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1、济南市历城区金星东徐马煤矿矿井技术改造安全设施和条件竣工验济南市历城区金星东徐马煤矿矿井技术改造安全设施和条件竣工验收意见收意见济南市历城区金星东徐马煤矿矿井技术改造安全设施和条件竣工验收意见济南市历城区金星东徐马煤矿位于山东省济南市高新区孙村镇境内，济东煤田平陵城勘探区第二井田内，为一乡镇集体矿山企业，矿井于 1996 年 6 月开工建设，2000 年 7 月建成投产，设计生产能力 3万吨/年，2003 年核定生产能力 6 万吨/年，其井田边界东与济南民泰煤矿相邻，以人为边界为界，西以 F4 断层为界，北以-300 米水平为界，南部以煤层露头为界，井田走向长 0.6km，倾斜宽2.451km
2、，矿区面积 1.49km2，由 11 个拐点圈定。济东煤田平陵城勘探区第二井田含煤地层主要分布在二叠系下统山西组和石炭系上统太原组，井田内煤层有 9 层（1 煤层、2 煤层、3煤层、4 煤层、7 煤层、9 煤层、10-2 煤层、10-3 煤层、13 煤层） ，其中可采或局部可采煤层 6 层，矿井现开采 3 煤层和 4 煤层，矿井开拓方式采用立井开拓，采煤方法为走向长壁后退式，采用全部垮落法管理顶板，开采上下限标高为 0-300m。东徐马煤矿截止 2005 年底，尚有资源储量 656.6 万吨，其中 3 煤和4 煤资源储量为 233.2 万吨（-300 米以上） 。可采储量 3 煤和 4 煤为1
3、28.8 万吨（-300 米以上） 。2004 年，矿井进行了扩界，委托淄博矿业集团设计院编制了济南市历城区金星东徐马煤矿矿井技术改造方案设计说明书 ，并经山东省煤炭工业局以“鲁煤规发字200649 号”文批复，委托淄博矿业集团设计院有限责任公司编写了济南市历城区金星东徐马煤矿矿井技术改造设计安全专篇 ，并经鲁中煤监分局批复。2007 年 1 月 22 日，山东煤矿安全监察局鲁中监察分局受理了东徐马煤矿矿井技术改造竣工验收的申请。鲁中煤监分局组成验收组，于 2007 年 2 月 6 日，依据煤矿安全监察条例 、 煤矿建设项目安全设施监察规定 、 煤矿建设项目安全设施竣工验收标准 、 煤矿安全规
4、程等有关规定及济南市历城区金星东徐马煤矿矿井技术改造设计安全专篇 ，对东徐马煤矿矿井技术改造安全设施及条件进行了验收。验收组审查了有关文件、设计及资料，检查了矿井各生产系统，提出如下验收意见：一、矿井及建设概况济南市历城区金星东徐马煤矿位于济南市高新区孙村镇境内，济东煤田平陵城勘探区第二井田，东西走向长 0.6km，倾斜宽 2.251km，面积 1.49Km2，截止 2005 年底，矿井保有资源储量 656.6 万 t，其中：3 煤和 4 煤为 233.2 万吨，可采储量为 128.8 万 t，基础储量为171.1 万 t，资源量 62.1 万 t。本次矿井技改工程由淄博矿业集团设计院设计，土
5、建、矿建由本矿施工，本次技改工程安全设施投资465 万元，安全设施工程已经按设计全部完成。二、矿井生产系统及安全设施（一）通风系统矿井通风方式为中央并列抽出式通风，主井进风，副井回风。主要通风机选用 BK54-6-16 型轴流式风机 2 台，一台工作，一台备用，经测定性能符合规定。通风机房设备完好、制度齐全，有完善的反风设施。主、副井风速、井巷断面符合安全专篇设计要求。矿井具备 2 个安全出口，主井混合提升，设有梯子间，副井无提升设备，设有梯子间。矿井外部漏风率符合煤矿安全规程规定。矿井进行了反风演习，反风风量及操作时间符合煤矿安全规程要求。矿井进行了通风阻力测定，风量、风速均符合煤矿安全规程
