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1、钢筋、模板、混泥土现场检查控制要点钢筋检查控制要点通用检查内容:控制纵向受力钢筋品种、规格、型号、数量、间距、锚固长度、制作形状、受力钢筋的保护层、钢筋接头是否满足要求、接头数量位置、箍筋加密区位置及其间距符合设计要求及施工规范规定。一、柱筋检查内容序号检查对象检查内容备注1 主筋及接头焊接头外观检查; 接头位置及接头率;主筋规格设计变化及节点处理;屋面及基础弯钩锚固情况;同一根主筋接头间距1.0m 2 箍筋箍筋直径;上下加密区箍筋个数;箍筋开口位置错开;主筋搭接区加密;柱梁结合部加密箍筋;在加密区内不得留主筋接头。3 主筋定位定位箍筋绑扎或点焊。4 保护层塑料圈垫块保护层每侧两排,间距宜1.
2、0m,5 主筋偏位处理是否按规范方法逐渐弯折见工艺单二、墙筋检查内容序号检查对象检查内容备注1 竖向钢筋1、接头外观检查; 2、交错接头间距及搭接率; 3、主筋规格设计变化及节点处理;4、 屋面及基础弯钩锚固情况;同一根主筋接头间距1.0m 2 水平钢筋1、水平筋和竖向筋位置关系;2、搭接长度、交错搭接间距、搭接率;3、端部、转折处锚固形式及长度;3 暗柱设置同柱筋检查,无加密区;3、孔洞加强筋1、核对设计说明, 理解孔洞加强筋设计;2、孔洞加强筋处理弯折或增补;3、不得随意截断过孔钢筋。板钢筋同样处理4 保护层1、迎水面和背水面保护层厚度;2、塑料圈垫块保护层上下、左右之间距宜1.0m,5
3、拉筋规格及间距(根据设计或构造)三、梁筋检查内容序号检查对象检查内容备注1 纵向受力筋检查1、焊(搭)接长度、交错接头间距、接头率 50% ;2、上部非通长筋占梁跨 1/3 ;二排筋长度梁跨 1/4 ;3、一、二排筋间距设置;纵筋间距2.5cm,且 d;4、梁端部钢筋锚固长度及形式;5、框梁底筋中柱锚固还须过柱中5d。6、核对悬挑构件纵筋形状;1、 主框架梁表示为KL;次梁L;屋面梁 WKL 或 WL表示;代号不同,梁端锚固构造就不同。 2、框 架 梁 柱 HRB400钢筋, C30 砼锚固长度 40d。3、次梁锚 固35d, 直 锚0.6Lab。2 构造钢筋及受扭钢筋1、拉钩间距一般 400
4、 ;2、受扭钢筋搭接长度、搭接率;端部锚固长度同纵向受力筋; 3、构造钢筋搭接15d 构造钢筋 G打头;受扭钢筋 N打头3 箍筋1、箍筋肢数、直径、间距;2、箍筋起箍离柱边 5cm ;3、端部加密区箍筋间距及加密区长度; 4、箍筋开口位置错开;主筋搭接区加密;5、主次梁、井字梁加密箍设置;4 保护层1、底筋保护层厚度;2、底筋垫块必须垫箍筋下; 3、垫块最大间距不能1.5m;4、梁侧塑料圈垫块每侧一排;5 吊筋1、 检查主次梁交接处, 是否漏设吊筋;2、吊筋直径、锚固长度;3、吊筋两侧加密箍筋6 鸭筋鸭筋两头都要一个锚固长度,不得出现浮筋。鸭筋一般出现在悬挑构件中。四、板筋检查内容序号检查对象
5、检查内容备注1 板纵向筋1、板筋间距,按设计图;2、搭接长度、交错搭接间距、搭接率50% ;3、底筋端部内梁内过中心线且5d; 4 、板面筋入梁内半锚 +15d弯钩板筋 (三级钢), C30砼 锚固长度 35d。梁的半锚 0.35Lab,剪 力 墙 的 半 锚0.4Lab 2 分布筋设计说明, 8200 3 孔洞位置钢筋处理1、核对设计说明, 理解孔洞加强筋设计;2、孔洞加强筋处理弯折或增补;3、不得随意截断过孔钢筋。墙钢筋同样处理4 马凳支撑1、马镫尺寸符合板厚;2、马镫间距保证负筋不被踩踏,一般1.0m 5 板底保护层1、垫块支垫下层筋;2、塑料垫块保护层厚度 1.5cm;3、垫块设置密度
6、1.0m,模板检查控制要点通用检查内容:模板支架体系必须具有足够的强度、 刚度及稳定性。控制 轴线位置,底模板标高,柱、梁、墙、楼梯等截面尺寸,竖向构件垂直度,表面平整度,相邻板底高差,预留、预埋件位置,底模板起拱情况。高度大于8m模板须专项方案。一、柱模板检查内容序号检查对象检查内容备注1 柱模轴线及截面尺寸2 柱模垂直度要求工程部及监理全数检查垂直度。3 柱模夹紧箍柱箍第一箍 225,其余箍间距 450 见工艺单图片4 柱模穿芯丝杆600 截面必须每柱箍加穿芯丝杆。5 压脚底板每根柱模下设压脚板,减少漏浆,防止柱脚砼烂根。见工艺单图片6 柱接头缝处理关柱模前清除接头浮浆, 焊渣等杂物。二、
