。 注：有效期包括储存期和使用
6、年限，此时间从真空断路器出厂(真空断路 器 制造厂)之日算起。 2.14 额定参数配合 额定电压，额定电流和额定短路开断电流的优先配合如表3。 表3 2.15 操作小电感电流时的额定值 (正在研究中) 注：真空断路器开断小电感电流时的过电压值不应超过制造厂指定的水平； 制造厂应提供截流值水平。 2.16 真空开关管(即灭弧室) 应符合制造厂专业标准的有关规定。 3 结构和技术要求 3.1 一般结构要求 3.1.1 同型号真空断路器所配用的真空开关管，其安装和端部联接方式、联接 尺 寸应统一，保持真空开关管的互换性。 3.1.2 真空开关管随同真空断路器出厂时的真空度不得大于1.3210-5Pa
7、；其 上 应标明出厂年月。 3.1.3 真空断路器或其操动机构上应装设操作次数的计数器。 3.1.4 真空断路器上应设有易于监视真空开关管触头磨损程度的标记。 3.1.5 真空断路器的操动机构应具有防跳装置，对电磁操动机构应具有自由脱 扣 装置，在操动方式中不允许采用手动直接合闸(手动直接合闸仅限于机械 调试中 使用)。 3.1.6 真空断路器应装设分、合闸按钮和分、合闸指示器。 3.1.7 断路器接地金属外壳上应有防锈的、导电性能良好的、直径为12mm的 接 地螺钉。接地点附近应标有接地符号。 3.1.8 断路器工作时处于高压的各外露部分(绝缘子与其接触部分除外)应涂以 红 色。 3.1.9
8、 断路器的二次回路(包括电流互感器和电压互感器)，应有导线和接线端 子 相连，且二次回路与主回路隔离。 3.1.10 操动机构的控制、联动、信号电路及元件应能承受工频试验电压 2kV、 1min。 3.1.11 操动机构的各种线圈(电动机绕组和接触器除外)的匝间绝缘应能承受 2.5 倍额定电压的工频耐压试验1min。试验时用提高频率法将电压施加在线 圈端钮 上，但必须保证线圈温升不得超过DL402中的规定值。 3.1.12 对断路器的绝缘拉杆应施加直流电压20kV测试泄漏电流，并应符合产 品 技术条件规定值。 3.2 技术要求 真空断路器的产品技术条件中应规定的参数： 触头自闭力； 触头额定开
9、距和额定开距下的反力，触头的最大开距和超程，分、合闸 时 间； 触头最小工作压力或自闭力下的回路电阻； 触头允许磨损厚度； 纵向静态安全压力； 触头合闸弹跳时间，触头分闸弹跳幅度，自动重合闸的无电流间隔时间；平均分、合闸速度，相间带电部分最小间距； 三相触头分、合闸的不同期性范围(不得大于2ms)； 允许储存期。 4 试验项目、试验方法与检验规则 4.1 型式试验项目 a.机械试验。 b.温升试验。 c.动、热稳定试验。 d.绝缘试验。 e.短路的开断与关合试验出线端短路试验，异相接地试验。 f.开断与关合电容器组的试验。 g.开断与关合电动机的试验。 h.开断与关合电抗器的试验。 i.开断与
10、关合电缆线路的试验。 j.失步的开断与关合试验。 k.电寿命试验。 l.真空开关管的环境条件试验及其他： .低温试验； .高温试验； .恒定湿热试验； .温度变化试验； .储存期的检查； .包装质量试验。 4.2 型式试验的情况 应进行型式试验的情况： a.新产品。 b.转厂产品。 c.配用真空开关管，或操动机构改变时。 d.产品在设计、工艺或所使用的关键材料、关键元件(如触头材料、波纹 管等) 改变时。 e.经常生产的产品，每隔35年进行下列项目的试验：长期工作时的发 热；工频干耐压；机械寿命及真空度检测试验；必要时也可抽试其他项目， 如高 温、低温、温度变化等试验。 f.真空开关管触头自闭
