工业锅炉现场管理的目标与实践-生产管理_778

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1、工业锅炉现场管理的目标与实践-生产管理 摘要:根据现代工业设备管理的原理和方法,提出了工业锅炉安全运行及 现场管理的方法和思路,对工业锅炉现场管理的技术措施及所创经济效 益做了具体阐述。关键词:工业锅炉 现场管理 实践论文:河南油田拥有百余台工业锅炉,担负着为全局石油勘探、开发以及 炼油、制碱、液化气生产提供动力资源及职工的生活热源。锅炉作为特 种设备重点管理,是因为在运行中随时经受着烟、火、尘、垢的侵蚀和 磨损,运行条件恶劣,极易发生各种程度不同的故障和事故。锅炉设备 的完好性能直接影响着企业的经济效益和职工的生命财产安全。锅炉运 行中的突发性事故,可使炼油及制碱生产全方位倾刻停产瘫痪。因此

2、把 锅炉设备的现场全员管理列为企业现代化生产的重要研究课题是当务之 急。1、明确管理目标为了更好地将现代化管理方法应用于锅炉现场管理,进一步强化锅 炉房综合治理,尽可能减少锅炉运行事故,我们利用现代化企业管理方 法中的设备全员管理法进行现场管理,同时把计划、实施、检查和 总结(PD-CA)的循环路线,全过程贯穿于锅炉设备管理之中,针对锅炉 的购置选型、安装调试、运行指导、技术培训、维护保养、改造更新等 内容,依靠全体干部职工的爱厂、爱岗、爱设备的敬业精神,全员发动、 全方位启动,强调落实岗位责任制,重点执行操作规程、认真做好巡回 检查、维护保养和故障诊断与处理,把锅炉运行事故消灭在萌芽之中,

3、制定了现场管理计划目标。2、采取切实措施机械动力设备处设有锅炉现场管理岗,负责着全油百余台工业锅炉 的安装、运行、改造、检修及检验,以“管、用、修”为全部内容的组 织、协调、保证、服务等系统的管理工作。几年来紧紧抓住现场管理这 个牛鼻子不放松,有效发挥机关处室职能,保证生产及生活的正常失序, 促进企业优质、低耗、高效、安全地运行。我们根据 PDCA 循环的原理 制定了相应的工作内容(见图 1),规范锅炉的管理工作,对锅炉实行分 职责、分岗位的全员管理。1.制定锅炉管理制度和目标; 2.制定锅炉维修,改造及配件购置计 划1.实行定人、定岗、定机,持证操作; 2.培训司炉工,水处理工; 3.组成锅

4、炉检修小组1.每月召开锅炉管理例会, 总结管理使用情况 2.及时向上级设备 主管部门反映锅炉运行状况及存在问题; 3.总结处理1.对运行锅炉每小时一次巡检, 一月一次抽检, 一季一次全面检 查; 2.实行奖优罚劣,建立奖惩台帐; 3.检查考核图 1 锅炉全员管理流程具体实施的方法为:1、严密组织、建立现场管理优化机制,强化监督职能,加强现场 服务从机动处现场管理科到各二级单位机动科以及矿大队均设专岗人负 责,管理权限清楚,现场服务具体。机动处在全局二十一个二级单位均 建立了由机关处室、矿大队、车间、班组一体化管理的锅炉管理网络, 密切了联系,恪守了职能,规范了管理,杜绝了事故。2、综合治理锅炉

5、现场管理是全局设备管理水平的综合反映,因此,我们每年都 把锅炉房综合治理作为全面加强设备现场管理的突破口。一是强化文明 生产,建立标准班组,严肃五项纪律,完善六项记录,执行八项制度。 五项纪律是:凭操作证使用锅炉、遵守操作规程,完成“十字作业”内 容、遵守交接班制度、保管好工具附件、执行“紧急停炉令”。六项纪 录是:锅炉运行记录、水质化验记录、交接班记录、维修保养记录、领 导检查记录、事故记录。八项制度是:运行操作规程、交接班制度、岗 位责任制度、维修保养制度、水质管理制度、安全保卫制度、清洁卫生 制度、巡回检查制度。二是有计划地组织解决燃油(汽)锅炉熄火保护联 锁装置和点火过程控制,确保锅炉

6、安全运行。3、提高素质为现场管理创造条件除了定期举办司炉工和水处理工培训班外,机动处还组织全局各二 级单位主管领导及锅炉管理人员举办锅炉管理技术培训班,提高操作和 管理水平。4、遵章守纪确保锅炉设备性能完好认真履行锅炉操作规程是现场管理的首要任务。操作规程是岗位工 人的行为规范,是遵循客观规律的现场设备管理法规性文件,不得违反 或篡改。5、严格巡回检查制度锅炉操作工人要严格执行巡回检查制度,按既安的锅炉巡回检查路 线所规定的部位、项、点内容坚持班前对号检查,并记录在册。6、精心保养与预防维修(1)第一阶段:一级保养(例保)。要求操作工在日常运行中必须对 锅炉及辅助设备进行巡回检查。其检查路线和

