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1、钦给金的热机械处理和机械热处理全苏航空材抖研究所八?。霍 列 夫为了改善钦合金的 组织 和机械性能,提出 了不 同的热机械处理 方 法“”幻。热机 械处理时的强化机理 与强化热处理一样,是由相比容差造 成的相 硬化和 由分解弥 散性以及相界长度决定的相界面 间的弥散强化。采用不同热机械处理 方案 的强化效果取决于合金的化学成 份和相成份。高温热机械处 理 加热!变形,接着水冷,在冷却过程中发生相变一时效时 的最大强度和最大强化效果是在以下亚临界含量的 #日合金中观察 到的%毫米“和6 毫米,。介,穴% %加州5 了了了7了竺竺竺全卜卜、一一一!一 万一、?= = =一 ; ; ; ; ; ;
2、; ; ;、?、 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;尸尸尸尸尸 夕夕产产告告 二二,、, , , , ,叫、相成份和变形温 度规 范来解释。例如,当变形温度转一, :犷0#日区时,6 毫米7。; ; 夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔夔, ,、一一冬冬冬二二、匕匕匕二二? 二二以、口闷 , 口, 尸,了孟汉汉 日? 山已一心 日亡吐之巴 灿灿灿?、/ / /一一 ? 闷乙乙5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5图7钦合金高温热机械处理和 预热机械处理的最佳条件%工一日区高温热机械处理,5 5一 #印区高温热机械处理,班一 #十日区预热机 械处理/一日区高温热机
3、械处理,5一热 变形,7一淬火,(一时效。在冷却和变形过程中不分解的相 基本上可以在钦合金中保留热机械处理变形后产生的 位错组织。所以,对 于日稳定元素含量低于临界值的合金而言,高温热机械处理最好在临界?温度临下进行 临一临界含量合金0临的#二转变温度,临与水冷时在合金 中保留的相 的 最大数量相对应。6 毫米与 是依靠弥散硬化和严重的相硬化达到的 #、8( : 公斤;毫米勺,而 塑性的显著下降 乙85?)与相硬化的不利现象有关。在接近临界的, :温度下、于#日区变形是高温热机械处理的最佳规范,当采 用 该规范时,相硬化对 强化的贡献最小 。、二7 :公斤;毫米“,而弥散硬化的贡献却是很高的
4、叭二7 , 公斤;毫米“。这种规范可保证强度和塑性的良好配合 #、85 ,公斤;毫米“/各二,?()。高温 热机械处理可以强化时效的分解过程。6厘 米么增 加到5?,又5 :;厘米7。在机械热处理之 后 的 时效合金中,位错密度只在日相 中略有增加由(?9火5 :“;厘 米7增 加 到,55 :,;厘米勺,位错群中的平均位错数 由5。,增 加 到7。 按各种 规范机械热处理的6毫米“、6 毫米名、6毫米么、6 毫米气拟定了6毫米7和5( ,公斤;毫米7,它比相应状态同一规格6毫米么。结论%5。按照 提高钦合金结构强度的效果,处理方法可以作以下顺序排列%预热机械处理、高温热机械处理、机械热处理。
5、在高温热机械处理时,。和日合金的 变形应该在日区 温度 进行,而#日合金的变形则应该在扭十日区温度进行。接近临界 含量的合金必须进行 。牛印区变 形的预热机械处理。7?热机械处理提高强度性能的效 果随着日 稳定元素含量的提高在具有最大值的曲线上有变化,最大值在高温热机械处理时的位置 与日稳定 元素含量 在数 量上相当于,!)。的合金6或#相在时效 时的更弥散和 更 均 匀的分 解。后一因素具有决定 作用。?弥散硬化强化较相 硬化强化占优势的处理 方法是最有效的方 法。文献从略& #汀几。64及?二4?&4班互 4 式# 只 # &#卫几。甘,5 9, : ?(, :一,宁兴龙 译,黄金昌、李志 义校
