滚子链设计步骤

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1、1滚子链传动设计计算步骤滚子链传动设计计算步骤例：已知 p=10KW，小链轮的转速 n1=720r/min，传动比 i=2.8，载荷平稳，两班工作制， 两链轮中心距 a=500600mm 范围，中心距可调，两轮中心连线与水平面夹角近于 35o，小链轮孔径。40mmdk计算： （1）小链轮齿数 z1z1=29-2i=29-2*2.8=23.4 取整数 z1=23i12233445566z1312727252523232121171715优先选用齿数：17，19，21，23，25，38，57，76，95，114z1、z2 取奇数，则链条节数为偶数时，可使链条和链轮轮齿磨损均匀。在高速或有冲pL击载

2、荷的情况下，小链轮齿最小应有 25 齿。 （2）大链轮齿数 z2Z2=iz1=2.8*23=64.4 取整 z2=65（3）实际传动比 i=83. 22365 zzi12（4）设计功率 工况系数，查表 5.4-3，PkpAdAk1kA10KWPkpAd（5）单排链条传递功率，查表 5.4-4 和 5.4-5，齿数系数，排数系数mZd 0kkPP 23. 1kZ=1mk=8.13kw 123. 110P0（6）链节距 p根据，n1=720r/min，查图 5.4-1 功率曲线和 n1 确定的点，应在所选型号链13. 8P00P的功率曲线下方附近（不超过直线） 。结果为 10A，节距 p=15.8

3、75mm，（7）验算小链轮轴直径kd查 5.4-7 链轮中心孔最大许用直径40mm65dkmax（8）初定中心距0a为优，无张紧轮时取p)5030(a025pa0i150K3.24.86.49.5小链轮=14.232，取整 14mm116.58501. 06406.4h大链轮=22.7858，取整数 22mm584.32801. 06609.5h8)轮毂长度 ll=3.3h 6h. 2lmin小链轮 l=3.314=46.2mm，取整 46mm 大链轮 l=3.322=72.6mm，取整 72mm9)轮毂直径，2hddkhghmaxdd小链轮=68mm14240dh 大链轮=104mm2226

4、0dh10)齿宽fb单排 7 .12p95b. 07 .12p93b. 0b11 f单排=0.959.4=8.93mm1f95b. 0b 11)齿侧半径prx20mmrx12)倒角宽 13p. 008508408308106p. 0ba其它、链号，取 2.1mm0637. 2875.1513. 0ba13)倒角深 h=0.5p=0.515.875=7.9375mm14)齿侧凸缘圆角半径=0.635mm04p. 0ra(19)链轮公差1)齿根圆直径和量柱测量距极限偏差项 目极限偏差孔径kdH8齿顶圆adh11齿根圆直径极限偏差fdh115齿宽fbh14量柱测量距极限偏差RMh11项目符号计算公式

5、偶数齿1RminRddddM量柱测 量距奇数齿RM)d(dz90dcosM1RminoR小链轮齿根圆直径= 116.585-10.16=106.425mm，取 106.43mm1fddd大链轮齿根圆直径= 328.584-10.16=318.424mm，取 318.42 mm1fddd，0 0.220-106.43106.43h110 0.360-318.42318.42h11小链轮量柱测量距0 0.25-oR126.4747h11.12616.102390585cos.116M大链轮量柱测量距0 0.36-oR65.33865h11.33816.106590584cos.328M2)径向圆跳动 小链轮径向圆跳动=min0.0008df+0.008,0.76=0.0008106.43+0.008=0.093144 端面跳动=min0.0009df+0.008,1.14