二级直齿圆柱齿轮减速器2

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1、目录目录设计任务书1 传动方案的拟定及说明3电动机的选择4 传动装置的运动和动力参数5 齿轮传动的设计计算及核算6轴的设计与强度计算10润滑与密封16减速器的箱体和附件 17滚动轴承的选择及计算18键的选择及校核计算 19 零件图设计.20设计小结22参考资料目录24一、一、 设计任务书设计任务书(一)目的(一)目的1、综合运用机械设计课程和其他课程的知识,分析和解决机械设计问题,进一步巩固、加深和拓宽所学的知识。2、通过设计实践,逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意识,熟悉掌握机械设计的一般规律,培养分析问题和解决问题的能力。3、通过设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有

2、关设计资料,进行全面的机械设计基本技能的训练。(二)工作条件(二)工作条件1使用期限:10 年,二班制(每年按 300 天计算) 。2载荷平衡。3运输物品:谷物。4单向传动,转速误差不得超过5%。 (三)原始数据(三)原始数据5运输带牵引力 P:4000N。6运输带速度 V:1.5m/s。7滚筒直径 D:250mm。(四)(四)设计计算内容设计计算内容(一)传动装置的整体设计i. 方案拟定;ii. 电动机的选择;iii. 传动比及其分配;iv. 传动装置的运动和动力学参数;1. 各轴转速 n:2. 各轴传递功率 P;3. 各轴转矩 T;(二)传动零件的设计计算1、齿轮的设计计算及校核;2、联轴

3、器的选择;3、轴的设计与强度计算;4、滚动轴承的选择与强度校核;5、键的选择与强度校核;6、其他零件的选择;(五)(五)设计任务设计任务i. 减速器装配图总图一张(A0) ;ii. 零件工作图四张(齿轮 A3,低速级轴 A3,箱体 A1,箱盖 A1) 。(装配图底稿完成后,需经指导教师审阅同意后方可加深。)iii.设计计算说明书 1 份。(六)(六)完成时间完成时间共 3 周(2008.12.05.2008.12.31)(七)(七)参考资料参考资料1 机械设计2 机械原理3 画法几何及机械制图4 机械设计机械设计基础课程设计5 (其它)计算及说明计算及说明结果结果二、传动装置的拟定及说明二、传

4、动装置的拟定及说明1、分析传动系统的工作情况:、分析传动系统的工作情况:为了估计传动装置的总传动比范围,以便选择合适的传动机构和拟定传动方案,可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw ,即60 1000v/( D)=60 1000 1.5/(3.14 250)=114.65r/min wn根据传动要求:使用期限:10 年,2 班制(每年按 300 天计算) ;载荷平衡;运输物品:谷物;单向传动,转速误差不得超过5%。故可以采用双级圆柱斜齿轮(展开式)传动方案。2、传动装置简图:、传动装置简图:1卷筒;2带式运输机;3联轴器;4圆柱齿轮减速器;5联轴 器 6电动机114.65/wnr mm计算及说

5、明计算及说明结果结果三、电动机的选择三、电动机的选择(一)(一)电动机类型和结构型式电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件,选用一般用途的 Y132M-4 系列笼型三相异步电动机。卧式封闭结构。(二)(二)电动机容量电动机容量 电动机所需工作功率为Pd=Pw/a=Fv/1000a KW 由电动机至运输带的传动总效率为 87654321a10.98 20.98 30.9797. 0450.9760.98 70.98 80.980.98 0.98 0.97 0.97 0.97 0.98 0.98 0.980.825 a电动机的输出功率:电动机的输出功率: Pd取取67.2730.825W daK

6、wPP7.3dwPK(三)(三)电动机的转速电动机的转速根据课程设计指导书表的推荐的传动比合理范围,取二级圆柱 齿轮减速器传动比 i=840,则从电动机到滚筒轴的总传动比合 理范围为 ia= i。故电动机转速的可选范围为nd=ianW =(840) 114.65=458.6-2866.25 r/min单级圆柱齿轮传动比范围。则总传动比范围为631i,由于=114.65 r/min,可得369iwninnwd选用一般 用途的 Y132M-4 系列123456780.980.980.970.970.970.980.980.980.8257.273adpKw128682BB=1440/114.65=

7、12.56。ai结果结果选电动机型号为 Y132M-4四、传动装置的运动和动力参数四、传动装置的运动和动力参数1、传动装置传动比、传动装置传动比按展开式二级圆柱齿轮减速器推荐高速级传动比i1=(1.31.5)i2,取 i1=1.4i2,得 i1=4.05 i 4 . 171.114 . 1i2=i/ i1=11.71/4.05=2.89 2、各轴转速、各轴转速1231440 / min364.56 / min114.28 / minnrnrnr3、各轴输入功率、各轴输入功率1237.1286.7766.312pkwpkwpkw4、各轴转矩、各轴转矩123T47273/T177504/52747

