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1、通风安全质量化现场考核评分办法通风安全质量化现场考核评分办法（100100 分）分）施工单位：施工单位： 施工地点：施工地点： 年年 月月 日日项目项目项目内容及标准项目内容及标准标准分标准分评分办法评分办法扣分原因扣分原因实际得分实际得分1局部通风机的安装、使用符合规程 第 128 条规定，不发生循环风；两台局部 通风机同时向一个掘进工作面供风的，两 台局部通风机必须同时实现风电闭锁，即 当任何一台发生故障停止运转时，必须立 即切断工作面电源；两台运行的局部通风 机严禁同时给一趟风筒供风；局部通风机 不能靠调节风窗和风门漏风来供风；两台 局扇均不能运转的发生循环风每处扣 5 分；不采用三专
2、供电扣 5 分；不闭 锁的扣 5 分；其他 不符合本标准每处 扣 1 分；备用局部 通风机功率或实际 风量小于正常工作 的局部通风机的扣 2 分，两台局扇都 不能运转的扣 20 分2局部通风地点采用压入式通风。局部 通风机装有消音器（低噪音局部通风机和 除尘风机除外） 、吸风口有风罩和整流器、 高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不 漏风） 。通风机及其启动装置必须安设在进 风巷道中，地点距回风口 10m 以上，瓦斯 浓度不得超过 05，支护必须完好，无 淋水、无积水、无杂物，确保局部通风机 吊挂或垫高，离地面高度大于 03m不采用压入式通风 的扣 5 分；有衬垫 仍然漏风扣 05 分。 安装位
3、置、离地高 度不符合要求每项 扣 05 分;未装消 音器扣 05 分,瓦 斯超过规定的扣 5 分，不能实现甲烷 风电闭锁扣 5 分3正常工作的局部通风机和备用局部通 风机要安装开停传感器并与监测系统联网， 并指定人员负责管理，按规程规定进 行主备风机的自动切换装置试验、甲烷风 电闭锁试验，并有记录可查；不得出现无 计划停风，有计划停风的必须有专项通风 安全措施；矿要制定无计划停风的应急预 案，无计划停风要有处理过程，并有记录 可查没有指定人员负责 管理扣 1 分；未按 规定进行试验的每 处次扣 0.5 分；未 实行挂牌管理扣 02 分，牌板、记 录内容不齐全扣 02 分，出现无计 划停风每次扣
4、 1 分； 无预案扣 2 分，无 记录可查扣 05 分4风筒末端到工作面的距离和出风口的 风量要符合作业规程规定，并保证工作面 和回风流瓦斯不超限，巷道中风速要符合 规程规定出风口风量不足或 瓦斯超限，每处扣 5 分；巷道内风速、 风筒末端到工作面 的距离不符合要求 的每处扣 1 分5风筒接头严密（手距接头 01m 处感 到不漏风） ，无破口（末端 20m 除外） ；无 反接头，软质风筒接头要反压边。炮掘工 作面风筒末端必须安设防炮崩、防埋压的 装置(阻燃、抗静电） ，一处不符合本标准， 扣 02 分一一局局部部通通风风（2020）6风筒吊挂平、直、稳，逢环必挂，硬 质风筒每节至少吊挂两点。风
5、筒无摩擦、 无挤压，施工单位因运输挂坏风筒，工作20一处不符合本标准， 扣 02 分，因运输 挂坏风筒一次扣 5项目项目项目内容及标准项目内容及标准标准分标准分评分办法评分办法扣分原因扣分原因实际得分实际得分面没有备用风筒的（迎头 20 米除外）分，没有备用风筒 扣 2 分7各掘进工作面必须在其巷道开口附近， 备有栅栏和“禁止入内”警标。风筒拐弯 处必须设弯头或骨架风筒缓慢拐弯，严禁 拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大 后小、不准花接不设弯头或拐死弯 的每处扣 1 分，其 他一处不符合本标 准扣 05 分二二通通风风设设施施（1010）1、通风设施（风门、密闭、栅栏、测风 站、风桥）周围 5
6、m 内无杂物、积水、淤泥2、发现有人为支开风门的现象3、不得同时打开一组风门中的两道风门4、防突风门处于常闭状态5、无破坏风门闭锁现象6、矿车碰撞风门的，10人为破坏设施扣 5 分；同时打开一组风门中的两道风门扣 5 分；防突风门处于常开状态扣 5 分；破坏风门闭锁扣 5 分；设施周围 5m 内堆放杂物有积水及淤泥扣 2 分。矿车碰撞风门扣 10 分扣 完小项分为止。1、工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在 2或以上，体积达到0.5m3）2、瓦斯检查工配备符合要求3、无瓦斯检定器失效现象4、瓦斯检查符合规定，无空班、漏检及假检现象5、瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯报表三