7、内容为:燃烧设备、炉膛、 水位表、压力表、安全阀、主汽阀、排污阀、省煤器、除尘器、陈渣机、 风机、给水设备、油泵,电控柜。对锅炉和附件以及炉前、炉后、煤场、 渣场和油池进行清扫和整理,做到三清、三无、四不漏;(三清:设备、 场地、工具;三无:油污、杂草、易燃物;四不漏:油、汽、水、电)并 将设备完好状态按要求填写在交接班记录上。主要工作内容:清洁、 润滑、紧固、防腐。(2)第二阶段:二级保养。以操作工为主,维修工为辅,在锅炉正 常运行状态下的一种维修保养制度。主要工作内容:二级保养作业范转 应在一级保养的基础上进行。对锅炉本体及辅助设备的检查、杜绝跑、 冒、滴、漏。保养周期:对三班制连续运行的

8、锅炉,每运转一个月进行 一次,对间断运行的生活锅炉,可按实际运行时间 700-800h 进行一次。(3)第三阶段:小修,小修是以维修工人为主,操作工人为辅,在 锅炉计划停炉状态下的一种针对性的检修保养制度。主要工作内容:在 进行二保作业内容基础上,尚需进行内部的清灰、清垢、角板拉撑和焊 缝检查、水冷壁管及烟管检查,安全附件校验和辅助设备保养等。主要 目的是检查和消除锅炉设备的各种缺陷和潜在的事故隐患,提高和巩固 锅炉完好率,确保运行的安全性的经济性。小修周期:生产锅炉和具备 可靠的水处理措施的生活锅炉,每连续运行 40005000h;对未配置水处 理措施担采取了行之有效的炉内化学处理的农场生活

9、锅炉,每运行 2000h 进行一次。(4)第四阶段:大修。大修是由负责锅炉设备的专业修理单位,对 锅炉进行定期的恢复性的修理制度。主要工作内容:对锅炉本体和辅助 设备进行清灰清垢、防腐保温,更换或挖补损坏的受压组件及部位,无 损探伤监测和强度校核等。大修周期:对三班制连续运行的生产锅炉约 两年进行一次;对间断运行的生活锅炉可按实际累计运行时间 1.651.7 万 h 进行一次。7、全面故障管理锅炉故障管理是生产现场锅炉技术状态管理的重要内容。全面故障 管理就是对故障的要素,包括故障部位、故障的程度、故障发生时间、 故障频率、故障原因等进行全面有效的监督、控制、分析、研究并采取相应的对策以消除故

10、障。锅炉在恶劣条件运行中,由于先天性缺陷或违章操作,维护保养不 良等原因,极易发生各类故障和事故。在现代化设备管理中,使用先进 的复杂的诊断设备和分析仪器完成状态监测,可对锅炉的某些特征参数 (如振动、噪声、温度等)进行测取,然后将测定值与规定值进行比较, 以此判断锅炉的工作状态是否正常。在锅炉房尚未配置状态监测设备和 仪器的情况下,依靠锅炉操作人员和专业管理技术人员的经验参与进行 诊断和处理,及早排除故障,往往可以收到事半功倍的效果。例如,看 火时,发现某根水冷壁管喷气,测可以认定水冷壁督故障泄漏;手摸排 污阀前管段(未排污时)如感到炽热烫手,则断定排污阀未关严或有缺陷; 某电机运行中突然停

11、运,如送、引风机、给水泵、电机等,闻到焦糊 (臭)味,则可断定该电机绕线组烧坏;某风机在运转中,听到支承轴处 异常响声,且轴温过高,则必为轴瓦或滚珠轴承烧坏、破裂;若风机叶 轮处异响,则可断定有磨损、松脱故障;若数块炉热电厂片呈烧熔状破 坏,则必为记排下二次燃烧所至等等。3、目标与效益3.1 实现目标经过 10 年的实施,在全局机动系统锅炉管理人员的精心配合、通 力协作下,达到了预期目的,现场管理的目标全部实现。3.2 经济效益由于油田从各二级单位的设备管理委员会的最高领导到主管科室及 数百名锅炉操作工、水处理工和维修工,全都参加了锅炉现场管理,操 作工凭着丰富的运行经验,在锅炉运行的同时,参

12、加力所能及的维修保 养,使许多故障在运行巡检时发现,及时采取有针对性的措施,把大量 的运行故障消灭在萌芽状态,10 年来及时发现并处理各种故障 5 万多 次,扼制事故苗头约 2 万次,杜绝事故约 108 起,节约维修费用 138 万 元。使工业锅炉的完好率达 98%,延长了运行使用周期。节约了修理费 用,实现了锅炉寿命周期费用最佳比,有效地保证了原油生产任务的完 成,创造了良好的经济效益和社会效益。作者简介:王广盛1945 年生,河南鲁山人,1973 年毕业于华中工学院动力系锅炉专 业,河南石油勘探局机动处高级工程师,是河南油田锅炉动力专业的主 要技术带头人。负责全油田数百台锅炉设备的现代化管理工作。几年来, 由于重点抓好锅炉房综合治理,先后有十个锅炉房荣获河南省及南阳地 区先进和样板锅炉房,使油田锅炉房管理水平领先南阳十三县市之首。1984 年至今,组织并参爱加了油田工业锅炉安全技术状态检验 1100 台 次,保证了锅炉设备的完好,实现了锅炉安全经济运行。荣获世界文 化名人成就奖荣誉证书。

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