塔式起重机型式试验细则

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1、TSGTSG特种设备安全技术规范特种设备安全技术规范 TSGTSG Q2004-2004Q2004-2004塔式起重机型式试验细则塔式起重机型式试验细则（征求意见稿）（征求意见稿）Type Test Rule for Tower Crane中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004 年 月 日特种设备安全技术规范 TSG Q2004-2004目 录塔式起重机型式试验细则(1)附件 1 塔式起重机型式试验用主要仪器设备(3)附件 2 普通塔式起重机型式试验项目技术要求和试验方法(4)附件 3 电站塔式起重机型式试验项目技术要求和试验方法(12)附件 4 塔式皮带布料机型式试验项目技术要求

2、和试验方法(20)附件 5 液压顶升平桥型式试验项目技术要求和试验方法(26)特种设备安全技术规范 TSG Q2004-2004- 1 -塔式起重机型式试验细则（征求意见稿）第一条 为了规范塔式起重机型式试验工作，提高型式试验工作的质量，根据起重机械型式试验规程（试行） ，制订本细则。第二条 本细则适用于普通塔式起重机、电站塔式起重机、塔式皮带布料机、液压顶升平桥的型式试验。第三条 本细则技术指标和要求主要引用了 GB/T3811-1983起重机设计规范和 GB6067-1985起重机械安全规程及有关塔式起重机国家标准、行业标准的规定。如果上述标准被修订，应当参照最新标准执行。第四条 塔式起重

3、机型式试验样机投入试验前，制造单位应当按照使用说明书的要求调试合格。第五条 塔式起重机进行型式试验时，制造单位应当提供以下技术资料：(一)样机设计总图及重要部件图；(二)样机相关的计算资料；(三)样机的合格证和使用说明书；(四)样机安全保护装置的型式试验报告或型式试验合格证书；(五)样机制造、安装过程的质量证明文件。第六条 塔式起重机进行型式试验时，试验条件应当满足下列要求：(一)型式试验应当在制造单位专用试验场内进行，超大型起重机械中的普通塔式起重机和电站塔式起重机可在施工工地进行；(二)进行型式试验的场地应当坚实平整，轨道和基础等应当符合有关技术文件规定，场地空间应当满足塔式起重机进行起升

4、、回转、变幅全程作业；(三)试验环境温度应当为-1540，风速不大于 8.3m/s，速度测试时风速不大于 3m/s； (四)轨道式塔式起重机型式试验时，试验轨道的平面倾斜度不大于 0.5%；(五)电源电压值偏差为5%；(六)参加试验的司机及指挥人员，必须符合特种设备作业的有关规定。TSG Q2004-2004 特种设备安全技术规范 - 2 -第七条 塔式起重机型式试验用仪器和量具应当经过检定合格，并且在检定有效期内。试验用仪器设备见附件 1。第八条 塔式起重机型式试验的试验项目、技术要求和试验方法应当按照本细则规定实施，具体要求见附件 2附件 5。第九条 塔式起重机已通过型式试验的产品，更换主

5、要部件（或总成）对产品安全、环保性能有影响的，应当进行部分项目型式试验。第十条 塔式起重机型式试验结果的判定原则如下：(一)本细则规定的所有检验和试验项目必须全部合格，则综合判定为合格。(二)本细则规定的所有检验和试验项目单项出现不合格，则综合判定为不合格。第十一条 本细则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。第十二条 本细则自 2004 年 月 日起施行。特种设备安全技术规范 TSG Q2004-2004- 3 -附件 1塔式起重机型式试验用主要仪器设备序 号仪器设备名称精度要求备 注1应变仪0.05%2声级计0.7dB(A)3温度计14经纬仪水平 6“ 天顶 9“5电子秒表0.5s/d6兆欧

6、表10 级7钢卷尺2 级8钢直尺0.2mm9硬度计2%10便携式超声波探伤仪水平1%；垂直5%选用11渗透探伤剂选用12便携式磁粉探伤仪A 型灵敏度试片选用13转速表1r/min14钳型电流表（3%+5 字）15接地电阻测量仪5%选用TSG Q2004-2004 特种设备安全技术规范 - 4 -附件 2 普通塔式起重机型式试验项目、技术要求和试验方法序号项 目技术要求试验方法备 注1技术资料(1)样机技术参数应当与产品的设计总图、 设计计算书、使用说明书相符； (2)样机安全装置及重要零部件应当与设计 相符。现场检查样机 主要技术参数, 包括起升高度、 最大幅度、最 大起重量、最 大起重量对应

7、 的最大幅度、 最大幅度对应 的额定起重量、 各机构工作速 度、轨距产品设计 总图应当 由型式试 验机构和 制造企业 代表签字 盖章确认 并由型式 试验机构 存档标牌(1)应当在塔身底部固定产品标牌； (2)司机室内易于观察位置处应当设有常用 操作数据的标牌或显示屏。平衡重 及压重(1)应当保证在工作和非工作状态时，平衡 重及压重不位移、不脱落，平衡重之间不 应该互相撞击； (2)当使用散粒物料作平衡重时应当使用平 衡重箱，平衡重箱应当防水，保证重量稳 定。2基本 要求 检查加节与 降节对自升式塔机应当保证在加节与降节过程 任一升降循环中需使用最上部爬爪时，顶 升油缸的活塞杆全部伸出后，塔身上

