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1、目目 录录一、一、SK16 自卸自卸矿车矿车概述概述1二、二、SK16 自卸自卸矿车矿车主要技主要技术术参数参数1三、三、SK16 自卸自卸矿车矿车的解体和的解体和组组装装1四、四、SK16 自卸自卸矿车矿车的操作使用的操作使用说说明明3五、五、SK16 自卸自卸矿车矿车的的维维修保养修保养3六、六、SK16 自卸自卸矿车矿车常用配件常用配件 5附附图图一：气路原理一：气路原理图图 1一、一、SK16SK16 自卸矿车概述自卸矿车概述本产品为 16m3刮板自卸矿车，可作为隧道及地下工程有轨运输的运碴设备，行走由电机车或内燃机车牵引。二、二、SK16SK16 自卸矿车主要技术及结构参数：自卸矿车
2、主要技术及结构参数：SK16 自卸矿车主要技术及结构参数见表 1。表 1序序 号号名名 称称规规 格格1车 型SK162车体最大高度2008mm3宽 度1650mm4车体的最大长度13077mm5牵 引 杆 高 度478mm6轨 距762mm7转向架中心距6200mm8容 积16m39载 重40T10最小转弯半径15M12最大牵引速度15km/h13满载卸料时间3min14电 动 机 型 号Y180L-415减 速 箱 型 号D133Y180L-4NA77B316刮 板 速 度6.89m/min17电机功率22kw三、三、SK16SK16 自卸矿车的解体和组装自卸矿车的解体和组装为了满足自卸矿
3、车维修、运输的需要，可以将自卸矿车拆成五大部分。解体和组装按照以下顺序进行。（一）解体先拆下侧板、挡板及连接板等，在按下述拆卸自卸矿车的主要部件： 1、刮板链条松开链条拉紧装置的螺母，使张紧的链条放松，在前车体侧板长方孔处拆下链2条销轴开口销，并把销轴打出来。解开链条，启动刮板运输机主轴慢速正转，链条逐步被拆下，同时把刮板从链条中拆出。2、驱动电机用垫木将电动机托架垫好后在拆开电动机托架与前车体的边接螺栓。3、链条驱动轴松开链条驱动轴轴承座与自卸矿车侧板的连接螺栓，拆下驱动轴总成，然后将端头卡簧和挡板取下，即可取下链条驱动轴。4、转向架用垫木把前后车体垫好，松开转向架与前后车体的连接螺栓，即可
4、将转向架拆下。5、前后车体用垫木把前后车体垫好，确保不会因为前后车体分开后重心变化而倾倒。用乙炔切割器把侧板和车箱及底部割开，松开车厢两侧板的上下联结板的连接螺栓。前后车体分开后，需在每个车体内前后两端各焊接一个横撑，以防车体变形。（二）组装1、前车体和后车体用垫木把前后车体垫平，前后车体中心线校直，其纵向中心线全长允许误差5mm。底板校平，其不平度允许误差为 2mm。然后用砂轮机打磨平，把底板联结板焊上，用上下联接板各螺栓联结前后车体。螺栓拧紧后用间断焊缝焊接，以防变位。2、转向架与车体把组装好的前后车体垫高，有条件时也可以用起重机吊起来，将转向架的上横梁与车体对位，并用螺栓连接。3、刮板驱
5、动轴把驱动轴、链轮分别装好，然后与其它部件焊在一起，按设计方向定位，用螺栓连接。4、电机托架及链传动与车厢把双排套筒滚子链松紧程度调整好的电动机托架摆好方向，移到前车体下边，抬高对位，用螺栓连接。5、自卸矿车的链条和刮板3组装时，将链条组成“链梯” ，放入前车体前端下导轨，将链条拉入下部导轨，并同时将刮板加工面朝上每隔四节链条安装一个。链条经过从动链轮组进入车体上部导轨，确认每根刮板在两个链轮上的啮合位置一致并落在两个链轮的齿间，继续拉动链条使之与主动链轮组相啮合，连接链条，在前车体长方形孔处，穿上销轴与开口销，通过调整后车体链条拉紧装置的螺母，使链条刚刚接触下导轨。并确保主动链轮轴和从动链轮
6、轴平行。6、其它各种板等按要求组装。连接电动机与磁力起动器之间的电缆，接电源试车。四、四、SK16SK16 自卸矿车的操作使用说明自卸矿车的操作使用说明1、使用前检查使用前应仔细检查刮板、链条有无断裂，链条与车体之间有无卡阻、跳齿，刹车气路有无破损等。2、装碴将自卸矿车停于扒碴机送碴端下方，进行装碴操作，待装到一定高度（以碴不滑出车厢为宜） ，接通自卸矿车电源，顺时针转动链条，直至满载为止。如出现链条卡阻现象，点动使链条逆时针旋转，如仍不能解决问题，需人工卸碴后仔细检查直至排除故障方可继续使用。3、卸碴卸碴过程中应注意观察自卸矿车动作，出现异常应立即停机检查，无法排除故障时应人工卸碴后对矿车进
