佛山市搅拌桩施工

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1、1 1、工程概况、工程概况1.11.1 工程概况工程概况 为保质、保量、保工期完成本搅拌桩工程施工，特编制本施工方案。1.21.2 场地岩土工程地质条件场地岩土工程地质条件 地基土的构成与分布特征根据本次勘察揭示的地层，考虑岩土层的结构构造、埋藏分布及物理力学性质等因素，自上而下分述如下：第（1）层：杂填土，灰、灰黄色，稍湿，松散，主要由块石、碎石、建筑垃圾及少量粘性土等组成。层厚 0.404.00 米，层底标高 1.795.38 米。第（2）层：粉质粘土，灰黄灰色，饱和，软可塑，铁质氧化物渲染，局部粉质含量较高。切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层厚 0.603.70 米，层顶埋深 0.4

2、04.00 米，层底标高0.873.02 米。第（3）-1 层：粘质粉土夹淤泥质粉质粘土，灰色，湿，稍密，含云母质、腐殖质，夹较多淤泥质粉质粘土，局部为淤泥质粉质粘土夹粘质粉土。层厚 0.604.90 米，层顶埋深 0.005.50 米，层底标高-2.321.30 米。第（3）-2 层：淤泥质粘土，深灰色，饱和，流塑，含腐植质，切面光滑，干强度高，韧性高。层厚 21.1028.00 米，层顶埋深1.208.70 米，层底标高-27.43-22.81 米。第（5）-1 层：粉质粘土，灰、灰褐色，饱和，软塑，含腐殖质及贝壳质，切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层厚3.008.10 米，层顶埋深

3、24.6034.10 米，层底标高-32.25-28.05 米。第（5）-2 层：粉质粘土夹粉砂，灰褐色，饱和，软塑，含腐殖质，层状构造，夹薄层粉砂。切面稍有光滑，干强度中等，韧性中等。层厚 1.409.50 米，层顶埋深 31.8038.80 米，层底标高-38.55-31.44 米。第（6）层：粉砂夹粉质粘土，灰、灰褐色，饱和，中密，夹粉质粘土，局部为粉质粘土夹粉砂，局部以细砂为主。层厚0.608.90 米，层顶埋深 35.7042.60 米，层底标高-40.97-36.75 米。第（8）层：圆砾，灰色，饱和，中密，卵石约占 520%，砾石约占 3050%，砂及粘性土充填，粒径最大大于 1

4、00mm，一般在1030mm，卵砾石磨圆度较好，呈浑圆状，成分以凝灰岩、石英砂岩、粉砂岩、硅质岩和燧石等。最大揭露层厚 16.50 米，层顶埋深38.9046.70 米，层底标高-55.82-52.28 米。第（8a）层：细砂，灰色，饱和，中密，局部混少量砾石、粘性土等，局部为粉质粘土混细砂。层厚 0.403.10 米，层顶埋深43.5049.40 米，层底标高-45.36-39.53 米。第（10）-1 层：全风化泥质粉砂岩，紫红、灰青色，岩石风化非常强烈，多已风化成粘性土，呈硬可塑状，合金钻易钻进。层厚 1.204.70 米，层顶埋深 57.2063.10 米，层底标高-58.99-55.

5、06 米。第（10）-2 层：强风化泥质粉砂岩，紫红色，岩石风化强烈，岩芯呈碎块状、砂土状，锤击可碎，合金钻可钻进。最大揭露层厚5.40 米，层顶埋深 60.2064.30 米。1.31.3 编制依据编制依据 a上海岩土工程堪察设计研究院提供的基坑围护图及有关设计说明。b浙江恒辉勘测设计有限公司提供的本场地岩土工程勘察报告 。c国标建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 。d 建筑桩基技术规范 （JGJ9494） 。e.建筑地基基础设计规范 （GB500072002） 。f.建筑桩基检测技术规范 （JGJ1062003） 。j 现场实际情况与施工条件。1 14 4 地形

6、地貌地形地貌 场地原为村民宅基地，建筑物主要沿历史悠久的海塘修建，海塘高程约 7.20 米，现大部分建筑已拆除。场地纵横分布三条河道，河宽约 1318 米，河水互相连通。施工用电变压器已接入施工场区内，钻孔桩成孔用水拟采用河水。2 2、设计参数和工程量、设计参数和工程量 2.1 设计参数 1、本工程基坑底及坑外阳角部位采用水泥土搅拌桩，桩径为 600mm，水泥搅拌桩中心距为 500mm,有效桩长均为 5m，水灰比0.50.7 之间，采用 32.5 级复合硅酸盐水泥，水泥掺入量为 14%。 2、成孔工艺要求四次搅拌二次喷浆，提升速度不得大于 0.8m/分，水泥用量应进行专门计量。3、水泥搅拌桩成

7、桩应均匀、持续，无缩径和断层，应尽量避免在喷射过程中出现断浆现象。如出现断浆，则应降搅拌头下沉（或提升）至停浆点以下（或以上）0.5 米处，待恢复供浆时再重新喷射搅拌。4、水泥搅拌桩无侧限抗压强度不低于 0.8Mpa,相邻水泥搅拌桩施工间隔时间不应大于 18 小时。2.22.2 工作量工作量 本工程总桩数为 1378 根，设计桩长均为 5 米，工程量 米。 3 3 、施工工艺和质量标准、施工工艺和质量标准3.13.1 施工准备施工准备 1) 现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。 2) 搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和

8、各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。 3) 现场搭设临建设施。 4) 根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。 5) 现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员，并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。 6) 会同建设单位技术人员共同检验和确认红线桩和标准水准点后进行现场测量放线（若标准水准点距离站址较远，至少引 2 个标准控制点至站址附近，保护至施工检测验收完毕） ，埋设轴线桩、水准点标桩，并用白灰或其它

