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1、德阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）质量管理制度质量管理制度总则总则本制度是用于公司产品（设备生产）质量管理，适用于公司生产所涉及的各个部门和人员。是全公司质量管理工作的指令性文件，也是企业管理的法规，要求全体员工必须认真理解、贯彻执行，为完善公司的管理，生产高质量的产品，提供优质的服务，满足顾客的需要和期望而努力。一 目的为了提高企业产品质量，减少不良的发生、保证产品质量的合格性、稳定性，特制定本此规定。二 范围本规定适用于车间设备生产各道工序所有原辅材料，半成品、成品、三 职责3.1 操作者负责各工序产品的质量检查，标识、分区分类摆德阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）放； 3.2
2、生产部各班组责任人负责对各工序产品件的质量抽检、检查、指导管理；3.3 技术质检员根据产品型号，负责对生产中的加工、下料，尺寸、焊接、装配标准进行抽检确认,做好质量检验记录；3.4 生产部、技术研发部、办公室，三方联合监督、抽检产品生产，根据客户订单合同、设备型号、设备图纸、技术要求，做好审查审批等流程。四. 规定4.1 车间操作者：负责自检，做出是否合格的判断，通过自我检验，对本工位产品的质量负责；自检：产品形成过程中，操作者本人对本作业过程完成的产品质量，按照检验标准规定的技术标准进行自检，并作出是否合格的判断。 4.2 车间操作者之间负责互检，对加工出来的产品进行二次检验（下序检验上序）
3、 ，有利于保证工序质量，防止疏忽大意而造成的不合格品出现；互检：在产品生产过程中，上、下相邻作业过程的操作人员或组长相互对作业过程完成的产品质量进行二次检查确认。德阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）4.3 技术检验员负责产品件专检；专检：产品在生产过程中，检验人员对产品形成所需要的物料及工序完成的产品质量特性进行专项检验。五内容5.1.车间下料岗位：5.1.1 操作者在根据生产过程中负责本工序产品与上工序产品的质量检验，要严格执行自检、互检的管理规定，杜绝不良的发生，如发现不良产品构件，及时通知当班班组长与技术检验员，协助班组长与技术检验员对不良产品共同进行判定，确认是否合格;如果产品不合
4、格，应及时对已经生产的产品进行排查确认。5.1.2 生产班组长在生产过程中负责对所生产工序的人员进行安排、指导，对生产的产品进行监督检查，在接到不良反馈信息时及时与检验员联系，对不良产品及时进行判定，组织相关人员对不良现象进行整改，同时安排操作者对不良产品进行区分、标识、隔离放置，填写质量事故单及解决方案后上报本部门领导，及对不良产品的追踪；5.1.3 下料班组长负责对生产的各工序产品进行首件检验与过程质量抽验，及对操作者进行质量指导，在检验到不良时，及时通知领导及不良工序操作者，协助并监督生产员工对不良产品进行区分、标识、隔离放置，并与生产结束后将不良现象体现与当日报德阳旌卫环保工程有限公司
5、（质量管理制度）表上，编制再发防止报告上报与部门领导处，同时对不良产品做好交接工作并进行跟踪；5.1.4 当班组长在抽检过程中发现严重不良，而操作者自检、互检未发现时，直接对相关责任人员及管理人员给予 50 元以上 200元以下的罚款，并进行全厂通报，情节恶劣者直接给予开除处理，并取消当月工资；5.1.5 当产品发生不良时，当班组长对生产操作者进行包庇，不上报者，直接给予 50 元以上 200 元以下罚款，并进行全厂通报，情节恶劣者，直接给予开除处理，并取消当月工资；5.1.6 下料产品报废率为 2，每超出一个点，对直接生产班组，在当月绩效直接罚款，同时按照 5.1.9.2 进行相应的处罚；5
