镍钴锰酸锂标准

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1、文 件 编 号版 次页 码生 效 日 期文件名称：文件名称： 原材料检验标准原材料检验标准 镍钴锰酸锂镍钴锰酸锂E/011/6 编制： 审核： 批准： 51 电池网 专业的电池商务平台1.0 目的目的 规范 电池有限公司镍钴锰酸锂的技术要求、检验方法。 2.0 适用范围适用范围本标准仅针对 电池有限公司范围内使用的镍钴锰酸锂。 3.0 定义定义N.A. 4.0 检测技术要求及检测方法检测技术要求及检测方法 4.1 环境要求 除非另有规定，本标准中各项实验应在如下条件下进行： 温度：255；相对湿度：45%75%；大气压力：86KPa106KPa。4.2 检验内容序 号检验项目检 验 标 准检

2、验方法检验设备1包装a. 标识清楚，内容正确可识别； b. 外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹。 c. 有符合 RoHS 环境有害物质标识。目检2外观固体粉末无结块目检3形貌各厂家具体标准见附页随机取 1g 样品做 SEM 测试JSM6380LV4pH 值*912随机取 1g 样品加入 10ml 水搅拌 30min 后， 用 pH 计测量PSH-3C5XRD各厂家具体标准见附页随机取 1.5g 样品做 XRD 测试XPERT PRO PD6粒径分布各厂家具体标准见附页随机取样 2g 用激光粒 度分析仪测试。MASTERSI ZER20007比表面积 (m2g-1)各厂家具体标准见附页随机取样

3、 5g 用比表面 分析仪测试。NOVA1000eFe 小于等于 300PPM 8杂质含量 分析 Cu 小于等于 300PPM随机取 10g 样品做 AAS 或 ICP 测试361MCA AS Varian710- ES-ICP9使用特性*配好的浆料流动性好，可通过 150 目筛；极片 表面细腻，无划痕色泽均匀，无明显颗粒和掉 料。按正常工艺配料，后进行观察。10压实密度 (g cm-3)各厂家具体标准见附页具体方法见附页11克容量扣式电池*，各厂家具体标准见附页随机抽取一定量的正极材料做成成品文 件 编 号版 次页 码生 效 日 期文件名称：文件名称： 原材料检验标准原材料检验标准 镍钴锰酸锂

4、镍钴锰酸锂E/012/6 编制： 审核： 批准： 51 电池网 专业的电池商务平台（mAhg-1）成品电芯*，各厂家具体标准见附页电芯测试。扣式电池制作及测试方法 见附页。注：注：加“*”号的项目为选测项目，仅在试产阶段、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。 加“”号的项目为关键参数，加“”号的项目为抽测项目，在试产阶段必测，在正常进料阶段抽测。5.0 参考文件参考文件N.A. 6.0 记录文件记录文件 进货检验报告 7.0 附件附件 附页附页:极片压实密度判断方法极片压实密度判断方法1. 仪器和试剂仪器和试剂 1.1 压片机 1.2 裁片机 1.3 数显千分尺（0.001mm） 1.

5、4 电子天平（0.01g） 2准备工作准备工作 2.1 按材料检测时的电池制作工艺进行配料、并涂出极片。用裁片机裁出 20 片面积为 100cm2（20cm5cm 或 25cm4cm）的极片，将极片置于烘箱中 80真空干燥 8h 以上，并称出每片重量，分别记为 Mi.（i1、2、3） ，选取其中重量相差不大于 0.1g 的极片作为实验极片。 2.2 用裁片机裁出 10 片与 2.1 极片相同面积的铝箔（铝箔为 2.1 中极片涂布所使用） ，测量每片箔重量及厚度， 取其平均值分别记为 M0和 L0。 3测试步骤测试步骤 3.1 按标准所定压实密度调节压片机压力，并试压一片极片，分别测量压片后极片

6、首中尾三处厚度记为 La，Lb 和 Lc ,其中 La，Lb和 Lc中任意两个数值相差 3m（含）及以上视为不合格片，应另取一片重新压片直至合 格，记录合格极片厚度 Li(La+Lb+Lc)/3。 3.2 按照下式计算该极片压实密度 Pi00 LLMMPii i式中： i（1，2，3.） Pi为计算第 i 片的压实密度 Mi为第 i 片面积为 100cm2极片烘干后的重量 M0为面积为 100cm2的铝箔平均重量 Li 为第 i 片面积为 100cm2极片压实后的极片总厚度 L0为所用铝箔的厚度文 件 编 号版 次页 码生 效 日 期文件名称：文件名称： 原材料检验标准原材料检验标准 镍钴锰酸

7、锂镍钴锰酸锂E3/6 编制： 审核： 批准： 51 电池网 专业的电池商务平台3.3 将所压极片单折 180后，对光观察极片折痕处是否有孔，如有孔则记为 NG；如果单折后无透光孔，则将已 单折极片在原位再反向进行 180对折，极片有透光孔则记为 NG，极片没有透光孔则记为 OK。 3.4 将极片压实密度 Pi同标准所规定的该材料压实密度 P 进行对比，若 OK 极片 PiP，则判该极片该极片压实密度 合格，有 3pcs（含）以上极片压实密度合格时可判该材料该材料的压实密度合格；若 NG 极片 PiP，则判该材料 压实密度不合格。 3.5 若 NG 极片 PiP，则需下调压片机压力，重复进行

