铜箔检验标准

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1、Quality System InstructionDOC NO.: R100- REV. : SHEET : 1 of 25 新材料检验标准新材料检验标准-铜箔铜箔 制 定： 日 期 校 核: 日 期 审 核: 日 期 核 准: 日 期 分发部门及份数：1.总 裁( ) 2. 副 总 裁( ) 3. 品质保证部( ) 4. 研 发 部( )5.产品制造部( ) 6. 产品工程部( ) 7. 供应链管理部( ) 8. 营销管理部 ( )9.运营管理室( )10. 厂 务 部( ) 11财 务 部( )12. 人资行政部( )文文 件件 变变 更更 记记 录录修 订 序 号生 效 日 期变 更

2、叙 述修 改 人Quality System InstructionDOC NO.: R100- REV. : SHEET : 2 of 25 1.目的目的 规范天津市捷威动力工业有限公司对产品使用铜箔进行评价的技术要求、检验方法与标准。2.适用范围适用范围 本标准仅适用于天津市捷威动力工业有限公司范围内对铜箔的评价工作。3.参考文件参考文件 N.A4.部门部门职责与权限职责与权限 N.A5.术语和定义术语和定义 新材料：从未在公司认证或使用过的原材料以及尚未评估过的供应商提供的物料。6.检测技术要求及检测方法检测技术要求及检测方法6.1 环境要求 除非另有规定，本标准中各项实验应在如下条件下

3、进行：温度：255；相对湿度：45%75%；大气 压力：86KPa106KPa。6.2 检验内容序号检验项目检 验 标 准检 验 方 法检测仪器1包装a. 标识清楚，内容正确可识别，单卷有可追溯标识；b. 外包装无破损、受潮、未有严重撞击痕迹；c. 外包装上需有环境有害物质方面的标识。目测/2外 观表面平整、色泽均一、不掉色,无明显氧化变色、亮线、凹凸点、暗痕条纹等，边缘无明显翘边和花边（边缘呈波浪型），单卷无接头。按抽样水平抽取一定样品进行目测/3厚度参见产品规格书公差范围：标准厚度0.001mm详见附件 1MH-15M精密测厚仪4宽度参见产品规格书公差范围：标准宽度0.5mm国产箔公差范围

4、：标准宽度mm按抽样水平随机抽取一定铜箔样品，使用钢尺测量其宽度。钢尺Quality System InstructionDOC NO.: R100- REV. : SHEET : 3 of 25 5长度参见产品规格书公差范围：标准长度40 0m m 涂布过程中跟踪检测长度。/6卷芯内径：761mm；宽度：600mm(中试线)，宽度：800mm(大线)按抽样水平随机抽取一定铜箔样品，使用钢尺测量其内径和宽度。钢尺7面密度样品检验以实测值为准，IQC进货检验以附件 3 为准。详见附件 2AL104-IC精密天平8材质参照产品规格书，详见附件 3按抽样水平截取一定的小片，委外测试。要求供应商每年提

5、供一次材质报告。/9铜粉测试铜粉测试污染为 I 级或 II 级。使用中性中速滤纸沿铜箔纵向轻拭，用肉眼观察滤纸表面，并与清洁滤纸比较，如观察不到或极轻微的灰色污染属于 I 级；有浅灰色污染属于 II 级；有深灰色污染属于 III 级。电解铜箔：使用胶带在铜箔的分切边缘粘取一定面积上的铜粉，使用 8 倍显微镜观察，观察到的粉屑为 0，认为合格。/10油脂份（一般只测压延箔）0.25mg/m2按抽样水平抽取一定铜箔，使用溶剂清洗箔材，使用残油分析仪分析铜箔表面残油量。残油分析仪11镀层厚度（只限电解铜箔）古河铜箔：0.02mg/dm2日进铜箔：0.015 土0.01mg/dm2裁取 100mm x

6、 100mm 的铜箔，使用 35%的 HCl (30ml) + H2O2 (20ml) + H2O(1000ml)将铜箔溶解，是 AAS 分析 Cr 含量，或者使用 ICP 进行分析 （日进提供方法）ICP/AAS12粗糙度（只限电解铜箔）Matte Side2.0Shiny Side2.0Test Condition- Cut Off : 0.8mm- Measuring Length : 4.0mm- Stylus Radius :0.005mm2)Test Specimen : 20mm x 20mm13延伸率参照产品规格书，详见附件 3详见附件 2LP5K Plus拉力仪Quality

7、 System InstructionDOC NO.: R100- REV. : SHEET : 4 of 25 14抗拉强度参照产品规格书，详见附件 3拉伸强度40kgmm2详见附件 2LP5K Plus拉力仪15氧化性*150烘烤 10-15min 不变色按抽样水平随机抽取一定数量的铜箔放入烘箱内于 150烘烤 10-15min，然后取出观察铜箔是否变色。烘箱16*表面张力（铺展性能）达因值在 30-32 之间记录墨迹破裂或墨迹收缩时所需要的时间，如果墨迹在 4 秒钟后还没有破裂，就必须使用更高数值的达因笔进行再次测试。如果墨迹在不到 4 秒钟之内就破裂，就必须使用更低数值的达因笔如果墨迹

8、能恰好保持 4 秒钟不破裂、不收缩，就说明材料表面的张力值就是达因笔所对应的达因值。达因笔17收卷方向张力不均收卷方向左右张力不均评价方法尚未制定18直流电阻取一定宽度的铜箔，长度为 1m，加上一定的电压，测试其电阻或者通过的电流值（或者可以参考国标）直流电阻仪KC 法取一滴酒精滴在极片上，待干透后用双面胶粘极片，观察是否掉料。极片泡电解液法常温 24h注：a. 供应商必须提供以上相关内容的检测报告，并承诺所提供的内容属实，并承担若内容不实所引起的一切责任；b. 测量仪器/仪表在使用前必须校准，测量数据要准确、真实。 7.记录表单记录表单新材料确认书材料信息表原材料样品登录表材料测试申请单8.