8、3/N mmN mmTN mm五、齿轮传动的设计计算及核算五、齿轮传动的设计计算及核算1、选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数、选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数因传递功率不大,转速不高,材料按表 10-1 选取,都采用 40Cr, 并经调质及表面淬火,均用硬齿面。齿轮精度用 7 级,考虑传动平 稳性,齿数宜取多些,取 Z1=24 则 Z2=95 2.2.设计计算设计计算 (1)设计准则,按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强 度校核。电机型号; Y132M-41212.563.953.19aiii11440n 2364.56n 3114.28n 17.128p 26.776p 36.312

9、p 1T472732T1775043527473T (2)按齿面接触疲劳强度设计。231211tZHZEKtTu Hd dud 7.1281955047273/1440TN mm(3)确定公式内的各计算数值1)试取1d2)由图 10-21e 查得121100HLimHLimMPa 3)计算解除疲劳许用应力(失效概率 1%,安全系数 S=1)112210.9 110099020.95 1100104512990 10451017.522HNHLimHNHLimKHMPaS KHMPaS HHHMPa4)试选,1.6tK 2.443HZ5)由图 10-26 得12120.78,0.81,1.596

10、)147.273/,189.8ETN m ZMPa(4)计算1)计算小齿轮分度圆直径1td131.31tdmm2)计算圆周速度113.14 31.31 14402.360/60 100060 1000td nVm s 3)计算齿宽及模数1110.8 31.3125.048cos31.31 cos141.27242.252.25 1.272.857525.048/8.772.8575dtt ntntbdmmdmmmZhmmmb h4)计算纵向重合度10.318tan0.318 0.8 24 tan141.522dZo5)计算载荷系数1.11,1.295,1.2,11.11 1.295 1.2 1

11、1.725vHBHAvHBHAKKKKKKKKK 由图 10-13 得1.27FBK6)按实际的载荷系数校正算得的分度圆直径33111.72531.3146.1781.6t tkddk7)计算模数11cos31.31 cos141.26624ndmmmzo3.3.按齿根弯曲强度设计按齿根弯曲强度设计 (1)确定计算参数1)计算载荷系数1.11 1 1.2 1.271.692AvFFkkkkk 2)由图 10-20d 查得齿轮的弯曲疲劳强度极限12610FEFEMPa由图 10-18 取弯曲疲劳寿命系数120.85,0.88,1.4FNFNkkS3)计算弯曲疲劳许用应力11 122 2610 0

12、.85370.361.4 610 0.85383.431.4FNFE FFNFE FKMPaS KMPaS4)计算大小齿轮的并加以比较FaSaFY Y 1112222.65 1.580.0113370.361.58 1.7850.007383.43FaSaFFaSaFYYYY(2)设计计算146.178d 1.226nm 1.692k 232 1.74 1775040.88cos140.01132.044mm0.82424 1.63nmo11 1122mm46.178cos46.178 cos1424.4602Z24Z95nndmmdZmo取标准值m取分度圆直径取则4.4.几何尺寸计算几何尺寸

13、计算 (1)计算中心距12zZ24952a122.642cos2 cos14 a123mmnm o圆整(2)算修正螺旋角12arccos14.962nZZM ao(3)计算大小齿轮的分度圆直径1 12n 249.684cos m196.666mmcosnZ mdmmZd(4)齿宽d112b1 49.687449.68454,50dmmBB 二、低速级减速齿轮设计(斜齿圆柱齿轮)二、低速级减速齿轮设计(斜齿圆柱齿轮)1、选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数、选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数因传递功率不大,转速不高,材料按表 10-1 选取,都采用 40Cr, 并经调质及表面淬火,均用硬齿面。齿轮

14、精度用 7 级,考虑传动平 稳性,齿数宜取多些,取 Z1=24 则 Z2=77 2.2.设计计算设计计算 (1)设计准则,按齿面接触疲劳强度计算,再按齿根弯曲疲劳强 度校核。 (2)按齿面接触疲劳强度设计。231211tZHZEKtTu Hd dud 2nm 146.178d 122495ZZ123amm14.96o1249.684196.666dmmdmm125450BB26.7769550177504/354.56TNmm(3)确定公式内的各计算数值1)试取1d2)由图 10-21e 查得121100HLimHLimMPa3)计算解除疲劳许用应力(失效概率 1%,安全系数 S=1)112210.9 110099020.95 1100104512990 10451017.522HNHLimHNHLimKHMPaS KHMPaS HHHM

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