8、3.1-3.4 步骤。 3.6 若 OK 极片 PiP，则需上调压片机压力，重复进行 3.1-3.4 步骤。附页附页:扣式电池制作方法及比容量检测条件扣式电池制作方法及比容量检测条件1. 仪器和试剂仪器和试剂 1.1 手套箱 1.2 真空烘箱 1.3 多通道电池测试仪 1.4 封口机 1.5 电子天平（0.01g） 1.6 电池材料 2准备工作准备工作 2.1 隔膜纸：锂离子电池专用隔膜剪裁成直径为 23mm 的圆片放入真空干燥箱干燥 24 小时以上，压力为- 0.1MPa, 干燥温度为 80,干燥后放入手套箱备用。 2.2 电池壳、顶环和垫片：将 2430 型扣式电池壳体、顶环和垫片用无水乙

9、醇/丙酮洗涤 3 次后，先放入 80真 空烘箱烘烤 4h 以上后放入手套箱中备用。 2.3 电解液：锂离子电池电解液。 2.4 金属锂片：直径为 20mm，厚度 0.2mm 的锂片于手套箱中取用。 3极片制作极片制作 3.1 按大电池的制作方法配料、涂单面，放入真空干燥箱 24 小时以上，压力为-0.1MPa, 干燥温度为 80,干燥 后放入手套箱备用。 3.2 将干燥后的极片压实（不掉料即可）后，用打孔机打出直径为 10mm 的圆片，准确称量其质量（精确到 0.1mg）后放在称量瓶中,同时亦精确称量每个待测极片相同型号相同尺寸铝箔的质量，记录。 3.3 将称量好的待测极片放入 80真空烘箱中

10、烘烤 4h 以上。 4装配电池装配电池 4.1 在手套箱内 H2O 和 O2的浓度都低于 1ppm 的情况下，或直接去制造部门的车间的注液房里（露点达到生产 的要求时） ，开始装配。 4.2 在电池壳内依次放入各种材料后（放置顺序为：负极壳顶环垫片金属锂片隔膜正极片正极壳） 在放入隔膜时便加入电解液。 4.3 将装配完毕的电池用液压 2430 型封口机进行封口。 5电池测试电池测试 5.1 测试工步：1)恒流充电 I15mA/g，V4.3V；2)恒流放电 I15mA/g，V3.0V；3)停止。5.2 计算极片上活性物质的净质量，从而计算其充放电比容量，单位为mAh/g, 放电容量除以充电容量得

11、到首次充放电效率。文 件 编 号版 次页 码生 效 日 期文件名称：文件名称： 原材料检验标准原材料检验标准 镍钴锰酸锂镍钴锰酸锂E4/6 编制： 审核： 批准： 51 电池网 专业的电池商务平台附页附页1:金和镍钴锰酸锂 S600 检验标准克容量（mAh/g)粒径分布(um)成品电芯检测项目规格形貌XRD比表面(m2/g)压实密度(g/cm3)扣式电池0.2C1CDminD10D50D90DMAX金和 S600图 1.1图 1.20.151.103.40150.0151.0144.53.5007.000-13.00025.00040.000图 a图 b图 1.1 金和镍钴锰酸锂 SEM 图

12、，图 a 为4000；图 b 为1000图 1.2 金和镍钴锰酸锂的 XRD 图003104101105102107108113 110006文 件 编 号版 次页 码生 效 日 期文件名称：文件名称： 原材料检验标准原材料检验标准 镍钴锰酸锂镍钴锰酸锂E5/6 编制： 审核： 批准： 金和签字/盖章：文 件 编 号版 次页 码生 效 日 期文件名称：文件名称： 原材料检验标准原材料检验标准 镍钴锰酸锂镍钴锰酸锂E/016/6 编制： 审核： 批准： 天骄签字/盖章：附页附页2:天骄 PLB-F5 检验标准克容量（mAh/g)粒径分布(um)成品电芯检测项目规格形貌XRD比表面(m2/g)压实

13、密度(g/cm3)扣式电池0.2C1CDminD10D50D90DMAX天骄PLB-F5图2.1图2.20.401.203.00155.7145.0137.50.300-0.5001.500-4.0005.300-7.0009.00015.00015.00029.000图 a图 b图 2.1 天骄镍钴锰酸锂（PLB-F5）SEM 图，图 a 为4000；图 b 为1000Position 2Theta30405060708090Counts02000400060008000PLB图2.2.天骄镍钴锰酸锂XRD图003104101105102107108113110006文 件 编 号版 次页

14、码生 效 日 期文件名称：文件名称： 原材料检验标准原材料检验标准 镍钴锰酸锂镍钴锰酸锂E/017/6 编制： 审核： 批准： 当升签字/盖章：附页附页3:当升镍钴锰酸锂（ME-9A）检验标准克容量（mAh/g)粒径分布(um)成品电芯检测项目规格形貌XRD比表面(m2/g)压实密度(g/cm3)扣式电池0.2C1CDminD10D50D90DMAXME-9A图3.1图3.20.101.003.40150.0152.0144.01.0006.000-11.00035.00040.000图 a图 b图 3.1 当升三元(ME-9A)的 SEM 图，图 a 为4000；图 b 为1000Position 2Theta2030405060708090100Counts1000022500EG-LC-20.xrdml2030405060708090100Counts025001000022500图 3.2 当升三元（ME-9A）的 XRD 图003104101105102107108113110006文 件 编 号版 次页 码生 效 日 期文件名称：文件名称： 原材料检验标准原材料检验标准 镍钴锰酸锂镍钴锰酸锂E6-1/6 编制： 审核： 批准： 附页附页 4: