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1、操作规程及安全措施操作规程及安全措施 （通用）（通用）机机 电电 部部二二一三年一三年- 1 -目目 录录目录1空气压缩机司机安全操作规程3井下配电工安全技术操作规程7液压支架工安全技术操作规程10井下管道工14发电机司机操作规程18井下电钳工安全技术操作规程21电气焊工安全技术操作规程23地面变电所配电工安全技术操作规程26掘进机司机安全操作规程30矿灯工安全技术操作规程37带式输送机司机安全操作规程40采煤机司机安全操作规程42转载机司机安全操作规程44主排水泵司机安全操作规程48主通风机司机安全操作规程52提升机司机安全操作规程59单体液压支柱支护工安全操作规程62乳化液泵站司机安全操作
2、规程66刮板输送机司机安全操作规程69斜、立井更换绞车钢丝绳安全技术措施71- 2 -更换喂煤机往复板安全技术措施74处理、井下 GK3 喂煤机煤仓堵塞通用安全作业规程75- 3 -空气压缩机司机安全操作规程空气压缩机司机安全操作规程一、适用范围第 1 条 本规程适用于煤矿空气压缩机的操作司机。二、上岗条件第 2 条 司机必须经过培训，考试合格后，方可上岗操作。第 3 条 熟知煤矿安全规程的有关规定，熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。第 4 条 掌握现场机械、电气事故处理方法。三、安全规定第 5 条 班前不得喝酒，严格执行交接班制度和工种岗位责任制，
3、坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程及煤矿安全规程的有关规定。第 6 条 严格遵守以下安全守则和操作纪律：1不得随意变更保护装置的整定值。2下列情况禁止操作：（1）在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行；（2）在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行；（3）在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行；（4）在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓；（5）气缸、风包有压情况下、禁止敲击和碰撞。第 7 条 安全保护和温升应达到以下要求：- 4 -1安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的 1.1 倍。2断水、断油保护装置和温度保护装置应动作可靠。3压缩机的排气温度
4、单缸不得超过 190，双缸不得超过160。4风包温度不得超过 120。四、操作准备第 8 条 启动前应进行检查，主要应做到：1各紧固螺栓无松动。2护罩安装牢靠，电器设备接地良好。3各润滑油腔的油脂量合适，油质洁净，各润滑系统油路畅通。4超温、超压、断油保护装置灵敏可靠。5各指示仪表齐全可靠，指示正确。6电机碳刷、滑环接触良好无卡阻，无烧伤。7隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。五、正常操作第 9 条 空压机启动运行：1空气机必须无负荷启动；2启动（或操作）辅助设施；3启动电动机；4当空压机达到正常转速时，应立即解除人为卸荷。对于压力- 5 -调节器，将三通阀切断大气通路，闭合余隙阀。第 1
5、0 条 空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次） 。如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查主要内容如下：1各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。2检查并记录各测点风压、油压、电压、电流等数值。3电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或震动。4注油器、压力调节器工作情况。5冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。第 11 条 空压机正常停机（必须无负荷停机） 。1停机步骤：（1）人为卸荷；（2）停止电动机运转；（3）解除人为卸荷。第 12 条 空压机的日常维护。1每班试验安全阀一次。2每周试油压和超温保护装置及压
6、力调节器一次。3每运行 100150 小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。4协助维修工进行定期维修试验工作，做好设备日常维护保养工作。- 6 -六、收尾工作第 13 条 检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房环境卫生，整理运行记录和工作日志。第 14 条将存在的问题向接司机认真交待清楚。- 7 -井下配电工安全技术操作规程井下配电工安全技术操作规程一、适用范围第 1 条 本操作规程适用于煤矿井下变电所的专职配电工对电气设备进行停送电操作、巡视及简单故障处理作业。二、上岗条件第 2 条 必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。第 3 条 具备必要的安全知识、事故紧急处理和触电急救能力
7、。第 4 条 熟悉本矿井下的供电系统，了解机电硐室电源情况和各开关的配出情况、容量和运行方式。第 5 条 必须掌握机电硐室内主要电气设备的特性、一般构造和工作原理，并熟知操作方法。第 6 条 熟悉煤矿安全规程 、 电业安全工作规程及有关规定。三、安全规定第 7 条 上班前严禁喝酒，严格执行交接班制度及有关制度，坚守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情。第 8 条 在操作中如有疑问时，应查明原因，确定无误后再进行操作。第 9 条 在打开电气设备查看或使用仪表、仪器时，必须检查- 8 -作业场所的瓦斯浓度。第 10 条 无论是高压还是低压供电系统停电作业时，都必须遵循电业安全工作规程进行停电、验