6、规定。井下各用风地点风量均能满足煤矿安全规程规定及生产需求。通风系统符合安全专篇设计要求，能够满足安全生产需要。（二）粉尘灾害防治系统矿井开采 3 煤层和 4 煤层，经鉴定煤尘爆炸指数为 3 煤层 7.38%,4煤层 8.07%，无爆炸性危险。矿井建立了比较完善的防尘供水系统，地面设置了容量为 220m3 静压水池，水质符合煤矿安全规程要求。各主要运输巷与回风巷、采掘作业地点、转载点等设置了防尘供水管路，并按照煤矿安全规程规定安设了喷雾装置。掘进工作面采取了湿式钻眼、冲洗巷帮、水炮泥、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。井下巷道无煤尘堆积现象。地面生产系统、排矸系统的防尘喷雾洒水系统和除尘
7、装置符合煤矿安全规程要求。粉尘灾害防治系统符合安全专篇设计要求，能够满足安全生产需要。（三）煤与瓦斯突出防治、瓦斯抽放系统依据井田地质报告和济南市历城区金星东徐马煤矿矿井技术改造设计安全专篇以及矿井生产期间的瓦斯检测结果，矿井为低瓦斯矿井，不需要抽放，没有设计煤与瓦斯突出防治工程。（四）防灭火系统3 煤层、4 煤层经鉴定为类不易自燃煤层。主要进回风大巷布置合理。采煤方法合理。在地面建有 220m3 的静压水池，井下消防管路系统设置符合煤矿安全规程规定。机电硐室防灭火符合煤矿安全规程要求。 以井口房为中心的联合建筑防火符合安全专篇设计要求。在地面和井底-94m 大巷分别设置了消防材料库。灭火器材
8、数量、规格、存放地点符合安全专篇设计及煤矿安全规程要求。矸石山、木料厂、炉灰场等位置均符合煤矿安全规程规定。防灭火系统符合安全专篇设计，能够满足安全生产需要。（五）防治水系统东徐马煤矿地面标高+66m，主井和副井井口标高分别为+66m 和+66.9m，高于当地历年最高洪水位+64m（1960 年），符合安全专篇设计要求。矿井为一级排水：-94m 水平中央泵房安装 DA1-12510 水泵一台，DA1-10011 水泵二台，其中一台工作、一台备用、一台检修，排水管路选用一趟 125mm、一趟 108mm 无缝钢管，设内外环水仓，水仓有效容量 1300m3。421 采区泵房安装 DA1-8012
9、水泵三台，一台工作台，一台备用，一台检修，管路直径 75 mm，水仓容量 800m3。中央泵房有 2 个安全出口，符合安全专篇设计规定。矿井配备了 TXU-75 型钻机 2 台，符合安全专篇设计要求。防水煤(岩)柱留设符合安全专篇设计要求。防治水系统符合安全专篇设计要求，能够满足安全生产需要。（六）矿井提升系统主井为混合提升井，深度 160m，单层双罐笼，0.75 吨矿车，绞车型号 2JTP-1.61.2-20，电机功率 90kw，钢丝绳型号 619+FC-21.5。副井为回风井，设置梯子间，无提升设备。矿井提升系统符合安全专篇设计要求，能够满足安全生产需要。（七）矿井运输系统井下采用 U 型
10、 0.75 吨矿车，运输平巷采用人力推车，斜巷采用绞车串车提升，矿井运输系统符合安全专篇设计要求，能够满足安全生产需要。（八）电气工程系统矿井双回路供电，电源一路引自杜陈线；一路引自圣柳线变电所，一用一备。地面建有一座 10kV 变电所，安设 S9315/10/0.4 型变压器两台，一台工作，一台备用。两路 MYJLV22-10KV-335 电缆下井，主提升机、主通风机等矿井主要负荷为双回路低压供电。电气工程系统符合安全专篇设计要求，能够满足安全生产需要。（九）安全监控系统矿井装备了 KJ76 型安全监测监控系统，设置了甲烷、风速、通风设备开停等传感器，各传感器的功能设置基本符合安全专篇设计和
11、煤矿安全规程要求。监控系统已基本完善，具备瓦斯断电仪、风电闭锁装置的全部功能。安全监控系统符合安全专篇设计要求，能够满足安全生产需要。（十）安全检测系统矿井按规定配备了通风、瓦斯、粉尘等检测仪器仪表，地质测量仪器仪表，符合安全专篇设计要求。安全检测系统符合安全专篇设计要求，能够满足安全生产需要。（十一）其它系统1.顶板管理：回采工作面采用走向长壁采煤方法，爆破落煤，全部垮落法管理顶板。支护采用单体液压支柱支护。2.爆炸材料库：地面和井下未设爆炸材料库，只设井下爆炸材料发放硐室。3.劳动安全：矿井安全机构健全，设置安全科、技术科、调度室、通防科、机电科。矿长、安全管理人员依法取得了安全资格证；特