7、对口6、人为原因造成瓦斯超限现象。在瓦斯超限地点作业此项不得分；瓦斯积聚不得分，瓦斯检查工配备不符合要求扣 5 分；瓦斯检定器不能正常使用（漏气、药品失效、光路不清晰）扣 5 分；空班、漏检或假检扣 10 分；瓦斯检查未做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯报表三对口扣 5 分；人为原因造成瓦斯超限扣 10 分。扣完小项分为止。7、临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在 24h内封闭完毕发现一处不符合规定扣 10 分三三瓦瓦斯斯管管理理（2020）8、放炮必须严格执行“一炮三检” ，并有记录可查30未执行“一炮三检”制度，或无记录可查，本项不得分；记录不全扣 5 分项目项
8、目项目内容及标准项目内容及标准标准分标准分评分办法评分办法扣分原因扣分原因实际得分实际得分四 防防治治 粉粉尘尘（1010）1、按规定安装防尘洒水管路，防尘管路按规定设置三通和阀门，胶带巷及煤巷每隔50m 设一个三通阀门，其它管路每隔 100m设一个三通阀门，三通阀门把手必须灵活好用，无缺把手现象；2、掘进巷道迎头 50m 内必须设置净化水幕一道，30m 内必须设置放炮水幕一道，并做到放炮喷雾到迎头，雾化效果好，并封锁全断面，所有转载点必须有完善的喷雾装置；3、巷道内无粉尘堆积（厚度超过 2mm，连续长度超过 5m，用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）现象；4、巷道内隔爆设施被破坏的。10未按规
9、定安装防尘洒水管路此小项不得分；未按规定设置三通阀门一处扣1 分；转载点无喷雾装置或装置不能正常使用一处扣 2分；迎头未按规定设置净化水幕及放炮水幕扣 5 分；无水泡泥注水器扣 5分；巷道内粉尘堆积超过规定不得分；破坏隔爆设施扣 5分。扣完小项分为止五五监监 测测 监监 控控 管管理理（1010）1、瓦斯传感器吊挂位置不当2、每七天用标准气样进行标校的3、未进行断电试验的4、区队（科）长、流动电钳工、班组长、矿长、总工未随身携带便携仪的5、监控电缆悬挂不符合规定的6、掘进巷道超过 500 米未加传感器的7、破坏风门报警器或不起作用的8、风筒传感器不起用的9、瓦斯电闭锁不起作用的10、人为因素造
10、成瓦斯传感器报警的11、监控设备出现失爆的10每出现一项扣 2 分扣完为止六六防防灭灭火火管管理理（1010）1.井下爆炸材料库、机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应配备灭火器材，其数量，规格及存放地点，不符合规定的2、井下电气焊工作必须制定专项措施，经技术负责人、矿长批准后执行10每项扣 5 分项目项目项目内容及标准项目内容及标准标准分标准分评分办法评分办法扣分原因扣分原因实际得分实际得分七七爆爆破破管管理理（2020）1、迎头 75m 内设置水炮泥注水器2、放炮必须严格执行“一炮三检” ，并有记录可查3、放炮母线使用铜芯电缆，放炮必
11、须执行停电放炮制度4、放炮地点必须在反向风门以外，放炮时必须将反向风门钉牢，各头面必须安装有防炮栅栏5、放炮时必须将炸药箱和雷管箱放在放炮警戒线以外，炸药和雷管箱必须分开存放其间距不小于 3 米，并存放在电缆的另一侧6、制作引药必须在顶板完整，巷道支护良好，且离开导电体；严禁药弹混装，炸药和雷管箱必须上锁且钥匙必须自带，严禁转交他人7、封堵炮眼必须用湿润成团的炮土封堵炮眼，并封实填满，严禁用其他代替8、放炮前必须准备好水泡泥，每个炮眼必须使用水泡泥9、放炮员必须持证上岗10、装完炮后其小线必须悬空扭结，小线与母线的连线工作必须放炮员操作11、放炮 30 分钟后，班组长、放炮员、瓦检员三人必须到现场巡视炮后情况，是否有瞎炮、残炮等且按处理瞎炮方法进行处理，否则必须现场交接班10每发现一项扣 2 分扣完为止考核得分考核得分100检查人：
