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1、租合磨 床液瓜系挽的改进议计张铁华何存兴最近我们成功地为一 厂家改造了一台内外圆组合磨床的液压系统,不仅保证了加工的高质量、高效率,而且为厂家节约 了十几万元的费用,得到 了用 户的好评。?原液压系统存在的问题这台磨床可以同时磨削内圆、外圆和圆弧轴肩,是一台高效率的组合机床。其工件的夹紧、回转、内孔外圆的磨削与测量、砂轮的修整及机构 的补偿等均采用液 压传动,涉及的执行元件、控制元件光电磁铁的数量很大,再加上磨床对动作的质量要求很高,因此,对液压系统的设计要求很高。原有的液 压系统主要存在以下几个问题? 故障发生频繁,无法进行正常工作。这是系统回路设计欠合理所致! 液压控制元件采用控制板式连接
2、,连接管道复杂,给维修带来困难!# 油箱没有密封措施,油液污染严重,致使故障频繁。改进措施?磨头进给液压回路的改进为了提高磨削精度,磨头工进采用粗切磨削一精切磨削%光磨三种进给速度。光磨是为提高工件的几何精度,在进给速度为零的情况下进行的磨削。原有的外圆磨削进给液压回路如图?所示。光磨时,要求磨头 没有前冲现象,而事实上没有达到此要求,磨头前冲破坏了磨削精度,使废品率增高。分析原因发现,当:。丫?不毛万式中只整个圆环缝隙总摩擦力:。同心时圆环缝隙总摩擦力当缓冲柱塞与缓冲腔间有最大偏心/。9; 时,摩擦力: %加。在实际工作中,由于受油膜刚度的影 响,缓冲柱塞与缓冲腔 间不可能完全偏 心以致尺无
3、穷大,但偏 心产生 的摩擦力影 响是不容忽视的。楔形缝隙对缓冲的影响可根据伯努利能量方程来分析楔形环状缝隙如何影 响缓冲。图 ? 4是环状楔形缝 隙沿液流流向逐渐扩大,图? 6是环状楔形缝 隙沿液流流向逐渐缩小。从这两种缝隙的流动分析来看,很显然图; 4情况下,由于液流在柱塞左、右端流速不同,给柱塞产生一个径向力,使柱塞偏心 加大,压向缓冲腔壁面!图; 6所示的情况,柱塞上面一侧的流道较下面一侧的流道畅通,即液流 在柱塞上面一侧流动所受阻力小,通流能 力强,所以柱塞上面相互干扰,虽然在减压阀的进口处接入 一个稳压用的蓄能器,但未起到消除干扰稳定压力的作用,影响 了 内、外圆磨头进给速度的稳定性
4、,降低 了磨削质量。图? 1乙 6)4 45)5; 3 2+ 1 ) )4 46;3) ;, ; 4 ; )一5) 4; ) = ;5+4 )434 ) 4 )/# 6 )44 4; )一5)4 ;3, )4;5 4 )4 ; 45 记4,43 )4 4;95 4 34) 4 ),4 5 6; 454)4 ) 4 )4 +34眯)4; 3;4 5闭94 4 )4 ;45 54 5) ) 446 ;) ;45) 4) 54; )5) )4 46;3)3;+ 4)4) ; )一5) 4 ; ) / ; ?. ; ?4? 3)? ,? . . 5; , “ 。二。二。 / 4 )14 )24 ; 515):;5 3)+)4 45);12 +4 4;+ 4; :;53 )454)5; 43 1 + ? 123) _ ? 1+ 1+_41 )44; +) 459)4 /3, # . ., ,4 _? _20 ? # ? + 11 3 +9+ 1 1 5) 液压与气动
