配电综合楼基础及主体施工方案

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1、220kV220kV 墨家(连水)变电站墨家(连水)变电站配电综合楼工程施工方案山东送变电工程公司山东送变电工程公司220kV 墨家(连水)变电站项目部二 OO 五年二月编制:审核:批准:一、编制依据:1、 现行建筑工程施工及验收规范2、220kV 墨家(连水)变电站设计图纸。二、施工组织及工期、适用范围1、按照项目管理体系,设置技术员一名,专职安全员一名,质量监督员一名。2、计划工期:2005 年 2 月 15 日2005 年 5 月 1 日3、适用范围:220kV 墨家(连水)变电站配电综合楼。三、施工方案3.1 测量定位3.1.1 采用经纬仪、水准仪定位,钢尺丈量。测量定位前对该建筑范围

2、内进行场地平整,并依据 P1 点引测水准点标高。3.1.2 控制点引测完毕后进行固定并妥善保护,确保在施工过程中控制桩不被磕碰,在施工过程中要经常对控制桩进行校核,当发现移动现象要经过技术人员复核确定桩位。3.2土方开挖3.2.1 作业条件3.2.1.1 清除挖方区域内所以障碍物。3.2.1.2 确定开挖顺序及行走路线,并做好排水措施。3.2.1.3 完成测量控制网的设置,包括控制轴线和水准点,计算挖填土方量。3.2.1.4 设备进入现场进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态。3.2.2 操作工艺3.2.2.1 本工程采用正铲挖掘机。3.2.2.2 由于开挖深度为 100cm,不做分层开挖

3、,由东向西依次开挖。3.2.2.3 为防止机械破坏地基土,严格控制土方开挖标高。3.2.2.4 采用挖掘机配合自卸汽车机械挖土,并对开挖的土方外运至场区回填。3.2.2.5 严禁扰动基底土层。3.2.2.6 基础土方开挖完成后进行基槽验收后,方可施工垫层。3.2.3 成品保护3.2.3.1 开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩,防止被挖土和运土设备磕碰。3.2.3.2 基坑四周应设排水沟,场地应有一定的坡度,以防止雨水浸泡基坑和场地。3.2.3.3 夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。3.2.4 安全措施3.2.4.1 开挖边坡土方,严禁切割土方,以防止边坡失稳。3.2.4.2 机械

4、行驶道路应平整、坚实,必要时应铺设垫木。3.2.4.3 机械施工区域内禁止无关人员进入。3.2.4.4 挖掘机开挖和汽车行驶要听从现场指挥,所有行驶车辆必须按照指定的路线行驶。3.2.4.5 夜间施工,机上及工作地点必须有足够的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。3.2.4.6 现场要专人指挥,严禁超挖。3.3 土方回填3.3.1 材料要求优先选用基坑内开挖的原土,并清除其中有杂质和粒径大于 50mm 的颗粒,含水量1923%。3.3.2 只要机具设备铁锨、手推车、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。3.3.3 作业条件3.3.3.1 回填土前应清除待回填层表面杂物和草皮,排除积水。3.3.

5、3.2 地下隐蔽工程已经验收并经过签证认可。3.3.3.3 计算土的虚铺厚度,确定压实后的体积(压实系数为 0.97)3.3.3.4 做好水平高程的测设。3.3.4 施工工艺3.3.4.1 填方要从最底处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料夯实,当底层为松土时,要先夯实。3.3.4.2 深浅基础相连接,应先填深基坑。相平后与浅基坑全面分层夯实。3.3.4.3 打夯要按照一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交差,分层夯实。3.3.4.4 每层夯填完成后,要取样测定夯实后的干密度,在复合设计和规范要求后,方可施工地面底层。3.3.5 成品保护3.3.5.1 回填时,应注意

6、妥善保护定位桩,防止磕碰损坏的下沉。3.3.5.2 基础或管沟的混凝土,砂浆或混凝土要达到一定的强度,不致因回填导致损坏时,方可进行回填。3.3.5.3 夜间施工应合理安排施工顺序,设置足够照明,严禁汽车直接倒土入坑,防止铺填超厚和挤坏基础、管道。3.3.6 安全措施3.3.6.1 室内回填土时,要随时注意跳板检查,以保证交通道路畅通安全。3.3.6.2 非机电操作人员不得擅自动用机电设备,使用蛙式打夯机要两人操作,其中一人负责移动电缆线。3.4 模板工程3.4.1 基础模板3.4.1.1 主要机具:圆锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等3.4.1.2 作业条件3.4.1.2.1

