混凝土的组成材料

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1、混凝土的组成材料混凝土的组成材料本文由 chunchang81162 贡献doc 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。混凝土工程混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合 料，按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。 混凝土按施工工艺分主要有：预拌混凝土、现场搅拌混凝土、离心成型混凝 土、喷射混凝土、泵送混凝土等；按拌合料的流动度分有：干硬性混凝土、半干 硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、大流动性混凝土、自流平混凝土等。 本手册着重介绍一般工业与民用建筑、 构筑物等以水泥为主的普通混凝土及部分

2、特殊性能混凝土。10-1混凝土的组成材料10-1-1 水泥10-1-1-1 常用水泥的种类常用的水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质 硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。性能见表 10-1。10-1-1-2 常用水泥的选用及各种水泥的适量范围常用水泥的选用及各种水泥的适用范围见表 10-2、表 10-3。常用水泥的种类 表 10-1项次 1 水泥名称 硅酸盐水 泥 普通硅酸 盐水泥 标准编号 （GB 175-1999） 原料 硅酸盐水泥熟料、0%5%的石 灰石或粒化高炉矿渣、 适量石膏 磨细制成的水硬性胶凝材料 硅酸盐水泥熟料、 615的石 灰石或粒化高炉矿渣

3、、 适量石膏 磨细制成的水硬性胶凝材料 硅酸盐水泥熟料和 2070 粒化高炉矿渣、 适量石膏磨细制 成的水硬性胶凝材料 硅酸盐水泥熟料和 2050 火山灰质混合材料、 适量石膏磨 细制成 硅酸盐水泥熟料和 2040 粉煤灰、适量石膏磨细制成 硅酸盐水泥熟料、1550%两 种或两种以上规定的混合材料、 适量石膏磨细制成的水硬性胶 凝材料 代号 P P I、 II 特性 早期强度及后期强度都较高，在低温下强度 增长比其他种类的水泥快，抗冻、耐磨性都 好，但水化热较高，抗腐蚀性较差 除早期强度比硅酸盐水泥稍低，其他性能接 近硅酸盐水泥 强度等级 42.5、 42.5R、 52.5、 52.5R、 6

4、2.5、62.5R 32.5、 32.5R、 42.5、 42.5R、 52.5、52.5R 备注2（GB 175-1999）PO3矿渣硅酸 盐水泥（GB 1344-1999PS4火山灰质 硅酸盐水 泥 粉煤灰硅 酸盐水泥（GB 1344-1999）PP早期强度较低，在低温环境中强度增长较慢， 32.5R、 32.5、 但后期强度增长较快，水化热较低，抗硫酸 42.5、 42.5R、 盐侵蚀性较好，耐热性较好，低干缩变形较 52.5、52.5R 大，析水性较大，耐磨性较差 R 系 指早 早期强度较低，在低温环境中强度增长较慢， 32.5、 32.5R、 强型 在高温潮湿环境中（如蒸汽养护）强度

5、增长 42.5、 42.5R、 水泥 较快，水化热较低，抗硫酸盐侵蚀性较好， 52.5、52.5R 但干缩变形较大，析水性较大，耐磨性较差 早期强度较低，水化热比火山灰水泥还低， 和易性好，抗腐蚀性好，干缩性也较小，但 抗冻、耐磨性较差 32.5R、 32.5、 42.5、 42.5R、 52.5、52.5R5（GB 1344-1999）PF6复合硅酸 盐水泥（GB12958-1999）PC介于普通水泥与火山灰水泥，矿渣水泥以及 粉煤灰水泥性能之间，当复掺混合材料较少 32.5、 32.5R、 （小于 20%）时，它的性能与普通水泥相似， 42.5、 42.5R、 随着混合材料复掺量的增加，性