9、方法标示桩位位置。 7) 按施工规范及有关施工规程要求，填报开工申请手续，包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表等。 3.23.2 施工步骤施工步骤 1） 已平整好的场地上标示桩孔位置，对轴线和桩位进行复检，并同监理单位办好签证手续。 2） 桩机就位、调平。 3） 预搅下沉至设计加固深度。 4） 制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。 5） 提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计 确定的提升速度提升搅拌机。 6） 移位。重复上述 25 步骤，再进行下一根桩的施工。 3

10、.33.3 施工流程施工流程 施工流程见下图。在整个施工过程中，此工序要连续进行，直到达到设计要求的桩长，即完成该桩的施工。 3.43.4 主要施工质量标准和技术要求主要施工质量标准和技术要求 本工程基础处理采用桩径为 600mm 的水泥土搅拌桩，桩长均为5m，施工时严格遵照建筑地基处理技术规范 （JGJ792002） ，建筑地基基础设计规范 （GB5007-2002） ，组织精心施工。主要质量标准和技术要求：主要质量标准和技术要求： 1） 现场施工应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物。明浜、暗塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填土或生活垃圾。开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况

11、。 2） 根据实际施工经验，水泥土搅拌法在施工到顶端 300500mm 范围时，因上覆土压力较小，搅拌质量较差。因此，停浆面应高出桩顶标高 300500mm，必须在开挖搅拌桩顶端时用人工挖除该部分，确保桩顶质量。 3） 搅拌桩的垂直度偏差不得超过 1%，桩位的偏差不得大于 50mm，成桩直径和桩长不得小于设计值。 4） 施工前确定搅拌机械的灰浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5） 制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。拌制浆液的罐数、外加剂的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。 6） 施工时因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下 0.5m，待恢复供浆时再喷浆

12、提升。 3.53.5 施工过程中自检与信息化施工施工过程中自检与信息化施工 施工过程中的现场自检与信息反馈目的主要是对设计施工参数进行验证和校正、对处理结果进行检验、研究和发现施工中出现的问题。具体措施有： 1） 正式施工开始时，可考虑根据地质资料选择两根难度较大的桩位进行工艺性试桩，确定桩基施工的参数。 2） 在施工前、施工中和施工后分别对桩的位置、桩身垂直度、施工报表等进行现场检测，并对检测结果进行比较分析。确保施工质量。 3） 正式施工开始时，重点检查搅拌头转数、提升速度及水泥浆的配合比是否达到设计要求。 4） 施工过过程中及时将出现的问题及施工情况反馈给业主、监理和设计有关人员，保持信

13、息渠道的畅通。 4 4、施工进度计划、施工进度计划 本工程施工计划工期 60 天，计划进 2 台桩机，开工时间初定为2011 年 7 月 30 日，计划每天完成 50 根桩，遇极端气候或其它不可抗力因素，工期顺延。在施工过程中考虑到机械保养等因素影响，应注意合理安排时间，确保计划进度按时完成，力争缩短工期。 5 5、施工机具与设备配置、施工机具与设备配置 采用搅拌机 1 台，电缆 150m，用电量为 70kw，保证足够的施工用水。 6 6、质量管理目标与保证措施、质量管理目标与保证措施 质量目标：达到合格标准。 本着“质量第一，信誉第一”的宗旨，将对该工程的质量进行严格管理。施工前做好图纸自审

14、、会审工作，达到指导施工的目的，通过层层技术交底，使各级人员通晓本工程施工方法、技术措施、安全要求、质量标准。实行严格的质量奖惩措施，奖优罚劣，对不合格的人员坚决撤换。项目部实行三级质检制度，即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经公司质安部抽检，然后协同监理、甲方进行检验。具体质量保证措施如下： 1） 现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责，强化质量意识，定期召开工程进度、质量协调例会，切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。 2） 质量把关落实到人，各负其责，职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查，层层把关。 3） 每班施工认真作好详

15、细的原始记录。全部原始记录汇总归档。 4） 保持施工设备状态良好，经常进行检查、保养和维修。 5） 施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作。 6） 现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录。 7） 现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。 8） 施工中同业主和设计有关人员保持联系，场地条件或其他原因以致达不到设计要求时，要及时进行协商，采取改进措施。重要的事项以书面文字通知，签证后归档。 7 7、工期管理目标与保证措施、工期管理目标与保证措施工期管理目标：精心组织、为求提前完成。具体的工期保证措施有：1） 精心编写施工组织设计，确保重点，统筹兼顾。 2

16、） 认真作好施工准备，包括公司资质、材料、设备的报验工作，人员、后勤保障和技术、质量交底等工作。 3） 合理组织施工，有章有序，统一指挥。分工细致，层层落实，名负其责。施工中不断完善施工工艺，提高施工速度和效率。强化质量意识，防止因质量问题而造成返工。 5） 加强设备检修，确保燃料和配件等及时补给、创造良好的施工环境。 6） 搞好业主、监理、当地部门和群众的关系，创造良好的施工环境。 7） 建立奖罚严明的责任制，提高工作效率。 8 8、安全管理目标与保证措施、安全管理目标与保证措施 安全管理目标：设备完好，人人平安。 在现场施工中，应严格执行建设工程施工现场管理规定 、 项目施工安全手册及建设单位和总承包单位各项安全文明生产规章制度中的有关规定。根据本工程情况，具体措施有： 1） 在施工过程中，严格执行本工地制订的安全施工措施。对第一次进入现场的施工人员，要明确有关安全制度，进行有关安全意识教育等的交底，并办理安全教育签证