7、 混凝土垫层表面平整,清扫干净,标高检查合格,四周要有足够的支模空间。3.4.1.2.2 校核轴线,放出模板边线及标高。3.4.1.2.3 基础钢筋、予埋管件已经安装,隐蔽工程已经验收。3.4.1.2.4 模板配备齐全,检查模板完好。3.4.1.3 施工工艺3.4.1.3.1 条形独立基础3.4.1.3.1.1 流程 弹线侧模拼装涂刷隔模剂侧板安装3.4.1.3.1.2 先在基坑底弹出基础边线,再把侧板对准边线垂直竖立,用水平尺校正侧板顶面水平后,再用斜撑和平撑钉牢。3.4.1.3.1.3 如基础较长,应先安装基础两端的端模板,校正后再在侧板上口拉通线,依照通线再安装侧模。3.4.1.3.2

8、独立基础安装3.4.1.3.2.1 流程 弹线侧模拼装涂刷隔模剂下阶模板安装上阶模板安装3.4.1.3.2.2 在基坑底垫层上弹出基础中心线。把截好尺寸的模板和钉木档拼成侧板,在侧板内表面弹出中心线,再将台阶的 4 块侧板组拼成方块,并校正尺寸及角部方正。3.4.1.3.2.3 安装时,先把下台阶模板放在基坑底,两者中线相互对准,用水平尺校正标高。3.4.1.3.2.4 在模板周围钉上木桩,用平撑和斜撑支撑牢固。3.4.1.3.2.5 然后把上台阶模板放在下台阶模板上,两者中线相互对准,并用平撑和斜撑加以钉牢。3.4.1.4 成品保护3.4.1.4.1 与混凝土接触的模板表面要认真涂刷隔离剂,

9、不得漏刷,涂刷后如被雨淋,要补刷。3.4.1.4.2 拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸狠敲,防止碰坏混凝土。3.4.1.4.3 拆除下的模板要及时清理干净,涂刷隔模剂,放于指定位置麻放整齐。3.4.1.5 安全措施拆下的支撑、木档,要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉”伤人。3.4.1.6 危险点分析3.4.1.6.1 “朝天钉”伤人。模板拆除后应及时拔掉“朝天钉”并码放整齐。3.4.2 柱模板3.4.2.1 主要机具撬杠、水平尺、倒链、钢卷尺、花篮螺栓、线坠3.4.2.2 作业条件3.4.2.2.1 模板形式及尺寸已经根据设计要求确定。3.4.2.2.2 柱钢筋

10、绑扎完成,予埋件安装完成,隐蔽工程验收完成。3.4.2.3 施工工艺3.4.2.3.1 工艺流程 找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模板预检浇筑混凝土模板拆除3.4.2.3.2 按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模板边线做好定位墩台,以保证定位标高及轴线位置的准确。3.4.2.3.3 安装就位予拼成的模板:先将相邻的两片就位,就位用铁丝与主筋绑扎临时固定;用 U 形卡将两片模板卡紧,安装完两片模板后再安装另外两面模板。3.4.2.3.4 安装柱箍。3.4.2.3.5 安装拉杆或斜撑。3.4.2.3.6 将柱模板内清理干净,封闭清扫口,办理柱模板检查。3.4.2.3.7 柱模板拆除

11、。先拆柱模板拉杆或支撑,再卸掉柱箍,把连接每片柱模板的 U形卡拆掉,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。3.4.2.4 成品保护3.4.2.4.1 吊装模板时轻起轻放,不准磕碰楼板混凝土,并防止模板变形。3.4.2.4.2 柱混凝土强度能保证拆模时其表面及棱角不不受损时方可拆除柱模板。3.4.2.4.3 拆模时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬,以免损坏柱子混凝土表面或棱角。3.4.2.4.4 拆下的钢模板及时清理维修,涂刷隔离剂,分规格堆放。3.4.2.5 安全措施3.4.2.5.1 安装柱模板时,应将柱模板与主筋临时拉接固定,以免模板倾覆伤人。3.4.2.5.2 高处作业应搭设脚手架,操作人

