钢筋、模板、混泥土现场检查要点

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1、钢筋、模板、混泥土现场检查控制要点钢筋检查控制要点通用检查内容：控制纵向受力钢筋品种、规格、型号、数量、间距、锚固长度、制作形状、受力钢筋的保护层、钢筋接头是否满足要求、接头数量位置、箍筋加密区位置及其间距符合设计要求及施工规范规定。一、柱筋检查内容序号检查对象检查内容备注1 主筋及接头焊接头外观检查； 接头位置及接头率；主筋规格设计变化及节点处理；屋面及基础弯钩锚固情况；同一根主筋接头间距1.0m 2 箍筋箍筋直径；上下加密区箍筋个数；箍筋开口位置错开；主筋搭接区加密；柱梁结合部加密箍筋；在加密区内不得留主筋接头。3 主筋定位定位箍筋绑扎或点焊。4 保护层塑料圈垫块保护层每侧两排，间距宜1.

2、0m，5 主筋偏位处理是否按规范方法逐渐弯折见工艺单二、墙筋检查内容序号检查对象检查内容备注1 竖向钢筋1、接头外观检查； 2、交错接头间距及搭接率； 3、主筋规格设计变化及节点处理；4、 屋面及基础弯钩锚固情况；同一根主筋接头间距1.0m 2 水平钢筋1、水平筋和竖向筋位置关系；2、搭接长度、交错搭接间距、搭接率；3、端部、转折处锚固形式及长度；3 暗柱设置同柱筋检查，无加密区；3、孔洞加强筋1、核对设计说明， 理解孔洞加强筋设计；2、孔洞加强筋处理弯折或增补；3、不得随意截断过孔钢筋。板钢筋同样处理4 保护层1、迎水面和背水面保护层厚度；2、塑料圈垫块保护层上下、左右之间距宜1.0m，5

3、拉筋规格及间距（根据设计或构造）三、梁筋检查内容序号检查对象检查内容备注1 纵向受力筋检查1、焊（搭）接长度、交错接头间距、接头率 50% ；2、上部非通长筋占梁跨 1/3 ；二排筋长度梁跨 1/4 ；3、一、二排筋间距设置；纵筋间距2.5cm，且 d；4、梁端部钢筋锚固长度及形式；5、框梁底筋中柱锚固还须过柱中5d。6、核对悬挑构件纵筋形状；1、 主框架梁表示为KL；次梁L；屋面梁 WKL 或 WL表示；代号不同，梁端锚固构造就不同。 2、框 架 梁 柱 HRB400钢筋， C30 砼锚固长度 40d。3、次梁锚 固35d， 直 锚0.6Lab。2 构造钢筋及受扭钢筋1、拉钩间距一般 400

4、 ；2、受扭钢筋搭接长度、搭接率；端部锚固长度同纵向受力筋； 3、构造钢筋搭接15d 构造钢筋 G打头；受扭钢筋 N打头3 箍筋1、箍筋肢数、直径、间距；2、箍筋起箍离柱边 5cm ；3、端部加密区箍筋间距及加密区长度； 4、箍筋开口位置错开；主筋搭接区加密；5、主次梁、井字梁加密箍设置；4 保护层1、底筋保护层厚度；2、底筋垫块必须垫箍筋下； 3、垫块最大间距不能1.5m；4、梁侧塑料圈垫块每侧一排；5 吊筋1、 检查主次梁交接处， 是否漏设吊筋；2、吊筋直径、锚固长度；3、吊筋两侧加密箍筋6 鸭筋鸭筋两头都要一个锚固长度，不得出现浮筋。鸭筋一般出现在悬挑构件中。四、板筋检查内容序号检查对象

5、检查内容备注1 板纵向筋1、板筋间距，按设计图；2、搭接长度、交错搭接间距、搭接率50% ；3、底筋端部内梁内过中心线且5d； 4 、板面筋入梁内半锚 +15d弯钩板筋 （三级钢）， C30砼 锚固长度 35d。梁的半锚 0.35Lab，剪 力 墙 的 半 锚0.4Lab 2 分布筋设计说明， 8200 3 孔洞位置钢筋处理1、核对设计说明， 理解孔洞加强筋设计；2、孔洞加强筋处理弯折或增补；3、不得随意截断过孔钢筋。墙钢筋同样处理4 马凳支撑1、马镫尺寸符合板厚；2、马镫间距保证负筋不被踩踏，一般1.0m 5 板底保护层1、垫块支垫下层筋；2、塑料垫块保护层厚度 1.5cm；3、垫块设置密度

6、1.0m，模板检查控制要点通用检查内容：模板支架体系必须具有足够的强度、 刚度及稳定性。控制 轴线位置，底模板标高，柱、梁、墙、楼梯等截面尺寸，竖向构件垂直度，表面平整度，相邻板底高差，预留、预埋件位置，底模板起拱情况。高度大于8m模板须专项方案。一、柱模板检查内容序号检查对象检查内容备注1 柱模轴线及截面尺寸2 柱模垂直度要求工程部及监理全数检查垂直度。3 柱模夹紧箍柱箍第一箍 225，其余箍间距 450 见工艺单图片4 柱模穿芯丝杆600 截面必须每柱箍加穿芯丝杆。5 压脚底板每根柱模下设压脚板，减少漏浆，防止柱脚砼烂根。见工艺单图片6 柱接头缝处理关柱模前清除接头浮浆， 焊渣等杂物。二、

