注碱新工艺QC小组

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1、QC 小组活动记录本小组活动记录本编号:四川编号:四川-技术技术-表表10.3/01课题名称:课题名称: 常减顶注碱常减顶注碱 课题登记号:课题登记号: 小组名称:小组名称: 小组注册号:小组注册号: 小组类型:小组类型: 现场型现场型 部门部门/作业区:作业区:常减压作业区常减压作业区 说说 明明一、小组活动记录本是 QC 小组的原始记录和尝过(材料)评审的依据,请注意保存。二、QC 小组在开展活动过程中应如实、按时做好记录。三、有关证明材料、补充材料可作附件。目标: 降低常减顶腐蚀 (确认后填写)完成时间: 2014 年 1 月 21 日 (活动完成后填写)活动次数: 8 次 (活动完成后

2、填写)小组概况姓名性别文化程度职务组内分工QC 培训情况付达飞男本科班长全面负责 组织实施王利雄男专科减压现场调查、 收集 2012 年注氨工艺 数据杨波男专科三注现场调查、 收集注碱渣 工艺数据孙维佳男专科三注现场调查、 收集注新碱 工艺数据彭川男本科常压总结资料活动计划和实际进度时间(周)序号项目123456781课题选定与小组分工2分析方向的制定3制定活动计划4收集数据5分析数据6成本核算7效果确认及总结8制定记录存档注:完成打“”QC 小组活动记录小组活动记录活动次数编号:活动次数编号: 01 2013 年年 12 月月 12 日日主持人主持人付达飞付达飞记录人记录人彭川彭川组长组长参

3、加人员参加人员付达飞付达飞 王利雄王利雄 杨波杨波 彭川彭川 孙维佳孙维佳活动内容活动内容注碱新工艺注碱新工艺 QC 小组活动的建立以及分工小组活动的建立以及分工活动记录:活动记录:针对常减压装置新旧“三注”工艺进行探讨,建立课题和研究方向,确定人员,分配人员职责,明确注氨、注废碱、注新碱的数据收集方向,成立 QC 工作组进行研究。并建立工作内容时间表,争取按要求合理有效快速的完成此次 QC 课题。活动小结:此次活动完成了活动小结:此次活动完成了 QC 活动课题的选定和研究方向,并完成了人员分工等工作。活动课题的选定和研究方向,并完成了人员分工等工作。QC 小组活动记录小组活动记录活动次数编号

4、:活动次数编号:02 2013 年年 12 月月 18 日日主持人主持人付达飞付达飞记录人记录人彭川彭川组长组长参加人员参加人员付达飞付达飞 王利雄王利雄 杨波杨波 彭川彭川 孙维佳孙维佳活动内容活动内容制定活动计划制定活动计划活动记录:活动记录:因为此次 QC 小组活动采集的是收集现场实际数据的方法进行分析,数据收集分析过程中,存在的变量较多,过程复杂,进过探讨和对数据分析方法的收集,我们确定了以下的计划:1、在炼同一个原油罐时收集数据分析2、在同样的加工量时收集数据分析3、在同样的 PPM 注入量时收集数据分析4、在配置同样浓度的碱液时收集数据分析通过以上方法,尽量减少实际加工原油时,因原

5、油变化、加工量不同、注入量及注入浓度不同带来的影响,让我们的分析更准备,为公司注碱工艺能带来原始资料。分析数据通过表格和曲线图直观表现:1、常顶:时间与 PH 值关系曲线,时间与常顶切水铁离子浓度之间的关系曲线,PH 值与氯离子浓度之间的关系曲线2、减顶:时间与 PH 值关系曲线,时间与减顶顶切水铁离子浓度之间的关系曲线,PH 值与氯离子浓度之间的关系曲线活动小结:活动小结:通过对此次活动,让 QC 小组明确如何开展下一步工作,工作达到的目的。QC 小组活动记录小组活动记录活动次数编号:活动次数编号:03 2013 年年 12 月月 23 日日主持人主持人付达飞付达飞记录人记录人彭川彭川组长组

6、长参加人员参加人员付达飞付达飞 王利雄王利雄 杨波杨波 彭川彭川 孙维佳孙维佳活动内容活动内容收集数据收集数据活动记录:活动记录:经过大家一段时间的数据收集,今天进行资料的汇总,数据收集情况如下:1、2012 年老工艺时常减顶切水数据2、2012 年三注辅料用量统计表3、2012 年管线漏点统计表4、2012 年管线更换表5、新工艺注废碱数据和注新碱数据6、原油加工量和原油加工罐表活动小结:前期数据收集比较齐全,根据后期数据分析情况,如有需要将继续查找,以满活动小结:前期数据收集比较齐全,根据后期数据分析情况,如有需要将继续查找,以满 足活动需要。足活动需要。QC 小组活动记录小组活动记录活动

7、次数编号:活动次数编号:04 10 年年 11 月月 15 日日主持人主持人王利雄王利雄记录人记录人彭川彭川组长组长付达飞付达飞参加人员参加人员付达飞付达飞 王利雄王利雄 杨波杨波 彭川彭川 孙维佳孙维佳活动内容活动内容2012 年老工艺数据分析年老工艺数据分析活动记录:活动记录: 1.节选日期是 2012 年度 12 月常减顶切水 PH 值和铁离子浓度 2.在加工量 85t/h,注剂量基本稳定的情况下常顶切水常顶切水 PHPH 值值 Fe3+Fe3+浓度分析图浓度分析图 日期日期1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515PHPH 值