8、端面 至少应当比套架上排导向滚轮（或滑套） 中心线高。现场检查； 用钢卷尺测量。特种设备安全技术规范 TSG Q2004-2004- 5 -平台走 台踢脚 板和栏 杆(1)在操作、维修处应当设置平台、走台、 踢脚板和栏杆，离地面 2m 以上的平台和走 台应当用金属材料制作，并而且有防滑性 能。在使用圆孔，格孔或其它不能形成连 续平面的材料时，孔或间隙的大小应当不 使直径为 20mm 的球体通过。在任何情况下， 孔或间隙的面积应当小于 400mm2。 (2)平台和走台宽度应当不小于 500mm（起 升机构安装在起重臂上除外） ，在边缘应当 设置不小于 100mm 高的踢脚板。 (3)离地面 2m

9、 以上的平台及走台应当设置 防止操作人员跌落的手扶栏杆。手扶栏杆 的高度应当不低于 1m。除快装式塔机外， 当梯子高度超过 10m 时应当设置休息小平 台。梯子的第一个休息小平台应当设置在 不超过 12.5m 的高度处，以后每隔 10m 内 应当设置一个。当梯子的终端与小平台连 接时，梯级踏板或踏杆不应当超过平台平 面。续表序号项 目技术要求方 法备 注梯子和 护圈(1)坡道、楼梯、阶梯两边应当设置不低于 1m 高的扶手，该扶手支撑于梯级两边的竖 杆上，每侧竖杆中间应当用横条连接； (2)坡道、楼梯、阶梯的踏板应当采用具有 防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度 不小于 300mm，扶手间宽度不

10、小于 600mm， 阶梯的梯级间隔不大于 300mm； (3)直梯两撑杆间宽度不小于 300mm，梯级 间隔为 250300mm，塔身的直梯踏杆与后 面结构件间的踏脚距离不小于 160mm，踏 杆直径不小于 16mm，不大于 40mm。高于地 面 2m 以上的直梯应当设置护圈。护圈最小 直径为 650mm，最大间距不大于 750mm。当 梯子设于塔机结构内部、梯子与结构间的 距离小于 1.2m 时，则可不设护圈。现场检查； 用钢卷尺、游 标卡尺测量。司机室(1)小车变幅的塔机起升高度超过 30m 或动 臂变幅的塔机臂架铰点高度距轨顶或支承 面的高度超过 25m 的，在塔机上部应当设 置一个有座

11、椅并能与塔机一起回转的司机 室； (2)司机室不能悬挂臂架上，而且不应当在 臂架正下方。在正常工作情况下，塔机的 活动部件不应当撞击司机室。如司机室安 装在回转塔身结构内，则应当保证司机的 视野开阔。2基本 要求 检查材料 拼接承受交变载荷和主要压弯载荷的结构件， 不许拼接。例如，塔身弦杆、腹杆现场检查。TSG Q2004-2004 特种设备安全技术规范 - 6 -主要 结构件 标志塔机的塔身标准节、臂架节、拉杆、塔帽 等主要结构件应当具有可追溯出厂日期的 永久性标志。防护在正常工作或维修时，其运动对人体可能 造成危险的零部件，应当设有防护装置。 应当采取有效措施，防止塔机上的零部件 掉落造成

12、危险。可拆卸的零部件如盖、箱 体及外壳等应当与支座牢固连接，防止掉 落。钢丝绳钢丝绳直径的计算与选择应当符合设计规 范的规定，在塔机工作时，承载钢丝绳的 实际直径不小于 6mm。钢丝绳端部的固接， 当用绳夹固接、编结固接、楔形接头固接、 锥形套浇铸法固接、铝合金压制接头固接 或压板固接时，其固接强度均应当符合 GB5144 的规定。 吊钩应当设有防脱棘爪。绝缘主电路和控制电路的对地绝缘电阻应当不 小于 0.5M。用兆欧表测量。续表序号项 目技术要求方 法备 注接地(1)塔机金属结构、轨道、所有电气设备的 金属外壳、金属线管、安全照明的变压器 低压侧等均必须可靠接地。 (2)零线和接地线应当分开

13、，接地线严禁作 载流回路。现场检查。卷筒(1)起升绳卷筒两侧边缘超过最外层钢丝绳 的高度不小于钢丝绳直径的 2 倍，钢丝绳 在卷筒上的固定应当安全可靠，钢丝绳在 放出最大工作长度后，卷筒上的钢丝绳至 少应当保留 3 圈。 (2)当最大起重量不超过 1t 时，小车牵引 机构允许采用摩擦牵引方式，但应该设有 钢丝绳固定端点。现场检查； 用钢卷尺测量。制动器(1)塔机的起升、回转、变幅、行走机构都 应当配备制动器。 (2)动臂变幅式塔机应当设有维修变幅机构 时能防止卷筒转动的可靠装置。2基本 要求 检查滑轮应当设有防钢丝绳脱槽装置。现场检查。特种设备安全技术规范 TSG Q2004-2004- 7

14、-电气 控制 与 操纵(1)电气控制设备和元件应当设置于柜内， 能防雨、防灰尘，电阻器应当设于工作人 员不易接触的地方，并有防护措施。 (2)采用有线遥控装置时，地面控制与司机 室内控制应当具有电气联锁。地面控制装 置的不带电金属外壳和塔机结构之间应当 连接专用接地线。 (3)采用无线遥控方式操纵的，在失控时塔 机应当能够自行停止工作。 (4)采用联动控制台操纵时，联动控制台应 当有零位自锁和自动复位功能。操纵系统 中应当设有能对工作场地起警报作用的声 响信号。电气 保护(1)应当设置短路及过流、欠压、过压及失 压、零位保护、电源错相及断相保护； (2)必须设置非自动复位的能切断塔机总控 制电源的紧急断电开关。该开关应当设在 司机操作方便的地方； (3)电源进线处宜设主隔离开关，或采取其 它隔离措施，隔离开关应当有明显标记。操纵 装置(1)采用手柄控制操作时，手柄向着司机 （