7、行检修，严禁矿车带故障作业。五、五、SK16SK16 自卸矿车的维修保养自卸矿车的维修保养（一）日常保养内容1、每班都应按表二指定部位以及润滑剂的牌号进行润滑和检查。2、检查自卸矿车链条的链板、滚轮、套筒、销轴和开口销，有损坏时进行更换，需要时清洗，清理岩碴，滴注机油润滑。3、检查自卸矿车刮板链条张紧程度，调整从动轴两端与尾板的距离，保持自卸矿车主动轴和从动轴的平行以及两根链条张紧程度适当并一致。4、检查电动机托板及传动链，如有零件损坏进行更换。必要时用柴油清洗，滴注机油，调整张紧程度至合适。45、检查各部件之间的联接螺栓，如有松动或损坏，拧紧或更换。6、检查各类插销，损坏、丢失时，及时更换补
8、充。（二）半年维修、保养内容1、检查电动机托架及链传动部件的轴承座、中间传动轴、链轮驱动轴、自卸矿车主动链轮组和转向架轮组的各部件滚动轴承，清洗并加油，调整间隙，使其正常运转。2、检查自卸矿车刮板链条与链条护板的间隙，如间隙超过 6 毫米，要在链条护板处加垫板调整，使其间隙在 4 毫米左右。3、检查刮板在车厢底板上的运行情况，刮板应紧贴底板运行。4、检查转向架弹簧，如有开裂、损坏应及时更换。5、检查转向架、上下芯盘之间的滑板，清洗注油，如有损坏及时更换。6、检查转向架滑板与车体滑板，使间隙保持在 4-6mm,若不符合应及时调整。7、检查磁力启动器、电源插销、按扭各接触点接触是否良好，如有损坏及
9、时更换。（三）一年维修、保养内容1、检查车厢侧板，如磨损使侧板厚度小于 3mm 需修复或者更换。2、检查车厢底板，侧板及各板制件，如有变形进行整形修复。3、检查刮板，如刮板出现弯曲变形、裂纹或者由于磨损使刮板不能与车厢底板紧贴，应更换。4、检查从动链轮滑动轴衬、转向架下横梁两端的铜套，如磨损引起间隙过大，进行更换。5、检查变速箱啮合情况，磨损严重时，进行修复或更换。6、检查转向架车轮踏面和轮缘，磨损严重时，进行修复或更换。7、检查变速箱，如油液太脏或者变质，按照表 2 中的规定更换油液。（四）润滑按照规定的润滑剂牌号、润滑周期对自卸矿车的有关部位实施润滑，有关规定见表 2。5表 2序号序号润润
10、 滑滑 部部 位位润润 滑滑 剂剂润润 滑滑 周周 期期1双排套筒滚子链20#机油每班2轴承座4#钙基润滑脂每班3自卸矿车主动轴承4#钙基润滑脂每班4刮板通输机从动轴承4#钙基润滑脂每班5转向架芯盘废机油（无杂质）半年6轮对轴承座20#机油1530 天7刮板链条废机油（无杂质）每班8减速箱19#双曲线齿轮油1530 天9电机轴承高速黄油6090 天六、配件目录六、配件目录自卸矿车的常用配件目录见表 3。表 3序号序号名名 称称型型 号号图图 号号1轴 承22314GB/T288-942孔用挡圈130GB893.1-863双唇型密封SG10013012JB2600-804驱动轴刮板链轮SK160
11、1065驱动轴刮板链轮SK1601106双唇型密封SG13016014JB2600-807孔用挡圈160GB893.1-868驱动轴轴承22224GB/T288-949驱动轴大链轮SK16011410孔用挡圈180GB893.1-8611双唇型密封SG15018016JB2600-80驱动轴总成12轴用挡圈120GB894.1-86613油 杯M81GB1152-891传动轴大链轮SK1602022平 键键 2595GB1096-793轴 承2220KGB/T281-94传动轴 4传动轴小链轮SK1602071唇型密封FB12515012GB13871-922毡圈油封125JB12Q4606-
12、863孔用弹性挡圈GB893.1-864轴 承22319GB/T288-945转向架大弹簧12030170SK16044016转向架小弹簧6514170SK16044027闸 瓦SK16045-018闸 瓦 托SK16045-029气 缸SK16045-0310销 子SK16045-0411销 子SK16045-05转向架总成12销 子SK16045-061油杯M81GB11522挡圈170GB893.1-863张紧轴链轮SK1608034轴承23022GB/T288-94张紧轴5唇形密封FB11014012GB13781-921梭矿电机减速机D103Y180L-4NA77B3SK16032减速机到传动轴链条P=44.45，双排链 50 节3传动轴到驱动轴链条P=50.8，双排链 64 节4刮板链条P=120，双排链 416 节5刮板52 根SK1607-04
