泵轮叶片芯盒的设计与制作

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1、泵轮叶片芯盒的设计与制作泵轮叶片芯盒的设计与制作材料 工艺泵轮叶片芯盒的设计与制作. ! 中国铸造装备与技术泵轮叶片芯盒的设计与制作. # . % 工艺分析泵轮是 铝合金, 最大轮廓尺寸叫! 6 6 水;? 6 6 , 最大壁厚. 6 6 , 毛重; . 。该铸件采用湿砂造型, 合脂油砂制芯。由于工艺设计的需要, 形成内腔的砂芯分成. 个, 即: ; 叶片砂芯、 大砂芯、. 浇口砂芯 见图 。从图; 中可以看出, 该铸件有 片叶片均布, 叶片是空间形状 即要用 、 、 划线工装与划线模块着将连为一体的划线工装与模块装在分度头上, 按叶片图给出的 、 、。将制作好的划线工装安装固定在加工完毕的底

2、盘上。 “? 器是划线工装固定座与底盘中心孔的配合, 再装配上盖即可浇注低熔点钞锡合金划线模块。接 效果设计的拔模 拔叶片 工艺与低熔点合金叶片模具制作的叶片砂芯盒, 通过多年的使用, 效果良好, 完全可以取代以前的熔模铸造工艺。拔模铸造工艺比熔模铸造工艺效率高;一 倍, 一般操作者每人每班可制作叶片砂芯;? 件左右, 而且不受气候因素的影响, 品质也更有保证。拔模工艺制作叶片砂芯简单、方便, 操作者容易掌握, 深受欢迎。另外, 叶片芯盒经过长久使用后, 低熔点合金叶片、内外卡圈、定位铜管孔会产生磨损, 规定使用一年后更换。换上新的铜管, 用保留的二半叶片模块浇注新的叶片, 按上述内、外卡圈的制作方法重新制作卡圈。旧的叶片与卡圈重熔后又可使用。综上所述, 拔模工艺低熔点合金制作叶片模具的芯盒适合中、小批量涡轮类铸件叶片砂芯的制作, 并能取得较好的效果与效益。