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1、目目 录录一、设计题目.1二、选取旋风除尘器理由及选择的型号.21.其他除尘器的特点.22. 旋风除尘器的特点及选择旋风除尘器的原因.33.旋风除尘器型号选择.44.选择 XLP/B 型旋风除尘器的理由.4三、设计计算.4四、除尘效率计算及校核.61.除尘效率计算.62.除尘效率校核.7五、附图.8六、备注.81一、设计题目一、设计题目某工厂一台锅炉，风量 10000 立方米小时，烟气温度 300，粉尘密度 4.5 克立方米，烟尘密度 2000 千克立方米，经测试，粉尘粒径分布如表 1 所示。要求经除尘装置后粉尘排放浓度为 0.8 克立方米，压力损失不大于 2000Pa。烟尘粒度分布粒径范围（
2、 ）m平均粒径（ ）m质量百分数分布()809013根据以上数据设计一旋风除尘器 2二、选取旋风除尘器理由二、选取旋风除尘器理由及选择的型号及选择的型号1.其他除尘器的特点（1）重力沉降室是使含尘气流中的尘粒借助重力作用自然沉降来达到净化气体的目的的装置。这种装置具有结构简单、造价低、施工容易（可以用砖砌或用钢板焊制） 、维护管理方便、阻力小（一般 50-150Pa）等优点，但由于它体积大，除尘效率低（一般只有 40%-50%） ，适于捕集大于 50粉尘粒子，故一般只用于多级除尘系统中的第一级m除尘。（2）惯性除尘器是利用尘粒在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将尘粒从含尘气体中分离出来的设备
3、。这种除尘器结构简单、阻力较小、但除尘效率较低，一般常用于一级除尘。惯性除尘器用于净化密度和粒径较大（捕集 10-20以上的粗尘粒）的金属或矿物性粉尘，具有较高m的除尘效率。对于黏结性和纤维性粉尘，因其易堵塞，故不宜采用。（3）电除尘器是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，是尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒趁机在集尘板上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。其与其他除尘器的根本区别在于，分离力直接作用在粒子上，因此具有耗能小、气流阻力小的特点。其主要优点有压力损失小、处理烟气量大、耗能低、对粉尘具有很高的捕集效率和可在高温或强腐蚀性气体下操作。但其缺点为一次性投资大、安装精度要求高
4、和需要调节比电阻。（4）湿式除尘器是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使粒径增大的装置。它具有结构简单、造3价低、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀以及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。（5）过滤式除尘器是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置，采用滤纸或玻璃纤维等填充层作滤料的空气过滤器，主要用于通风及空气调节方面的气体净化。虽然其除尘效率一般可达 99%以上，且效率高、性能稳定可靠、操作简单，但其不能在“结露”状态下工作、
5、电除尘相比阻力损失稍大、当烟气中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时，除 FE滤料外，其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，布袋寿命缩短、不适于在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水分重量超过 25%以上时，粉尘易粘袋堵袋，造成布袋清灰困难、阻力升高，过早失效损坏。2. 旋风除尘器的特点及选择旋风除尘器的原因（1）旋风除尘器与其他除尘器相比，具有结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便以及适用面宽的优点。适用于工业炉窑烟气除尘和工业通风除尘；工业气力输送系统气固两相分离与物料气力烘干回收。（2）旋风除尘器的除尘效率一般达 85%左右，高效的旋风除尘器对于输送、破碎、卸料、包装、清扫等工业生产过程产生
6、的含尘气体除尘效率可达 95%-98%，对于燃煤炉窑产生烟气的除尘效率可以达到 92%-95%。（3 3）旋风除尘器捕集）旋风除尘器捕集8090130.9953（7）总除尘效率 ：0.1892 0.05+0.5933 0.07+0.9121 0.22+0.9813 0.35+iiig0.9922 0.18+0.9953 0.013=0.9031=90.31%82.除尘效率校核因为总除尘效率90.31%82.2%（本设计要求的除尘效率） ，所以，所设计的 XLP/B-8.2 型旋风除尘器符合设计要求。五、附图五、附图9六、备注六、备注本次设计参考书目有大气污染控制工程（第二版） 郝吉明、马广大主编；环保设备设计手册大气污染控制设备周永兴主编。