7、墙模板序号检查对象检查内容备注1 墙模轴线及截面尺寸2 墙模内撑及穿芯丝杆内撑和穿芯丝杆对应；丝杆孔事先预制，合模后不得事后打孔；丝杆间距450. 孔位见工艺单尺寸标注。3 墙模垂直度要求工程部及监理全数检查垂直度。4 墙模夹紧竖向、横向背撑内外背撑材料厚度必须一致。保证墙面平整度。5 墙模腰撑墙高 3m ，墙中部加腰撑或抛撑防止强身侧弯。7 墙模板面板面不得有多余丝杆孔。三、梁板模板检查内容序号检查对象检查内容备注1 梁板模板标高锁钢管时检查，防止返工。2 梁模截面尺寸及轴线位置放底板时检查。3 梁板支撑系统立杆间距 1.2m；设置锁脚干；横杆步距 1.5m；4 梁侧模夹紧系统梁底模轴线定位

8、；500 梁加穿芯丝杆及腰撑； 300500梁侧模加腰撑。5 后浇带处理梁采用木方支模；板采用模板支模；板面混泥土保护层关模；注意止水带设置；后浇带内模支撑牢固。6 吊模检查厨房、厕所等降板采用工具式吊模。吊模检查支撑，轴线位置及标高。住宅厨厕必须制作工具式钢制模板。7 模板内杂物清理绑扎钢筋前清扫模板，不得有锯末等杂物；钢筋绑扎后再次清理水瓶、烟头、塑料管线等渣滓。五、楼梯模板序号检查对象检查内容备注1 踏步起止轴线位置；核对设计梯形及位置；核对设计，检查楼梯起步位置； 检查踏步起止位置；2 楼梯平台标高；核对平台板厚，检查平台标高；梯步施工接头位置留设施工缝留设于1/3 跨中段（经常是上三

9、步） ；3 踏步夹紧及支撑踏板侧模紧固；踏步立模支撑间距不超过 1.2m。见工艺单4 梯柱、梯梁截面尺寸5 梯步施工缝渣滓清理楼梯常做施工通道，混凝土接头缝处常积留很多渣滓，注意检查清理。六、细部模板细部线条一般指边缘反边，止水线脚，雨棚、窗台板等，这类构件易被忽略。序号检查对象检查内容备注1 窗台、雨棚等尺寸位置，板底标高易忽视底板水平2 反边、线条线条通顺；吊模牢固3 止水线脚位置正确；固定牢固砼检查控制要点检查内容：混凝土浇筑令检查；商品混凝土检查；浇筑施工检查；成品混凝土检查；混凝土养护检查；一、商品混凝土材料检查及施工准备1、检查天气预报，做好雨天和冬季施工的必要准备。2、布料机及混

10、凝土泵管有专用支垫，不得直接铺放在钢筋上。3、混凝土泵车接电、给排水妥当，施工人员、振捣器到位。4、进场商品混凝土强度等级检查；配合比检查；抽查混凝土塌落度；制作混凝土试件（随机养护试件， 底模拆模试件， 标准养护试件）。填写混凝土抽查表 （见长沙公司专用检查表） 。5、抽查商混站砂石、水泥、添加剂等材料，是否和配合比一致。二、混凝土施工检查序号检查对象检查内容备注1 混凝土振捣1、用榔头敲柱侧模， 检查梁下柱顶段密实情况，此处易产生孔洞； 2、检查柱脚漏浆，防止烂根； 3、楼下检查模板及支撑，防止爆模。2 混凝土标高控制1、用钢卷尺检查柱钢筋上标记， 确定标高。2、每块板钢筋上直接焊模板厚度

11、的控制钢筋，直接看标高。3 混凝土收面1、初凝时（可踩半公分深脚印） ，机械一次收面； 2、终凝前（大拇指可按半毫米深手印）二次收毛面； 3、注意柱、墙脚边收平， 有效防止模板漏浆。见混凝土收面工艺单4 楼梯施工1、检查浇筑顺序， 混凝土从楼梯下端开始振捣； 2、及时收拾多余混凝土5 吊模构件施工1、事先浇捣吊模下混凝土；2、后补交吊模上层混凝土，减少吊模冒浆，防止烂根。三、地下室底板大体积混凝土浇筑施工检查（略）四、成品混凝土检查序号检查对象检查内容备注1 吊模降板处检查1、拆模后不得缺棱掉角；2、检查吊模处是否出现漏浆蜂窝；2 缺陷、外观检查检查孔洞、露筋、蜂窝、缝隙夹渣；逐个标出，待修复需监理、业主检查后修复3 检查涨模情况涨模剔打后不得露筋4 截面尺寸及标高检查1、墙板面平整度； 2、柱墙垂直度；3、柱梁截面尺寸监理查50% ，工程部查 10% 5 止水杆、穿芯孔处理检查1、 止水干、穿芯套管切除必须平砼面；2、止水杆端头涂刷防锈漆6 表面质量缺陷修复按修复程序，专人修复，监理、工程部专人跟踪。五、混凝土养护检查1、冬季 -5以下，覆盖薄膜，不得浇水养护2、夏天混凝土浇水养护，表面不得干白。3、试件强度跟踪检查4、底模板拆模条件跟踪。大于8m梁跨，强度不到100% ，不得拆除底模板及支撑。