6、.1.7 在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的，如不良产品构件可以返修；5.1.8.1 3 件以下者给予警告处理，并车间通告；5.1.8.2 3 件以上 5 件以下者处以 50 元至 100 元罚款，并全厂通告；5.1.8.3 5 件以上者处以 100 元以上 500 元以下罚款， ，并全厂通告；5.1.9 在生产过程中对人为操作不当造成产品不良的，如不良产品构件不能返修的；德阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）5.1.9.1 在 2报废率范围的，给予警告处理，并车间通告；5.1.9.2 超出报废率的，处以：“报废品数量 X 原材料价格”的罚款；5.1.10 所有处罚条例直接关联部门领导
7、；5.2 车间合装岗位：5.2.1 焊接岗位操作人员在生产过程中负责对本工序生产产品的自检及各附件的检验，对生产进行确认，并交予同工位人员进行互检，如产品合格交予班组长进行检查，确认产品状态，并在生产过程中对所有产品进行自检，确保产品质量，如发现不良产品，及时通知班组长与技术检验员，协助班组长与技术检验员对不良产品共同进行判定，确认是否合格;如果产品不合格，应及时对已经生产的产品构件进行排查确认，在不良产品上做标识，并隔离放置。5.2.2 打磨操作人员在对产品进行打磨时，负责对焊接状态进行检查（假焊、焊漏、偏移） ；5.2.3 合装班组长在生产过程中负责对所有生产工序的人员进行安排、指导，对生
8、产的产品进行抽验，在接到不良反馈信息时及时与技术检验员联系，对不良产品进行判定，组织相关人对不良现象进行整改，同时安排操作者对不良产品进行区分、标识、隔离放置，并及时上报本部门领导，对不良产品的追踪；德阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）5.2.4 班组长负责对生产的各工序产品进行首件判定与过程质量检验，及对操作者进行质量指导，在检验到不良时，及时通知班组长与不良工序操作者，协助并监督生产员工对不良产品进行区分、标识、隔离放置，并与生产结束后将不良现象体现与当日报表上，编制再发防止报告上报与部门领导处，同时对不良产品做好交接工作并进行跟踪；5.2.5 班组长在对产品进行抽检过程中发现，产品存
9、在质量问题，且操作人员未检出时，直接对相关责任人员及管理人员给予相应处罚；5.2.5.1 附件开焊、漏焊或者型号错误：直接对相关责任人给予 50 元至 100 元罚款，并全车间通报。5.2.6 当产品发生不良时，班组长对生产操作者进行包庇，不上报者，直接给予 50 元以上 200 元以下罚款，并进行全厂通报，情节恶劣者，直接给予开除处理，并取消当月工资；5.2.7 在生产过程中对人为操作不当造成产品构件不良的，如不良产品构件可以返修，应立即返修；5.2.7.1 1 件以下者给予警告处理，并车间通告；5.2.7.2 2 件以上者处以 50 元至 100 元罚款，并全厂通告；5.2.8 在生产过程
10、中对人为操作不当造成产品不良的，德阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）如不良产品构件不能返修；5.2.8.1 在 0.5报废率范围的，给予警告处理，并车间通告；5.2.8.2 超出报废率的，处以：“报废品数量 X 产品价格X1 倍” 的罚款；5.2.9 所有处罚条例直接关联部门领导。5.3 车间喷涂岗位喷涂岗位操作人员在生产过程中负责对本工序生产产品的自检，对色卡进行确认，并交予同工位人员进行互检，如产品合格交予班组长进行检查，确认产品状态，并在生产过程中对所有产品进行自检，确保产品质量。5.3.1 在生产过程中对人为操作不当造成产品构件不良的，如不良产品构件可以返修；5.3.1.1 1 件
11、以下者给予警告处理，并车间通告；5.3.1.2 2 件以上者处以 50 元至 100 元罚款，并全厂通告；5.3 返修处理5.3.1 车间负责对本生产的不良产品进行返修，并对返修后德阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）的产品构件进行质量自检，针对返修不到位的产品进行再次返修，直至符合公司质量标准要求，将返修后的产品合理的放置在规定的位置，填写合格标识（设备构件名称、规格型号、数量） ，并通知班组长及技术检验员对返修后的产品构件进行检验；5.3.2 班组长和技术检验员负责对返修后的产品进行质量判定，在返修过程中对返修产品进行检验，并在生产结束后将当天返修产品构件的质量问题进行汇总，上报于部门领
