煤沥青生产工艺

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1、煤沥青的生产工艺 煤沥青全称为煤焦油沥青，是煤焦油蒸馏提取馏分后的残留物。可以分为低温沥青（软化 温度为 30-75 度） ，中温沥青（软化温度为 75-95 度） ，高温沥青（软化温度为 95-120 度） 和改质沥青（软化温度为 105-120 度） 1、中温沥青的制备 中温沥青是煤焦油经过 360 度蒸馏提取馏分后的残留物。 煤焦油静置脱水用碳酸钠脱盐用泵将煤焦油打入管式加热炉的对流段此阶段煤 焦油被加热到 120-130 度进入蒸发器进行脱水塔顶蒸出轻油蒸汽经泠凝器进入油水分 离器就行油水分离塔底脱水后的的煤焦油流入无水焦油槽煤焦油被泵入管式加热炉的 辐射段加热进入二次蒸发器煤焦油中的

2、轻质馏分立即蒸发进入分馏塔分级收集，依次 得到轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油塔底排出中温沥青，温度 370 度左右经汽化冷却 器至 220-240 度进入沥青高位槽自然冷却数小时得到中温沥青 2、改质沥青的制备 1、高温热聚法 常压热聚法 热沥青由煤焦油蒸馏装置的二段蒸发器流入反应釜加热到 360-420 度得到改质沥青 流入改质沥青中间槽经冷却器送入沥青高置槽自然冷却得到成品 加压热聚法 热沥青经中温沥青中间槽泵入反应釜，釜内压力为 0.5-1.2MPA，其余与常压热聚法流 程一直。 加压热聚法的优点是热缩聚加强，热分解减弱，低分子组分较少，改质沥青结焦值大 大提高 2、真空闪蒸法 自管式炉辐射段来的煤焦油进入二段蒸发器顶部溢出轻馏分底部导出中温沥青 输入真空蒸馏塔得到的改质沥青在距塔底 1.5m 处喷滴出来（由于闪蒸塔顶部是真空状 态，所以所以沥青在此部位受到减压蒸馏，馏分在闪蒸塔内迅速挥发，在很短的时间内软 化温度提高到 110-120 度）从闪蒸塔排出的硬质沥青流入冷却槽冷却至 180 度泵入沥 青成型嘴挤入 35-40 度冷却水中。 改质沥青的优点： 1、结焦残炭值高，制品机械强度高 2、软化温度高，夏天运输和远距离运输问题容易解决 3、混捏成型过程中，沥青溢出烟气较少，减少环境污染 4、改质沥青具有较高的热稳定性，可以提高炭材料的质量。