12、种作业人员依法取得了安全操作资格证，人员数量满足矿井正常生产需要。4.煤矿救护：矿井设有辅助救护小队，配备兼职救护队员，并与淄博矿业集团有限责任公司矿山救护大队签订救护协议。其它系统符合安全专篇设计要求，满足安全生产需要。三、验收结论通过对东徐马煤矿矿井技术改造工程安全设施和安全条件检查验收，认为该矿井技术改造安全设施和安全条件符合设计及有关规定要求，可以满足正常生产和使用，验收合格。四、存在的主要问题1、303 副下山使用 2.2KW 局扇,不符合设计要求;2、矿井设计负压为 1019Pa,实际 1374Pa，超过设计要求；3、没有装备风门开关传感器；监控系统传输数据与实际不符合。没有配备测
13、氧仪。4、提升绞车性能测试报告项目不全；绞车提升保护装置达不到规程要求，盘形闸渗油；液压站保护不全；提升钢丝绳检验不符合煤矿安全规程 第三百九十九条第一款规定。5、绞车房井架未安装托罐装置和防撞梁。6、矿井供电无联络，高压下井未设高压选漏装置，下井电缆选用YJLV22-335；7、号变压器控制柜隔离开关行程不符合规定；8、开关柜避雷器未接地。9、井下爆炸材料发放硐室无设计图纸等相关资料。10、中央泵房水泵未进行性能检测，联合排水试验项目不全。五、建议：1、进一步优化矿井通风系统，降低通风阻力。2、井下应使用风煤钻，淘汰电煤钻。验收组组长（签字）： 2007 年 2 月 6 日通风系统（工程）竣
14、工验收情况及意见一、验收情况矿井采用中央并列抽出式通风，主井进风，副井回风。地面安装两台 BK54-6-16 型轴流式主要通风机,电动机功率 75KW 型电动机，一台运转，一台备用，备用风机能在 10min 内开动。主要通风机采用双回路供电，经测定性能符合安全专篇设计要求。主、副井断面符合设计要求，均设有行人梯子间。矿井具备 2 个安全出口。矿井外部漏风率符合规定。主要通风机反转反风，矿井进行了反风演习，反风风量及操作时间符合安全专篇设计要求。矿井进行了通风阻力测定，采区实行分区通风,风量、风速均符合规定。矿井通风管理制度及通风资料基本齐全。矿井通风机房仪表完好、制度齐全。二、存在问题1、30
15、3 副下山使用 2.2KW 局扇,不符合设计要求;2、矿井设计负压为 1019Pa,实际 1374Pa，超过设计要求；3、通风设施管理较差，不符合标准要求；4、通风图纸资料不规范、与实际不符合。三、建议应优化矿井通风系统，降低通风阻力。四、验收结论通风系统（工程）竣工验收合格验收负责人（签字）： 2007 年 2 月 6 日粉尘灾害防治系统（工程）竣工验收情况及意见一、验收情况矿井开采 3 煤层和 4 煤层，经鉴定煤尘爆炸指数为 3 煤层 7.38%,4煤层 8.07%，无爆炸性危险。矿井建立了比较完善的防尘供水系统，地面设置了容量为 220m3 静压水池，水质符合煤矿安全规程要求。各主要运输
16、巷与回风巷、采掘作业地点、转载点等设置了防尘供水管路，并按照煤矿安全规程规定安设了喷雾装置。掘进工作面采取了湿式钻眼、冲洗巷帮、水炮泥、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。地面生产系统、排矸系统的防尘喷雾洒水系统和除尘装置符合煤矿安全规程要求。粉尘灾害防治系统符合安全专篇设计要求，能够满足安全生产需要。二、存在问题井下局部地点清尘不及时，有积尘。三、建议井下应使用风煤钻，淘汰电煤钻。四、验收结论粉尘灾害防治系统（工程）竣工验收合格。验收负责人（签字）： 2007 年 2 月 6 日煤与瓦斯突出防治（工程）竣工验收情况及意见一、验收情况根据济南市历城区金星东徐马煤矿矿井技术改造设计安全专篇 ，东徐马煤矿没有设计煤与瓦斯突出防治工程。二、存在问题三、建议四、验收结论验收负责人（签字）： 2007 年 2 月 6 日瓦斯抽放系统（工程）竣工验收情况及意见一、验收情况依据