12、导，同时做好对返修产品的质量跟踪。5.4 奖励 5.4. 1 能及时发现本工序产品质量问题的隐患，避免不合格发生员工，每举报一次给予奖励 20 次/元。 5.4.2 发现工艺及技术图纸文件等编写错误，避免产生严重后果员工每举报一次视其影响程度给予奖励 20-100 元/次。 3，发现技术检验员将不合格品误判为合格，避免或减少质量损失者，视其影响程度每举报一次奖励 20100 元/次。 4，互检时发现上工序产品存在严重质量问题，避免不合格流入下工序者，每举报一次给予奖励 20 次/元。 5，对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励 50500 元/次。 德
13、阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）产品装配安装质量检验规程1、目的本制度规定了产品装配、安装调试质量检验的具体内容和办法，使产品装配、安装调试质量受控。2、适用范围部、组（构件） 、成台（套）产品装配、安装调试、产品拆卸、防锈、涂装、包装检验。3、检验依据3.1 订货合同要求（技术协议）3.2 产品装配图样（含组、部件图、包装图） 。3.3 产品技术要求。3.4 装配通用技术条件、技术标准，装配工艺。4、检验方式4.1 装配过程检验收，由检验人员深入班组（或基层）现场进行。4.2 装配过程的监督检验。4.3 装配完工检验，经装配、调试自检合格后交检。4.4 安装调试检验，安装调试自检合格后
14、，交用户认可、签字。德阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）5、检验内容5.1 外观：毛刺、倒角、钢屑、锈迹、磕碰、划伤、清洁度、焊缝清理、焊缝质量，表面粗糙度，表面缺陷，工艺块的去除情况。5.2 尺寸公差：主要关键尺寸、间隙、间距、可调尺寸、斜度。5.3 形位公差：如平面度、垂直度、平行度、同轴度、位置度、接触率，滑转、摆动位置等。5.4 液压润滑系统：对接焊缝，手柄标识、泄漏、弯管形状尺寸、油管固定。5.5 电器系统：布置、接线、按钮、指示灯、防水、防潮。5.6 功能试验：A、手动盘车试验。B、部份总装调试、空运转试车。C、产品性能参数负荷试车。 （或现场用户确认）以上检验的主要项目有：压
15、力、温升、噪音、振动、润滑、控制、行程、电流、电压、速度，负荷、高度等。5.7 拆卸：转、滑、摆动面的研、拉、压伤及其它机械损伤。5.8 防锈、涂装和包装检验。6、检验规定德阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）6.1 检验员对受检产品，做到检验和质量等级评定及时、正确，做好检验记录、及时办理检查验收手续，负责不合格品的控制。6.2 装配操作人员，要遵守装配工艺规程，工艺规律，负责不合格品的控制。6.3 认真执行“三级检验制” ，对部件组装或总装产品，装配人员要精心自检、互检，当确认已达到图样、技术条件和工艺要求时，交专职检验员检验。6.4 检验员要坚持巡回检验，对违反工艺规程、工艺规律和不良
16、操作，要及时劝阻和制止。随时配合装配人员复查质量凭证，主要关键相关尺寸，掌握装配关键项目的质量动态。6.5 装配过程中需要配制的尺寸由检验员测量提供。6.6 现场安装调试人员要自觉的遵守工艺规程，自觉的做好设备的复装，功能的恢复工作，自检合格后，交用户验收签字。检验人员工作规程及工艺流程图检验人员工作规程及工艺流程图1、认真贯彻执行公司质量检验标准（规程） ，严格执法，不徇私情，正确判断，对检验结果的正确性负责。德阳旌卫环保工程有限公司（质量管理制度）2、按时完成检验任务，防止漏检、少检和错检，确保生产顺利进行。3、认真填写质量检验记录，做到数字准确、字迹清晰、结论明确，并将检验记录上报部门以便进行处理和分类建档保存。4、检查、监督生产过程中、完工产品的标识执行情况，对不符合要求的进行纠正，防止不同状态物资、产品的混淆。5、加强外协产品的质量控制，负责对进料、成品件的质量状况进行检测、统计，并提出改进的意见和建议。6、做好首检，加强巡检，特别要加强质控点的巡检，发