12、员应佩挂安全带。3.4.3 梁、圈梁模板3.4.3.1 主要工器具圆锯机、手电钻、手电锯、钉锤、铁水平尺、扳手、钢卷尺、线坠、墨斗、撬杠、起子、经纬仪、水准仪、水平仪、塔尺。3.4.3.2 作业条件3.4.3.2.1 确定使用模板材料。本工程采用钢模板。3.4.3.2.2 备齐模板、连接、支撑工具材料,涂刷隔离剂。3.4.3.2.3 施工器具已经运进现场并经维修均完好;作业需要的脚手架搭设完毕。3.4.3.2.4 柱和砖墙已施工完一层,并经检查,尺寸、标高、轴线复合要求。3.4.3.2.5 在柱和砖墙上弹好轴线、边线及水平控制标高线,能满足施工要求。3.4.3.3 施工工艺3.4.3.3.1

13、梁模板安装3.4.3.3.1.1 根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线,安装柱头模板。3.4.3.3.1.2 按配板在梁下设置支柱,间距一般为 6001000mm。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁跨度大于或等于 4m 时,跨中梁底处应按设计要求起拱;如设计没有要求,起拱高度取梁跨的 2,主次梁起拱时,先主梁起拱,后次梁起拱。3.4.3.3.1.3 底层支柱应支在坚实地面上,并在底部加垫木,并设对拔木楔楔紧,调整标高,分散荷载,以防发生下沉。3.4.3.3.1.4 梁钢筋一般在底模支好后绑扎钢筋,找正位置和垫好钢筋保护层垫块,清除垃圾杂物,经检验合格后,即可安装侧模板。3

14、.4.3.3.1.5 根据墨线安装梁侧模板、压脚模、斜撑等,梁托架间距要符合配板设计要求,当梁高超过 700mm 时,应采用对拉螺栓在梁侧中部设置通常横棱,用螺栓紧固。3.4.3.3.1.6 梁模板采用木模板时,侧模要包住底模。3.4.3.3.2 圈梁模板3.4.3.3.2.1 圈梁模板的底板一般为砖混结构的砖墙,安装前宜用砂浆找平,模板可采用木模板或定型组合钢模板。3.4.3.3.2.2 圈梁模板支设木模一般采用扁担支模法,系在圈梁底下宜皮砖中,沿墙身每隔 0.91.2M 留一 60mm*120mm 顶砖洞口,穿 100mm*50mm 木底棱作扁担,扁担穿墙平面位置距离两端 240mm,每面

15、墙不宜少于 5 个洞,在其上紧靠砖墙两侧支侧模,用夹木和斜撑支牢,侧模上口设撑木固定,上口用弹线找平。3.4.3.3.2.3 当模板采用定型组合钢模板时,可采用拉接法,系采用拉接角膜和拉接螺栓作梁侧模的底座,连接角膜支撑圈梁侧模,用 U 形纵横向连成整体,梁侧模板的上部用拉铁固定位置,或采用钢管或扁钢做底座,在扁钢上开数个长孔,用楔块或扣件插入扁钢长孔内,用以固定梁侧底模下部,上部宜用拉铁固定。3.4.3.3.2.4 钢筋绑扎一般在侧模支好前进行。模板支设完后,应对钢筋进行校正。3.4.3.4 模板拆除3.4.3.4.1 梁和圈梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损伤时方可拆除;如圈梁

16、在拆模后要接着砌筑砖墙,则圈梁混凝土应达到设计强度等级的 25%方可拆模。3.4.3.4.2 对梁底模,当跨度等于或小于 8m 时。应达到混凝土设计强度等级的 75%:当跨度大于 8m 时应达到 100%。3.4.3.4.3 拆模顺序为先拆侧模,后拆底模,当上层梁正在浇筑混凝土时,下层梁的底模板和支柱不得拆除。3.4.3.5 成品保护3.4.3.5.1 在砖墙上支圈梁时,防止打造碰动梁底砖墙,以免造成松动,不得用重物冲击已经安装好的模板及支撑。3.4.3.5.2 模板支好后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。3.4.3.5.3 采取措施保持钢筋位置正确,不被扰动。3.4.3.6 安全措施3.4.3.6.1 模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将就位的支柱、模板固定牢固,不得架空搁置,以防掉下伤人。3.4.3.6.2 拆模时应搭设脚手架,拆模间歇时,应将松开的部件和模板运走。3.4.3.6.3 拆楼层外边梁和圈梁模板时,应防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。3.4.3.6.4 在拆

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