6、能也趋向所 52.5、52.5R 掺混合材料的水泥各种水泥的适用范围 表 10-3项次 1 2 3 水泥名称 硅酸盐水泥 普通硅酸盐 水泥 矿渣硅酸盐 水泥 火山灰质硅 酸盐水泥 水泥标准编号 GB 175-1999 GB 175-1999 GB 1344-1999 基本用途 混凝土、钢筋混凝土和 预应力混凝土的地上、 地下和水中结构 混凝土和钢筋混凝土的 地上、地下和水中的结 构以及抗硫酸盐侵蚀的 结构 混凝土和钢筋混凝土的 地上、地下和水中的结 构；抗硫酸盐侵蚀的结 构；大体积水工混凝土 受硫酸盐 （SO4-离子浓 度在 2500mg/L 以下） 水溶液侵蚀的混凝土 及钢筋混凝土结构 受硫

7、酸盐 （SO4-离子浓 度 在 250010000mg/L ） 水 溶液侵蚀的混凝土及 钢筋混凝土结构 可用范围 不适用范围 使用注意事项 受侵蚀水 （海水、 矿物水、 工业废水等）及压力水作 使用加气剂可提高抗冻能力 用的结构 需早期发挥强度的结构 高湿条件下的地上一 般建筑 1受反复冻融及干湿循 环作用的结构 2干燥环境中的结构 加强洒水养护，冬期施工注意保温4GB 1344-1999加强洒水养护，冬期施工注意保温5粉煤灰硅酸 盐水泥GB 1344-1999需早期发挥强度的结构加强洒水养护，冬期施工注意保温6抗硫酸盐硅 酸盐水泥GB 748-1996 受硫酸盐水溶液侵蚀， 反复冻融及干湿循

8、环作 用的混凝土及钢筋混凝 土结构配制混凝土的水灰比应小些7高抗硫酸盐 水泥严格控制水灰比8快硬硅酸盐 水泥GB 199-1990要求快硬的混凝土、钢 筋混凝土和预应力混凝土结构 9 高强硅酸盐 水泥 要求快硬、高强的混凝 土、钢筋混凝土和预应 力混凝土结构 1贮存过久，易风化变质 2需强烈搅拌，并最好采用预振和加 压振捣 1后期强度有下降。混凝土应以最低 强度稳定值作为设计强度 2不得与硅酸盐水泥、石灰及碱性物 质混合 3未经试验不得使用外掺剂 4 钢筋混凝土结构的钢筋保护层应加 大 12cm 5在混凝土硬化过程中，环境温度不 得超过 30 1加强早期养护，养护期不少于 14d 2易风化，贮

9、存期不宜过长 1不得在负温下施工 2 不得与石灰及各种硅酸盐水泥混用 3贮存时严格防潮 4施工时养护期不少于 14d 5施工温度超过 30时，凝固时间 显著缩短，应采取相应措施10矾土水泥 （高铝水 泥）GB 201-20001耐热（1300）混 凝土 2抗腐蚀（如弱酸性腐 蚀、硫酸盐、镁盐腐蚀） 的混凝土和钢筋混凝土1特殊需要的抢修抢 建工程 2 在5以上施工的 工程1蒸汽养护的混凝土 2连续浇筑的大体积混 凝土 3与碱液接触的工程 4不宜制作薄壁构件11硅酸盐膨胀 水泥建标 55-6112石青矾土膨 胀水泥JC 56-68有抗渗性要求的混凝 1 土及砂浆 预制构件的接缝及接 2 头 浇灌地

10、脚螺栓及修补 3 加固环境温度高于 40的结 构 1与碱性介质接触的结 构 2环境温度高于 80的 结构 3受反复冻融循环的结 构 非潮湿环境中的结构 1受反复冻融作用的混 凝土结构 2需早期发挥强度的结13无收缩性不 透水水泥 石膏矿渣水 泥建标 58-61喷射砂浆防水层 1 水中或潮湿环境中的 混凝土结构 2地下、水中或井下的14建标 31-611不得与各种硅酸盐水泥混合使用 2加强养护，养护期至少 1421d， 在最初 7d 内不得受水浸泡或受水冲抗硫酸盐侵蚀的混凝土 结构 3大体积混凝土构 3钢筋混凝土结构刷 3宜选用较小的坍落度（15cm） ， 严格控制水灰比 4不宜在 10以下的温