8、电、放电、挂临时接地线等安全操作，并在有关设备上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。第 11 条 操作高压开关时，均应戴上绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上。第 12 条 在进行送电操作时，应确认线路上所有的工作人员全部撤出，方可按规定程序送电。第 13 条 对各台高压开关操作前，要核对清开关编号、线路名称以及所带负荷，复诵无误后，依照操作票进行操作。第 14 条 严格执行谁停电谁送电制度，其他人不得代替，如因故需变更停送电联系人时，应履行电业规程中的有关规定，严禁传话、喊话、用声光信号等误导性的方式进行停送电联系。四、操作准备第 15 条 接班时应做好以下工作：1询问上一班的设备运行方式、操
9、作情况以及设备完好和处理情况。2检查上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班中停电的线路、有关设备的情况等。3阅读上级指示、操作命令和有关记录。4检查通讯设备，应保证畅通清晰。- 9 -5清点工具、备件、安全用具、消防器材等。五、操作顺序第 16 条 系统停电，先低压后高压，先分路开关后总开关。第 17 条 高压开关停电，先断开断路器，再拉开隔离开关。第 18 条 送电顺序与上述停电顺序相反。六、正常操作第 19 条 值班配电工负责对机电硐室内的电气设备进行监护、巡查、试验。1电气设备的接头应无发热、无异味、无变色及虚连现象。2开关、变压器温度应正常，无异响。3电气设备应可靠接地。第 20
10、 条 值班配电工负责机电硐室内高、低压电气设备停送电操作。七、特殊操作第 21 条 在系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准私自送电，必须向调度室及相关领导汇报，查明原因，进行处理，故障排除后方可送电。第 22 条 当发生人身触电、电气着火等危及安全的事故时，值班电工有权未经许可即行断开有关设备，消除事故，抢救人员，但事后迅速向上级有关部门汇报。八、收尾工作第 23 条 值班工在交班前应清理干净室内卫生。- 10 -第 24 条 值班工应向接班人员详细交代清楚本班内设备的运行情况、本班内未完成的操作和工作，特别是本班内因检修或其他原因而停电的开关、线路、涉及范围及停送电联系人。液压支架工安全技术
11、操作规程液压支架工安全技术操作规程一、上岗条件 第 1 条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。二、安全规定 第 2 条 采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。第 3 条 掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。第 4 条 支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸
12、体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第 5 条 备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第 6 条 更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进- 11 -行，而且不准将高压出口对人。第 7 条 检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截至阀。第 8 条 严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。第 9 条 必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。第 10 条 采用邻架移架操作时，应站立上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作
13、。第 11 条 移架时，其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。第 12 条 移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。第 13 条 必须保证质价紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。第 14 条 处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。第 15 条 支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。三、操作准备 第 16 条 备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U 形销、高压管、接头、密封圈等备品配件。- 12 -第 17 条 检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒顶、片帮
14、的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。第 18 条 检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、扭歪等。第 19 条 检查液压件，看高低压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺 U 形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固（严禁软联接） 。第 20 条 检查采煤机能否顺利通过，照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。第 21 条 对存在问题，
15、应及时向班长汇报处理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。四、操作顺序 第 22 条 正常移架操作顺序：1收回伸缩梁。2操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。3降柱使顶梁略离顶板。- 13 -4当支架可移动时立即停止降柱，使支架移架至规定步距。5调整使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。 6升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约 35 秒，使支架达到规定初撑力。7伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。8将各操作手把扳回“零”位。五、收尾工作第 23 条
