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1、细碎机室悬挑式脚手架施工技术方案1 / 281 编制说明编制说明1.1 目的和范围本施工技术方案为动力装置输煤系统细碎机室的悬挑式脚手架施工技术方案，是规范和指导该项工程上部结构施工过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制订本施工技术方案。1.2 编制依据1.2.1 西北电力设计院设计的“细碎机室工程施工图纸”1.2.2 建筑施工脚手架实用手册1.2.3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （J
2、GJ130-2011）1.2.4 电力建设安全工作规程DL 5009.1-921.2.5 钢结构设计规范 （GB500172003）1.2.6 工程建设标准强制性条文工程建设标准强制性条文 （20112011 版）版）2 工程概况工程概况2.1 工程概述2.1.1 细碎机室为多层钢筋混凝土框架结构，高度为 45.7 米。2.2 施工范围和内容2.2.1 细碎机室横向共有 5 个轴及轴号，轴距 6.6m、7.4m 、7m 和 11.25m。纵向共有 5排轴线，轴距 7m、7.1m、6.9m、7m。根据该工程特点，在 22.9 米层以上采用工字钢悬挑式脚手架，用悬挑梁 16 号工字钢作悬挑托架，加
3、斜拉直径 12mm 钢丝绳至主体结构上；最大悬挑高度为 22.80m。3 工程主要实物量工程主要实物量钢管：6000 根直角扣件：5000 个旋转扣件：1200 个对接扣件：3500 个16 号工字钢：20 马蹬筋：细碎机室悬挑式脚手架施工技术方案2 / 284 施工组织施工组织4.1 施工组织机构详见附图 14.2 施工劳动力计划管理人员：5 人（含施工负责人 1 名、质检员 1 名、资料员 1 名、保管员 1 名、安全员 1 名） ；架子工：8 人 焊工：3 人4.3 教育、培训与持证上岗管理要使工程能够安全顺利进行，施工过程中不发生安全事故，安全教育尤为重要，通过安全教育使所有的施工人员
4、都懂得安全生产的重要性，通过安全教育，提高施工人员的自身防护能力，为了确保安全生产，现制定安全教育管理制度。4.3.1 凡项目工程开工前，对新入场的施工人员必须进行入场教育，不进行入场教育的工人不准入场施工。4.3.2 入场教育讲课人应由工程师及专业安全人员人针对性提前备课写讲义，结合实际进行上课，并对受教育者进行书面考试，考试合格后方可上岗。4.3.3 建立班前安全教育制度。每天上班前应由现场技术人员、安全人员针对当天的工作提出安全生产要求，并认真检查安全设施“三保”的配戴情况。4.3.4 工作变动安全教育。针对操作工人的工作变化情况及针对新干工作所需要注意问题进行改变工作部位，应有针对性地
5、对操作人员进行特殊的安全教育，提高操作人员的安全意识。5 主要施工机具计划主要施工机具计划序号名称型号规格数量单位备注1架子扳手8把2力矩扳手1把3倒 链1个6 主要施工周转材料计划主要施工周转材料计划周转材料按规格、尺寸分别码放，整齐有序，易燃易爆物品，应严格分类存放，并制定严格的保管发放制度。细碎机室悬挑式脚手架施工技术方案3 / 28周转材料需用计划序号名称规格用量单位备注1安全网1500张后期所需陆续进场2脚手板6000张后期所需陆续进场3油漆红色10桶后期所需陆续进场4油漆白色6桶后期所需陆续进场7 施工平面布置施工平面布置详见附图 28 施工方法和工艺措施施工方法和工艺措施8.1
6、工程施工、验收应遵循的法规和标准、规范、规程工程施工、验收应遵循：电力建设安全工作规程 、 建筑施工脚手架实用手册 、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 、 工程建设标准强制性条文等以上法规和标准、规范、规程。8.2 工程施工方法和施工技术文件8.2.1 施工准备8.2.1.1 钢管（1） 、脚手架钢管采用 48mm，壁厚 3.0mm；横向水平杆最大长度 2200mm，其它杆最大长度 6000mm，且每根钢管最大质量不应大于 25kg。（2） 、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定：a、新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划
7、道。b、钢管上禁止打眼。8.2.1.2 扣件（1） 、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（2） 、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达 6.5N.M 时,不得发生破坏。8.2.1.3 脚手板与安全网脚手板采用木质脚手板，木质脚手板端部应用铁皮扎紧，不得有扭曲、龟裂现象。细碎机室悬挑式脚手架施工技术方案4 / 28安全网材质、网眼直径、网眼尺寸、承载符合国际安全网 （GB5725-85）规定。8.2.1.4 经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳
8、，堆放场地不得有积水。8.2.1.5 应清除搭设场地杂物，平整搭设场地。8.2.2 施工方法8.2.2.1悬挑脚手架搭设的工艺流程为：现场放线确定固定悬挑工字钢的马蹬筋（圆钢）的位置进行马蹬筋预埋悬挑工字钢的制作根据外伸尺寸安装固定工字钢在工字钢上立内排立杆、纵向水平杆和扫地杆立外排立杆、纵横向水平杆和扫地杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后可拆除）向两侧延伸直至交圈用连墙件将架体与建筑物固定接立杆加设剪刀撑铺脚手板及时校正垂直度同步安装栏杆和密目安全网搭设高度每增高10-13m时分段检验达设计高度后封顶检验。8.2.2.2 脚手架的拆除施工工艺： 拆架程序应遵守由上而下
9、，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为：安全网栏杆一脚手板一剪刀撑一小横杆一大横杆一立杆)。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大干 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固。 拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。8.2.2.3 细碎机室采