11、度中施工 5贮存期不宜过久 1未经试验不得掺 ty 其他外加剂 2可与硅酸盐水泥混合，但混合后即 失去其原有特性。不得与其他水泥混 用 3使用温度不得低于 5，不得高于 40 4水泥严防受潮15砌筑水泥GB/T 3183-19971 钢筋混凝土预制构件 之间的锚固连接（浆描 法） 2 抢修及修补工程的灌 孔、接缝、填充补强等要求膨胀量大的混凝土 不宜使用砌筑水泥常用水泥的选用混凝土工程特点 或所处环境条件 在普通气候环境中的混 凝土 在干燥环境中的混凝土 在高湿度环境中或永远 处在水下的混凝土 环 境 条 件 严寒地区的露天混凝 土、寒冷地区的处在水 位升降范围内的混凝土 严寒地区处在水位升降

12、 范围内的混凝土 受侵蚀性环境水或侵蚀 性气体作用的混凝土 厚大体积的混凝土 优先选用表 10-2可以使用 不得使用普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火 山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥、火 山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥根据侵蚀性介质的种类、浓度等具体条件按专门（或设计）规定 选用 粉煤灰硅酸盐水 泥、矿渣硅酸盐 水泥 快硬硅酸盐水 泥、硅酸盐水泥

13、 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水 泥、火山灰质硅 酸盐水泥 硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥、火 山灰质硅酸盐水泥 硅酸盐水泥、快硬硅酸 盐水泥 矿渣硅酸盐水泥、火山 灰质硅酸盐水泥、粉煤 灰硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥 不宜使用矿渣硅酸盐水 泥 火山灰质硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥要求快硬的混凝土 工 程 特 点 高强（大于 C60）的混 凝土 有抗渗性要求的混凝土普通硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥、矿 渣硅酸盐水泥有耐磨性要求的混凝土注：1蒸汽养护时用的水泥品种，宜根据具体条件通过试验确定。 2复合硅酸盐水泥选用应根据其混合材的比例确定。10-1-

14、1-3 水泥的验收与保管水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并 应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家 标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175 等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 （快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的 水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报

15、告。为能及时得知 水泥强度，可按水泥强度快速检验方法（ZBQll 004）预测水泥 28d 强度。 入库的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并树立标志。做到先 到先用，并防止混掺使用。 为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放时，应垫起离地约 30cm，离墙亦应在 30cm 以上。堆放高度一般不要超过 10 包。临时露天暂存水 泥也应用防雨篷布盖严，底板要垫高，并采取防潮措施。 水泥贮存时间不宜过长，以免结块降低强度。常用水泥在正常环境中存放三 个月，强度将降低 10%20%；存放六个月，强度将降低 15%30%。为此，水泥 存放时间按出厂日期起算，超过三个月应视为过期水泥，

16、使用时必须重新检验确 定其强度等级。水泥不得和石灰石、石膏、白垩等粉状物料混放在一起。10-1-2 砂砂按其产源可分天然砂、人工砂。由自然条件作用而形成的，粒径在 5mm 以下的岩石颗粒，称为天然砂。天然砂可为河砂、湖砂、海砂和山砂。人工砂又 分机制砂、混合砂。人工砂为经除土处理的机制砂、混合砂的统称。机制砂是由 机械破碎、筛分制成的，粒径小于 4.75mm 的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化 岩石的颗粒。 混合砂是由机制砂和天然砂混合制成的砂。 按砂的粒径可分为粗砂、中砂和细砂，目前是以细度模数来划分粗砂、中砂和细砂，习惯上仍用平均粒径 来区分，见表 10-4。 砂的分类粗细程度 粗砂 中砂 细砂表 10-4平均粒径（mm） 0.5 以上 0.350.5 0.250.35细度模数 i 3.73.1 3.02.3 2.21.610-1-2-1 砂的技术要求1颗粒级配 混凝土用砂按 0.630mm 筛孔的累计