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1、带式输送机的运行与维护带式输送机的运行与维护函授毕业设计（论文）任务书系 热动 专业 函授站、学生 一、毕业设计（论文）课题 带式输送机的运行与维护 二、毕业设计（论文）工作自 年 月 日起至 年 月 日止三、毕业设计（论文）进行地点： 四、毕业设计（论文）的内容要求；原始资料数据和参考资料：1、 燃料运行规程 燃料检修规程2、 输煤设备与运行致谢辞：本人自参加 2000 年热动专业以来，在哈尔滨工业大学威海分校的各位老师的关心教育下，专业知识得到了很大的丰富，各位老师根据我们具体特点和实际情况，由浅入深，不厌其烦的教导，使我对各学科知识都有了了解和认识，掌握了燃料职工应具备的知识，增强了实际
2、工作能力，是我对今后的工作有了信心，提高了我在以后竞争中的实力。通过函授班的学习，我受益非浅，我衷心地感谢哈尔滨工业大学威海分校的各位老师，也感谢给我们创造了这次学习机会的哈尔滨工业大学威海分校。学无止境，有了这个起点，我将在今后的工作中不断学习，充实自己的头脑，充分利用各种学习机会，不断充实自己的业务素质。再次对哈尔滨工业大学威海分校的各位老师表示最衷心的感谢！目 录一、 前言5二、 内容摘要6三、 带式输送机的运行与维护8四、 结论26前 言我从事燃料运行工作已有九年的时间，在这九年中，我对自己的本职工作认真负责，一丝不苟，对输煤系统有了十分丰富的感性认识，特别是在函授学习的这几年里，通过
3、自己的努力学习，又大大增强了对输煤系统的理论认识，使我对输煤系统有了到较高层次理解，不但掌握了输煤系统在整个火力发电厂的重要性，而且还掌握了输煤系统尤其带式输送机的结构、性能、日常维护等内容，极大地提高了自身的业务能力。俗话说的好；有创新才有发展，才有提高。正是因为自身业务能力的提高，使我在实际工作不断地认识和发现到我厂输煤系统特别是带式输送机的存在的不足，这些不足制约了我厂输煤系统的安全稳定运行，需要不断的改进和创新，以增加它的科技含量，保证它的健康运行，延长它的使用寿命。同时在这八年的实际工作中，也积累了不少的工作经验，对输煤系统特别是带式输送机的运行与维护工作有了较高层次的认识和总结。基
4、于这二点，我选了带式输送机的运行与维护作为我的论文题目，写出我多年来的实践工作经验和感想，与大家共同探讨输煤系统特别是带式输送机的运行与维护的有关事项。由于水平有限，自己的一些观点和认识难免存在错误和不足，望老师给予批评指正。内 容 摘 要石横发电厂输煤系统共由 16 路 27 条皮带组成，全长约 4000 余米，担负着 4 台 30 万机组的燃料供应工作，它的安全稳定运行直接影响到全厂的安全生产。因此，加强输煤系统的运行与维护工作至关重要。带式输送机是输煤系统中的主要设备，它在整个输煤系统中占着十分重要的地位，因此，在实际生产工作中，搞好带式输送机的运行和维护工作是输煤系统的基本任务。首先要
5、了解带式输送机结构及其工作原理，切切实实认清带式输送机的特性。第二要做好带式输送机的运行工作，掌握带式输送机的运行特性和联锁原则，在实际生产中加强它的启动前的检查和运行中的巡检，发现隐患及时处理。第三要加强带式输送机的维护，带式输送机的维护首先是胶带的维护，因为胶带是带式输送机的主要部件，通常的做法是加装一些保护装置，防止它的跑偏、打滑、撕裂等故障现象的发生。当然也要加强带式输送机其它部件的维护，如驱动装置、拉紧装置、托辊支架等部件的维护。随着科技的不断发展，我们要在实践中不断地去学习和摸索，不断提高带式输送机的运行和维护工作的质量，确保它的安全健康运行，为电厂锅炉机组的稳定运行奠定可靠的基础