11、力应进行定期检查。 g.正常生产的产品每隔58年应重新进行型式试验。 4.3 型式试验的试品 4.3.1 进行机械稳定性试验时，允许用一台新品进行试验。 4.3.2 进行短路关合、开断试验(出线端短路和异相接地)时允许用一台新品进 行 试验。试验前、后必须进行绝缘试验(参见4.7.4条)。短路关合和开断试验 后， 试品应能继续承载额定电流的作用，应能继续运行；如有怀疑，需进行 温升试 验，试验后的温升不得超过GB763的规定值加10。 4.3.3 对其他试验的试品不作规定。 4.4 机械试验 机械试验分为机械特性试验和机械稳定性试验。 4.4.1 机械特性试验 断路器及其操动机构在额定操作电压
12、下的机械特性，如分闸时间，合闸 时 间，合闸弹跳时间，分闸反弹距离，分、合闸的三相不同期性，平均分、 合闸速 度，开距和超程，触头接触压力等，均应符合产品技术条件的规定。 在最高及最 低操作电压下的机械特性应处在制造厂技术条件规定的范围内。 断路器及其操动机构在规定的操作电压下应能连续正确可靠地分、合各 50 次；在最高电压下合、分10次；在最低电压下合、分10次。 在额定电压下以重合闸方式(分合分)进行15次顺序的操作。 此外，应进行自由脱扣试验和防跳跃试验各10次。 4.4.2 机械稳定性试验 真空断路器及其操动机构应按表4的规定进行分、合操作总次数的机械稳 定 性试验。在整个试验进程中不
13、允许误动、拒动，零部件不得损坏脱落。除 按制造 厂规定的位置补充润滑剂外，不得进行任何调整。整个试验完成后， 断路器的机 械特性参数应仍能满足技术条件规定值。试验总次数在下列序数 中选定： 6000、10000、20000、30000、40000次。 在试验进程中，每经过一定次数的操作后允许测量断路器的机械特性参 数， 但不得进行调整。 表4 注：电力系统的1035kV真空断路器都应能进行重合闸操作。 tn为两次操作(合、分之间)的间隔期。 为快速重合闸的无电流间隙时间，=0.30.5s。 如在试验进程中不进行测量工作，各阶段将是连续的。 完成总的操作次数后，对真空开关管断口间进行1min工频
14、耐压试验，试 验 电压为规定值的80%，以检查真空开关管是否漏气。 在机械稳定性试验前、后必须进行工频耐压和长期工作时的发热试验。 4.5 温升试验 4.5.1 温升试验方法按GB763和DL402进行。试验时的电流为额定电流的 110%。 4.5.2 温升试验在机械稳定性试验前、后各进行一次。 4.5.3 真空断路器操动机构的载流元件及附件设备的发热要求见DL402的规定。4.6 动、热稳定试验 4.6.1 断路器的安装方式应与运行情况相符，或处于更不利条件下。操动机构的 电源电压为最低值。三相断路器应进行三相试验。 4.6.2 动、热稳定试验按GB2706进行。原则上，这两种试验应一并进行
15、。试 验 中必须有一个边相上的电流峰值达到动稳定电流值始为有效。动稳定试验 电流达 到峰值后，试验电流应持续至少0.3s。 4.6.3 在热稳定试验中，任一相的电流与三相平均值之差不得大于平均值的 10%。试验中的I2t值不得小于额定值。如受试验条件限制，通电流时间可以 延 长，但不得大于5s。 4.6.4 在动、热稳定试验后，断路器应能继续工作。一般以视力检查、空载操 作 情况进行判断。试验的动、静触头不得熔焊，各部件不得损坏，瓷件不得 破裂。 4.7 绝缘试验 4.7.1 绝缘试验按GB311.1进行，但试验电压值应满足表2的要求。试验中和试 验后，绝缘应无损伤、闪络或击穿。 4.7.2 冲击耐压试验按2/15试验法进行。 4.7.3 两系统间的联络断路器的断口试验电压应考虑反相最高相电压的作用。 4.7.4 在额定短路开断电流试验后(按照规定的开断顺序和次数)，仍按表2的要 求进行绝缘试验；在与用户协商取得同意后，其冲击耐压值可降低为规定值 的 80%。 4.8 开断与关合试验、异相接地试验及电寿命试验 4.8.1 开断与关合、异相接地试