7、墙模板序号检查对象检查内容备注1 墙模轴线及截面尺寸2 墙模内撑及穿芯丝杆内撑和穿芯丝杆对应;丝杆孔事先预制,合模后不得事后打孔;丝杆间距450. 孔位见工艺单尺寸标注。3 墙模垂直度要求工程部及监理全数检查垂直度。4 墙模夹紧竖向、横向背撑内外背撑材料厚度必须一致。保证墙面平整度。5 墙模腰撑墙高 3m ,墙中部加腰撑或抛撑防止强身侧弯。7 墙模板面板面不得有多余丝杆孔。三、梁板模板检查内容序号检查对象检查内容备注1 梁板模板标高锁钢管时检查,防止返工。2 梁模截面尺寸及轴线位置放底板时检查。3 梁板支撑系统立杆间距 1.2m;设置锁脚干;横杆步距 1.5m;4 梁侧模夹紧系统梁底模轴线定位
8、;500 梁加穿芯丝杆及腰撑; 300500梁侧模加腰撑。5 后浇带处理梁采用木方支模;板采用模板支模;板面混泥土保护层关模;注意止水带设置;后浇带内模支撑牢固。6 吊模检查厨房、厕所等降板采用工具式吊模。吊模检查支撑,轴线位置及标高。住宅厨厕必须制作工具式钢制模板。7 模板内杂物清理绑扎钢筋前清扫模板,不得有锯末等杂物;钢筋绑扎后再次清理水瓶、烟头、塑料管线等渣滓。五、楼梯模板序号检查对象检查内容备注1 踏步起止轴线位置;核对设计梯形及位置;核对设计,检查楼梯起步位置; 检查踏步起止位置;2 楼梯平台标高;核对平台板厚,检查平台标高;梯步施工接头位置留设施工缝留设于1/3 跨中段(经常是上三
9、步) ;3 踏步夹紧及支撑踏板侧模紧固;踏步立模支撑间距不超过 1.2m。见工艺单4 梯柱、梯梁截面尺寸5 梯步施工缝渣滓清理楼梯常做施工通道,混凝土接头缝处常积留很多渣滓,注意检查清理。六、细部模板细部线条一般指边缘反边,止水线脚,雨棚、窗台板等,这类构件易被忽略。序号检查对象检查内容备注1 窗台、雨棚等尺寸位置,板底标高易忽视底板水平2 反边、线条线条通顺;吊模牢固3 止水线脚位置正确;固定牢固砼检查控制要点检查内容:混凝土浇筑令检查;商品混凝土检查;浇筑施工检查;成品混凝土检查;混凝土养护检查;一、商品混凝土材料检查及施工准备1、检查天气预报,做好雨天和冬季施工的必要准备。2、布料机及混
10、凝土泵管有专用支垫,不得直接铺放在钢筋上。3、混凝土泵车接电、给排水妥当,施工人员、振捣器到位。4、进场商品混凝土强度等级检查;配合比检查;抽查混凝土塌落度;制作混凝土试件(随机养护试件, 底模拆模试件, 标准养护试件)。填写混凝土抽查表 (见长沙公司专用检查表) 。5、抽查商混站砂石、水泥、添加剂等材料,是否和配合比一致。二、混凝土施工检查序号检查对象检查内容备注1 混凝土振捣1、用榔头敲柱侧模, 检查梁下柱顶段密实情况,此处易产生孔洞; 2、检查柱脚漏浆,防止烂根; 3、楼下检查模板及支撑,防止爆模。2 混凝土标高控制1、用钢卷尺检查柱钢筋上标记, 确定标高。2、每块板钢筋上直接焊模板厚度
11、的控制钢筋,直接看标高。3 混凝土收面1、初凝时(可踩半公分深脚印) ,机械一次收面; 2、终凝前(大拇指可按半毫米深手印)二次收毛面; 3、注意柱、墙脚边收平, 有效防止模板漏浆。见混凝土收面工艺单4 楼梯施工1、检查浇筑顺序, 混凝土从楼梯下端开始振捣; 2、及时收拾多余混凝土5 吊模构件施工1、事先浇捣吊模下混凝土;2、后补交吊模上层混凝土,减少吊模冒浆,防止烂根。三、地下室底板大体积混凝土浇筑施工检查(略)四、成品混凝土检查序号检查对象检查内容备注1 吊模降板处检查1、拆模后不得缺棱掉角;2、检查吊模处是否出现漏浆蜂窝;2 缺陷、外观检查检查孔洞、露筋、蜂窝、缝隙夹渣;逐个标出,待修复需监理、业主检查后修复3 检查涨模情况涨模剔打后不得露筋4 截面尺寸及标高检查1、墙板面平整度; 2、柱墙垂直度;3、柱梁截面尺寸监理查50% ,工程部查 10% 5 止水杆、穿芯孔处理检查1、 止水干、穿芯套管切除必须平砼面;2、止水杆端头涂刷防锈漆6 表面质量缺陷修复按修复程序,专人修复,监理、工程部专人跟踪。五、混凝土养护检查1、冬季 -5以下,覆盖薄膜,不得浇水养护2、夏天混凝土浇水养护,表面不得干白。3、试件强度跟踪检查4、底模板拆模条件跟踪。大于8m梁跨,强度不到100% ,不得拆除底模板及支撑。