6、。带式输送机的运行与维护引言：石横发电厂带式输送机现状石横发电厂输煤系统共包括 16 路 27 条皮带，担负着 4*30MW 机组的供煤任务。由于设备老化严重及部分设备设计不甚合理，在实际运行中暴露出不少问题，如带式输送机跑偏、打滑问题，落煤筒堵煤问题，跑、冒、滴、漏问题等等，这些问题的出现，严重制约了带式输送机的正常运行，甚至造成事故，是影响石横发电厂安全生产的重大隐患。如何在现有设备的基本情况下，避免或消除这些隐患呢？我认为首先要深刻认识带式输送机的基本结构；第二要做好带式输送机改革创新，提高其科学技术含量；第三要加强带式输送机运行检查；第四要重视带式输送机的维护保养。做好了这四个方面的工
7、作，才能根本保证带式输送机的健康运行。第一部分：石横发电厂带式输送机结构石横发电厂全部采用 TD-75 型系列通用型带式输送机，其基本结构主要由以下几部分组成：驱动装置、传动滚筒、清扫器、胶带、托辊组、导料槽及受料装置、尾部改向滚筒、空段清扫器、改向滚筒、重锤箱。其中驱动装置由电机、液力偶合器、减速机、联轴器组成，它分为直交减速器浮动支承式和直交减速器固定式二种，起着为带式输送机提供动力的作用。传动滚筒一般由传动轴、轴承座、滚筒筒皮三部分组成。均为钢板焊接结构，滚动轴承、滚筒轴和滚筒轮毂的联接采用环形锁紧器联接。滚筒表面均包有人字槽胶面，以增强滚筒同胶带间的摩擦系数。托辊组是有托辊和支架组成的
8、，托辊组是胶带输送机的主要部件之一。它支撑胶带及其物料使之运行平稳。石横发电厂采用的托辊结构共十种形式，所有托辊的外径均为 159mm。具有重量轻、阻力小、密封性能好、使用寿命长等优点。清扫装置选用了新型的橡皮垫式胶带清扫器，安装在传动滚筒处，用以清扫胶带承载面该清扫部分，可分为 P 型和 H 型，一般联合使用，提高了清扫效果，改善了清扫性能。胶带是输送机主要的组成部件。它贯穿输送机的全长，用来载运物料和传递牵引力，用量大，价格比较贵，约占带式输送机成本的 50%。具有强度高、自重小、延伸率小、挠性好、耐磨性好、寿命长等特点。拉紧装置有车式、垂直式两种，其作用保证了胶带正常运行具有足够的张力，
9、在一定程度上防止了胶带的跑偏和打滑。落煤管、导料槽起到导料作用，其结构应保证物料落到输送带上时的速度大小和方向与输送带一致。以上所述只是石横发电厂带式输送机的简要结构，每一部分都有其各自的具体结构、特性和指标，需要我们在平时的工作中不断地掌握和摸索，弄清其脾气，通过听、闻、摸、看，及时发现问题，以便为我们维护它的正常运行奠定牢固的基础。第二部分：石横发电厂带式输送机的技术革新设想结合石横发电厂带式输送机的现状和结构特点，根据多年来的工作实践经验，我认为必须对带式输送机做如下的技术革新，才能起到对带式输送机的保护作用，进而保证它的健康稳定运行，延长它的使用寿命。第一，彻底解决设备老化问题。石横发
10、电厂带式输送机投产于二十世纪八十年代，运行已二十余年，其健康状况可想而知，再加上当早科技水平的限制和存在的设计缺陷，带式输送机的老化问题日趋明显，最显著的表现是常产生胶带撕裂、托辊损坏、到架破损、拉紧装置不起作用、电气设备启动不起来等等问题，严重影响了整个输煤系统的安全生产。因此，必须依据生产现场和资金到位率的实际情况，逐步对旧的带式输送机加以改进和更换，使整个输煤系统旧貌换新颜，呈现出勃勃生机，真正体现出国际一流发电企业的高标准。第二，对现有带式输送机加装保护装置，提高自动化水平。石横发电厂的带式输送机在投产初期，也曾安装了部他保护装置，如拉绳保护开关、跑偏开关、打滑开关等等，但由于维护保养
11、不到位和实际操作过程中存在这样哪样的问题，再加以多任领导认识存在偏差，总认为只要在生产现场加大人力的投入，一切安全问题都可以解决，至使大部分保护装置形同虚设，甚至被解列，发挥不了其应有的作用。基于这种状况，建议对每条带式输送机加装、扩装保护装置，如拉绳开关、打滑开关、跑偏开关、拉紧行程限位开关、速度开关、煤流信号、堵煤信号等等，并制定相应的规章制度，维护上述保护装置的真正投入和正常使用。如果这些保护装置真正发挥了作用，可以预见带式输送机的运行一定很顺利，即使出现了异常，如胶带跑偏严重、负荷过大、落煤筒堵煤等问题，带式输送机也便会自动停机，避免了事态的扩大，进而保护了设备、保证了安全生产。第三，
