镜片进料检验00809

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1、深圳市铭锋达精密技术有限公司品质部现场工作指引文件编号版本页码WIQPG-153C1 of 6镜片进料检验规范镜片进料检验规范工作指引内容修订时间修/制定内容版本修订人持有部门 第 份生效日期 年 月 日 受控文件 非受控发行章编制唐任平审核批准时间2005-7-7时间时间深圳市铭锋达精密技术有限公司品质部现场工作指引文件编号版本页码WIQPG-153C2 of 6镜片进料检验规范镜片进料检验规范工作指引内容一 、 目的为确保供应商来料品质符合我司及客户要求,使产线顺利运转。二、适用范围本检验规范适用于本公司所有手机外壳镜片的进料检验作业。三 、 权责单位1本检验规范由品保单位制定,品保单位经

2、理核准后发行。2所制定之规格,如有修改时,须经原核准单位同意后修改之。四 、 应用文件MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸五 、 检验工具卡尺、工具显微镜、投影仪、污点卡等六 、 名词定义允收水准( AQL):指抽样方可以接收的不良水准。严重缺陷( CRI):产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷。主要缺陷( MAJ):产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷。次要缺陷( MIN):产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷。 七、检验标准1、外观检验按GB2828-87( MIL-STD-105E)单次抽样

3、II 级,AQL 定为 CRI=0、 MAJ=0.4、 MIN=1.0尺寸及其它特性检验抽样35 套。深圳市铭锋达精密技术有限公司品质部现场工作指引文件编号版本页码WIQPG-153C3 of 6镜片进料检验规范镜片进料检验规范工作指引内容2、 有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。八、检验条件环 境 光 源 :标准光源灯光被检物表面与眼睛距离 : 3035cm视线与被检物表面角度 : 4515检 验 时 间 : 10S检 验 员 视 力 : 裸视或矫正视力在1.0 以上且无色盲 九、检验内容1、外观检验:1.1 外观不良名词定义透光:由于应涂漆部分的油漆未喷涂或涂漆稀薄造成光线可部分透

4、过。同色点:与相邻区域属同一色系但色调有差异的点。异色点:与相邻区域不属同一色系的点。掉漆:已喷涂部分的油漆由于附着不良产生的无漆或部分无漆。污物:可擦掉的赃物(不用酒精等有机溶剂可擦除)。油污:可擦掉的赃物(须用酒精等有机溶剂可擦除)。异物:附在镜片上不可擦掉但可用刀片去除的赃物。灰尘:可用压缩空气吹掉的赃物。划痕:镜片表面被其它物品擦划不可消除的痕迹。一级划痕:不转角度可见到且较严重的划痕。二级划痕:不转角度可见到且较轻微的划痕。三级划痕:不反光时难以看得出,在某一固定角度才可见到的划痕。深圳市铭锋达精密技术有限公司品质部现场工作指引文件编号版本页码WIQPG-153C4 of 6镜片进料

5、检验规范镜片进料检验规范工作指引内容1.2 外观检验判定标准判 定 序号缺点类型不 良 内 容 描 述 MAJMIN备 注D0.1mm,N=1V 1异色点0.1mmD0.15mm,N=2,DS10mmV用污点卡量测D0.15mm,N=1V 2同色点0.15mmD0.2mm,N=2,DS10mmV用污点卡量测一级 /二级任意长度和宽度的划痕不可接受VL2mm,W0.04mm,三级, N=1V3划痕L2mm, 0.04mmW0.05mm,三级,N=1V用污点卡量测D0.15mm 或 N3 一般不允许V用污点卡量测D0.1mm, DS10mm, N2V 5灰尘脏污D0.15mm 或 N3 一般情况下

6、不允许V用污点卡量测N1, D0.15mmV0.1mmD0.15mm,N=1V6掉漆D0.1mm, DS10mm, N2V用污点卡量测7透光装配时正常视角不可见V8飞边批锋分型面处的飞边H0.10mm,且不锋利,不影响装配V深圳市铭锋达精密技术有限公司品质部现场工作指引文件编号版本页码WIQPG-153C5 of 6镜片进料检验规范镜片进料检验规范工作指引内容判 定 序号缺点类型不 良 内 容 描 述 MAJMIN备 注9流纹银条一般情况下不允许V必要时签限度样板10缩水在自然无反光的条件下,看不到明显的缩水纹V必要时签限度样板11手印一般情况下不允许V以反光能检查到为条件12透明度差一般情况

7、下不允许V必要时签限度样板13印刷不良丝印的部分必须清晰可辨认,3 秒之内看不到色差,丝印区域和标识与样板一致。 VL3mm 时 -0.15mmH0.15mmV14丝印倾斜L 3mm 时 -0.3mmH0.3mmVL:指全部 的字长 H:指偏离 水准线的 垂直距离X0.2mm,Y0.2mmV15丝印移位 X 0.2mm,Y 0.2mmVX:X 方向移位 Y:Y 方向移位16丝印断画D-直径 N-个数 DS-距离 W-宽度 L-长度 H-高度2 、尺寸检测:严格按照文控中心所发放的图纸,用卡尺、工具显微镜或投影仪测量产品的关键尺寸,并记录在检验报告中,当非关键尺寸有特殊要求时也要测量。深圳市铭锋

8、达精密技术有限公司品质部现场工作指引文件编号版本页码WIQPG-153C6 of 6镜片进料检验规范镜片进料检验规范工作指引内容3 、平整度测试:(当客户有特殊要求时另定之)摄像头镜片要求表面平面度小于0.1mm,其它镜片要求小于0.2mm.4 、硬度试验:用 3H 铅笔(三菱牌) ,将笔芯削成圆柱形并在400 目砂纸上磨平后,施加1Kg 的力,以45 度角,推动铅笔向前在产品表面上滑动5mm(共划 5 条 ),再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净后,检查表面上有无划痕,有1 条以下时合格。(客户有要求时按照客户标准执行)5 、抗冲击性测试:用冲击试验机,将12mm 的不锈钢球,从0.3m 的高度自由跌落在镜片表面上(将镜片固定在前壳上), 1 个镜片共冲击10 次,允许镜片上出现凹坑,但不允许镜片上有裂纹出现。(供应商提供测试报告)6 、试装配检验: 与装配组合件的接口断差0.1mm,间隙 0.15mm,无装配不到位等其它装配问题。(当产品有特殊要求时另定之)7、包装检验:a)保护膜有无漏贴;b) 核实物料编码、物料名称、数量是否正确;c)外箱标签填写是否正确,标识是否清晰;d)有无混装现象、箱内物品是否摆放整齐;e)包装箱有无破损、受潮、脏污等.深圳市铭锋达精密技术有限公司品质部现场工作指引文件编号版本页码WIQPG-153C7 of 6镜片进料检验规范镜片进料检验规范工作指引内容

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