8、值7.37.36.46.48.58.53.783.787.27.23.873.878.68.68.48.47.27.28.98.94.514.51 7.507.50 6.906.90 6.726.728.78.7日期日期161617171818191920202121222223232424252526262727282829293030PHPH 值值6.76.78.108.107.47.48.38.39.499.497.97.96.56.57.47.46.86.87.247.24 6.836.83 6.346.348.68.65.875.876.936.93日日期期1 12 23 34 45

9、 56 67 78 89 9101011111212131314141515Fe3Fe3+ +11.11.32329.89.85 513.13.52528.48.41 111.11.35354.14.16 67.97.96 620.20.101011.11.303015.15.636321.21.50507.97.90 09.29.28 82.12.12 211.11.4646日日期期161617171818191920202121222223232424252526262727282829293030Fe3Fe3+ +10.10.393910.10.919112.12.30305.45.43

10、 34.24.24 411.11.26268.68.62 24.54.56 611.11.82823.13.14 411.11.2 24.14.16 611.11.2 212.12.37378.98.95 5减顶减顶 PHPH 值值 Fe3+Fe3+浓度分析图浓度分析图日日期期1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515PHPH值值7.37.36.46.48.58.53.73.78 87.27.23.83.87 78.68.68.48.47.27.28.98.94.54.51 17.57.50 06.96.90 06.76.72 28.

11、78.7日日期期161617171818191920202121222223232424252526262727282829293030PHPH值值6.76.70 08.18.10 07.47.48.38.39.49.49 97.97.96.56.57.47.46.86.87.27.24 46.86.83 36.36.34 48.68.65.85.87 76.96.93 3日日期期1 12 23 34 45 56 67 78 89 9101011111212131314141515Fe3Fe3+ +3.93.915.15.6 612.12.4 466.66.3 34.64.640.40.0 0

12、 11.11.2 210.10.606012.12.50509.79.70 025.25.60605.65.60 014.14.202013.13.808012.12.5 5日日期期161617171818191920202121222223232424252526262727282829293030Fe3Fe3+ +18.18.505010.10.50505.15.10 010.10.707051.51.00005.95.90 017.17.6 613.13.2 219.19.5 52.92.97 75.65.617.17.4 412.12.3 325.25.696915.15.3 3通过以

13、上图表分析:通过以上图表分析:从以上两个图表可以看出,常减顶注氨,缓蚀剂 PH 值、Fe3+浓度都不能很好的控制,波动 比较大,通过注氨量调节常减顶 PH 值、Fe3+浓度都不能很稳定,对常减顶防腐工作带来很 多不便,对常减顶管道腐蚀比较严重,2012 年共计漏点 18 项,统计如下常减压作业区漏点统计常减压作业区漏点统计序号日期时间漏点部位14.06P-103/1泵体漏25.2218:10常一馏出了口弯头处泄漏36.039:00P-103/2出口上方弯头处泄漏49.2321:00常一馏出线泄漏5常一12.1610:00常一馏出热电偶上方焊缝穿孔64.231:00E-101/2常顶循进口管线泄

14、漏75.0918:30E-101/1常顶循法兰漏85.1816:00常顶循换热器焊缝漏96.089:00P-106/1过滤器处穿孔109.27P106/1过滤器穿孔1111.0814:00P-106/2出口阀处泄漏1211.189:50常顶循馏出口泄漏1311.25P-106/1出口阀后接管焊缝漏14常顶循12.092:00常顶循抽出温控处泄漏15常顶空冷器 9.057:40常顶空冷器挥发线下端阀组上端腐蚀 穿孔169.08常顶挥发线接塔弯头与直管短接焊缝 旁漏17常顶挥发线9.170:00常顶挥发线接塔弯头处泄漏(两个漏 点)18注缓蚀剂管 线12.130:20常顶注缓蚀剂管线泄漏活动小结:

15、活动小结:使用氨做中和剂有三大缺点:使用氨做中和剂有三大缺点:由于氨的露点温度比水、由于氨的露点温度比水、HCI 的露点温度低,的露点温度低, 因此在初凝水中氨水起不到中和作用,导致初凝区局部因此在初凝水中氨水起不到中和作用,导致初凝区局部 PH 值较低(用腐蚀模拟水箱在现值较低(用腐蚀模拟水箱在现 场试验证明,对于常减压蒸馏装置常压塔顶系统,用氨水作中和剂,在场试验证明,对于常减压蒸馏装置常压塔顶系统,用氨水作中和剂,在 7580范围内冷范围内冷 凝水的凝水的 PH 值小于值小于 3) ,设备的局部腐蚀非常严重;,设备的局部腐蚀非常严重; 由于氨水的中和曲线斜率很大,用由于氨水的中和曲线斜率很大,用 氨水作中和剂很难稳定控制系统的氨水作中和剂很难稳定控制系统的 PH 值,如果值,如果 PH 值在较大范围内波动,冷凝水将产生值在较大范围内波动,冷凝水将产生 “黑水黑水”现象;现象; 氨水中和无机酸后生成无机铵盐,这些无机铵盐具有吸湿性,吸收水份后氨水中和无机酸后生成无机铵盐,这些无机铵盐具有吸湿性,吸收水份后 成粘性膏糊状,

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