12、摈弃落煤筒的现有设计缺陷问题。由于入厂煤中常含有这样哪样的杂质，如大石块、大木块、大铁块、草绳等杂质，同时现有落煤筒也存在诸多的设计缺陷，如落煤筒角度不合理等。这些杂质一旦进入落煤筒内，往往会造成落煤筒堵塞，引起堵煤。这也是我们输煤运行人员常常遇见的现象，是十分头痛的问题。针对这种状况，如何进行改进呢？我认为：一要在处于煤源设备的落煤筒中加装蓖子，使煤中杂物在输煤初期就能及时除掉。二要在落煤筒中加装振打器，并定时振打，及时将落煤筒中杂物、粘煤振落下去。三要在落煤筒筒臂上多加装些人孔门，即便于检查落煤筒筒内状况，又便于清除卡在筒内的大杂物。第四，进一步改善集中控制程序。石横发电厂现有的集中控制程
13、序，仍沿用投产初期的一些东西，其科技含量已大大落后于高度自动化的水准，再加上设备老化，运行中常出现设备不联锁、程控启动不起来等诸多问题，这些问题解决不好，也往往会影响带式输送机的正常运转，甚至造成事故。因此必须在现有程序的基础上进一步加以改进，提高高科技含量，充分发挥集中控制的作用和优势。第五，加装监控电视。在输煤生产现场的各个有利位置，加装摄像镜头，使集控人员在控制室内就能随时了解生产现场的各种状况，如带式输送机的负荷大小、落煤筒筒内情况、胶带的运行状态等，发现问题及时采取措施，进而提高了整个输煤系统的安全系数，也较好的保护了带式输送机。第三部分：带式输送机的运行做好带式输送机的运行工作是输
14、煤运行人员的重中之重，它主要包括设备检查、起动、运行监视和调整四项工作。具体如下：一、 设备检查带式输送机的设备检查可分为交接班检查、设备检修后检查、正常运行前的检查、运行中的巡回检查。前两种检查制度应对设备全面的细致检查，后两种检查则是针对性的重点检查。无论哪种检查，都要充分发挥人体器官的看、听、摸、嗅来完成。通过看能找出设备的异常状况，用听来辩出设备运转中发出的声音有什么变化，用手摸来判断设备的温差和振动，用嗅觉闻出设备运行中的异常气味，强调这种检查监视方式，并不是忽视各类监察仪表，而是进一步强调运行人员应具有仪表之外的功能素质。第一，设备检修后的起动检查。1、检修工作已全部结束，现场清理
15、已完成，工作票已收回。2、皮带上下无铁件、木块、工具、或放置的其他物件及杂物。3、胶带接头不开胶，带边无撕裂现象。4、上下托辊完备，转动灵活。5、头部滚筒、尾部滚筒、拉紧滚筒、增面滚筒的表面不应有粘煤，带包胶的滚筒不应有翘起或脱胶现象。6、检查减速器油位在正常刻度范围内，不允许有漏油现象。7、动机、滚筒、减速器等转动部件和联接部件地脚螺栓齐全，并以拧紧。8、对轮螺栓齐全，对轮罩已固定。9、电动机接地线良好，事故扭钮和通迅完备。10、跑偏开关、煤流信号、堵煤信号、皮带防撕裂、联锁、速度打滑等保护装置都已试验良好及完备，电动机的正反转方向已准确。11、胶带清扫装置完整，与胶带面接触密合。12、制动
16、装置好用，带式逆上器无卷头现象。13、拉紧装置移动灵活，不脱轨、不卡轨，有富余行程。14、落煤管内积煤已清除，挡板严密，位置正确，检查用门孔已关严，衬板无松动。15、头部、尾部、拉紧装置的护罩已就位固定。16、除尘系统完好，挡板切换与输煤系统一致。17、输煤控制室的挡板位置指示、信号指示、联锁位置与现场设备一致。第二、接班前的检查接班前是重点了解和掌握上一个班的设备异常及事故，上一个班有哪些设备处于检修状态，然后再进入设备现场做全面性检查。检查项目按设备检修后的起动检查内容一致。第三、间断运行时的起动前检查。因为输煤系统不是连续性的运行设备。仅在卸车时或往锅炉上煤时设备才运行，所以带式输送机在运行几小时后，停运一段时间再起动，使设备经常处于间断性运行工况。对于间断运行的带式输送机，每次运行起动时仍要有重点性检查，其重点检查项目是：1、 落煤管内是否