10、用悬挑式双排脚手架，必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过连墙件以上两步，用 16 号工字钢为水平悬挑梁，其中建筑物外悬挑段长 1.3 米，建筑物内锚固段长度 1.8 米，悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.35 米，拉杆采用直径 12mm 钢丝绳和 20 号拉环连接。在悬挑梁上焊接长 150mm、直径20mm 的钢筋，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。悬挑型钢固定做法见下图。砼浇筑完毕后及时安装工字钢，安装前要对工字钢进行防锈处理。立杆间距(纵距)为1.3m，步距 1.5m，内、外排间距 1.2m，脚手架两端转角处每隔 6-7 根立杆应设置剪刀撑斜杆搭接长度
11、不得少于 1.5 米，采用旋转扣件不少于 4 个，扫地杆高度不得低于 15，剪刀撑的角度 45-60。锁紧。细碎机室悬挑式脚手架施工技术方案5 / 288.2.2.4 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应按架高的 1/4001/600 进行控制，其全高偏差不能大于 10。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.2m。8.2.2.5 大横杆步距为 1.5 米，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长的 1/300，且不大于 5。相邻布架的大横杆错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受载
12、情况。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设 1 根或 2 根。在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。8.2.2.6 内外排架按规定合理设置剪刀撑和横向支撑，外排架每道剪刀撑每隔 4 跨设置，其宽度为 4 跨，横向支撑在两步内自上而下呈之字形连续布置，连墙杆 2 步 2 跨布置，保证内外排架有足够的稳定性。内排架每隔四根立杆通常布置一道剪刀撑。8.2.2.7 连墙件的构造符合下列规定：（1） 、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不采用上斜连接；（2） 、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必
13、须配用顶撑，顶撑可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。细碎机室悬挑式脚手架施工技术方案6 / 288.2.2.8 卸料平台布设：（1） 、卸料平台搭设工艺流程：开料骨架(主次梁)焊接钢管横杆焊接护栏立杆内套管焊接平台吊勾焊接、吊拉钢丝绳安装平台脚手板铺设、绑扎防护及档脚板、立挂安全网。（2） 、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台，平台尺寸宽长为 34.5m，主梁和次梁均采用 16 号工字钢、483.5 钢管、20 马蹬钢筋拉环、23 钢丝绳组成受力体系，钢丝绳一端与平台连接，一端绕在框架柱上，与外架完全脱离。（3） 、先在楼面砼浇注时预埋 20 马蹬钢筋作拉环，卸料平台挑出长度为 4.5m，宽
14、度为3m，做法和悬挑脚手架做法一样。（4） 、卸料平台周围用钢管作 1.5m 高的防护栏杆，密目安全网封闭；（5） 、卸料平台根据主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置便于搬运材料的位置，每层设置 2 个卸料平台，分布在两侧。（6） 、卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。小横杆大横杆立杆连接短管预埋钢管扣件图4-6 刚性连接之四细碎机室悬挑式脚手架施工技术方案7 / 288.2.2.9 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在 45o60o之间；连
15、接点中心至主节点的距离不大于 300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。8.2.2.10 脚手板的铺设：结构施工中，作业层脚手板沿纵向应满铺，作到严密、牢固、铺平、铺稳不得超过 50mm 的间隙。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度不小于 400mm,接头处必须在横杆上，不允许垫砖块等易碎物体，严禁留控头长度大于150mm 脚手板，脚手板应在下列部位给予固定：脚手板的两端和转角处长方向每隔1520m有可能发生滑动的部位。8.2.2.11 栏杆和挡脚板均搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度为 1.2m；挡脚板高度不小于 180mm；中栏杆应居中设置。8.2.2.12 斜道（1） 、人行并兼
16、作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：a、高度不大于 6m 的脚手架，宜采用一字型斜道；b、高度大于 6m 的脚手架，故细碎机室宜采用之字型斜道。（2） 、斜道的构造符合下列规定：a、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；b、拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道宽度；c 、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为 1.2m，挡脚板高度不小于180mm。（3） 、斜道脚手板构造符合下列规定：a、脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于 500mm；b、脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱处采用三细碎机室悬挑式脚手架施工技术方案8 / 28角木填顺；c、人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔 250300mm 设置一根防滑木条，木条厚度为2030mm。8.2.2.13 脚手架使用中，应定期检查杆件