9、 附件附件 附件附件 1.厚度测量方法厚度测量方法 取 2 米长铜箔，分别在 1 2 3 4 5 共 5 个位置取 A4 纸大小的样品，使用精密测厚仪测量厚度，每个样品测量 10 个点。Quality System InstructionDOC NO.: R100- REV. : SHEET : 5 of 25 51342附件附件 2 单位面积质量测试方法单位面积质量测试方法 参照国标 GB/T 5230-1995 电解铜箔 1.实验设备 1.1 量程为 0110g，最小分度值为 0.1mg 的 AL104-IC 精密天平； 1.2 涂布车间用直径为 30mm 的圆形冲孔设备； 1.3 刀片；

10、 2.实验试样 2.1 先把每卷铜箔的头部切除至少 0.5m 后，然后取长 2m 或面积最小为 2m2的铜箔作为样本单位，并使用 夹板或纸箱夹稳后，带出分切场地；将箔按照附件 1 的方法取 5 个位置的箔材样品。 2.2 试样的分切尺寸、数量和位置 2.2.1在样本的 MD 方向上截取长度50mm 的小条，上下用纸包裹好，放入冲孔机内进行冲孔； 2.2.2取样位置：在 TD 方向上冲切多个小片，重复 2.2.1 中多次操作，要求样品数量8pcs。 3.实验步骤与结果分析 3.1 将上述分切好的试样分别放在精密天平上称重，并记录其重量； 3.2 以上述试样所测结果的算术平均值表示重量 m，面密度

11、 的计算公式如下：-(1-1)m s3.3 若有要求时，按如下公式计算标准偏差：-(1-2)1)(2nxxS式中： S-标准偏差； X-单个测定值；-一组试样的测试平均值；xn-测定个数； 3.4 记录实验日期、人员及其它异常状况等。 4. 注意事项 4.1 分切时注意铜箔冲切后的毛刺状况； 4.2 称重时，注意铜箔圆片边缘是否有多余或残缺情况，对此类样品应予以剔除。附件附件 3 力学性能检验方法力学性能检验方法 参照国标 GB/T 5230-1995 电解铜箔Quality System InstructionDOC NO.: R100- REV. : SHEET : 6 of 25 1.实

12、验设备1.1 量程为 15000N，示值误差为1的 LP5K Plus 拉力试验机；1.2 量程为 0600g，最小分度值为 10mg 的天平； 1.3 量程为 0150mm，最小分度值为 0.02mm 的游标卡尺或相应精度的量具； 1.4 刀片 2.实验试样 2.1 2.1 先把每卷铜箔的头部切除至少 0.5m 后，然后取长 2m 或面积最小为 2m2的铜箔作为样本单位，并 使用夹板或纸箱夹稳后，带出分切场地；将箔按照附件 1 的方法取 5 个位置的箔材样品。 2.2 将样品单位上切取长度为 2000.5mm，宽度为 150.25mm 的样品，数量8pcs； 2.3 取样位置，在样本单位上沿

13、 MD、TD 方向各取 4 个试样； 2.3 试样的质量要求2.3.1 试样表面不允许有显著的机械损伤；2.3.2 试样边部不允许有毛刺、飞边；2.3.3 试样不允许有其它影响试验结果的缺陷。 3. 实验步骤与结果分析3.1 将上述制作的试样分别放在天平上称重，并记录质量；3.2 用钢尺测量样本的长度 L0并记录；3.3 按式(1)计算试样截面积 S0。-(1)0 0mSL式中：S0-试样截面积，cm2；m-试样质量，g；L0-试样长度，cm；-密度，取 8.9g/cm3；3.4 用软铅笔在试样上划出两条标记，两标线之间的距离为 50mm，所划标线距夹头的距离不得小于 3mm；3.5 试验条件

14、3.5.1 试验机夹头距离为 1250.1mm；3.5.2 试验机夹头速度为 50mm/min；3.5.3 试验温度为 2010C，否则应在记录和试验报告中注明。3.6 抗拉强度的测定对试样进行连续施加载荷直至拉断，由电脑中得出最大负荷 Fb，并按式(2)计算抗拉强度 b。 -(2)0bbFS式中：b -抗拉强度，Mpa；Fb-最大负荷，N；S0-试样截面积，mm2；3.7 伸长率的测试试样拉断后的两线间距离为 L1，由试样上量得或由拉伸曲线上读得，按式(3)计算伸长率 。Quality System InstructionDOC NO.: R100- REV. : SHEET : 7 of 25 -(3)100L L L式中：-伸长率，%；L0-两标线之间的距离，mm；L1-拉断后两标线之间的距离，mm； 4.试样结果处理 4.1 试样出现下列情况之一者，实验结果无效： 4.1.1操作不当(如试样夹偏)； 4.1.2试样在缺口位置断裂； 4.1.3试样本身缺陷(试验过程中发现的缺陷)； 4.1.4记录有误或其它原因造成数据有偏差； 4.2 所有试样试验结果的算术平均值，为该项试验的结果。附件附件 4 各厂家铜箔类别及化学成分要求各厂家铜箔类别及化学成分要求 3.1 日立电线铜箔 C1100