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1、 技术电话：4000-717-999 机械过滤器的操作说明及保养维护机械过滤器的操作说明及保养维护机械过滤器用于原水的除浊处理，将原水送入装有各级匹配 的石英砂的机械过滤器，利用石英砂的截污能力，可有效地去除 水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于 1mg/l，以保 证后续处理的正常运行。机械过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体 可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂)，悬浮物质在松散区主工通 过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮 物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以 该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。运行操作说明1、开机准备检查过滤器本体
2、及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备 附件是否完好;检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足;计量泵是否完好;检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否 完好;确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭;过滤器排气阀门见水后关闭;2、开机运行运行工作流程：技术电话：4000-717-999 排气 冲洗 反洗(二) 正洗 制水 反洗(一) 排水 气水擦洗注：长时间停运后开车，应从反冲洗(一)工序开始。2.1 排气、冲洗初次调试时由于设备内部存有空气，故设排气步序。打开机 械过滤器进水阀、排气阀，至排气阀出水后，关闭排气阀，打开 正洗排放阀备用。设备初始运行时各过滤层无法及时形成，故过滤效果不佳，
3、 因此设冲洗步序。打开过滤器进水阀、正洗排放阀运行至出水浊 度2mg/L。以上二步在今后的运行中将不再进行。2.2 运行周期打开过滤器进水阀、出水阀，开启原水泵、计量泵。当运行 至进出口压差0.070.1Mpa 或设定制水量时，运行周期结束。 运行时可根据现场实际情况来修订。2.3 汽水擦洗关闭进水阀、出水阀，打开正洗排放阀、进气阀、反洗进水 阀，以 1015 l/s.m2 的进气强度(空气压力 11.5kg/cm2)，同 时水以 1015m/h 的流速进行汽水混合擦洗，时间为 10 分钟左右。2.4 反洗反冲洗的目的在于使滤层松动，并将滤层所截截留物冲走， 从而起到清洁过滤层的作用。反冲时间
4、长短和滤层的截污量及反 冲流速有关。反洗排水中不应含有正常颗粒过滤介质。反洗时关技术电话：4000-717-999 闭进水阀、出水阀，打开反洗排放阀、反洗阀，反冲洗时间应以 反冲洗排水浊度而定，一般反冲洗至排水浊度3mg/l，且不少于 20 分钟。2.5 正洗打开过滤器进水阀、正洗排放阀，运行至出水浊度1mg/L， 按正洗至排水浊度1mg/l，且不少于 30 分钟。2.6 排水打开过滤器排气阀和正洗排放阀，把过滤器内的积水排至滤 料层上 200mm 处，时间应根据具体情况而定。维护保养1、安装准备阶段检查设备及附件在本公司已进行严格的质量检查，经检验合格后 发货。因此对组装成形的设备及附件不作
5、不必要的拆卸和打开。 但应认真对照发货清单。清点、检查货物，以便安装工序顺利进 行。设备等在运输或开箱时，发现已有涂漆、防锈层损坏，应进 行必要的修补。安装时，在设备本体表面不允许进行电焊、气割 作业，以保证内部橡胶衬层不被烧坏。2、试车准备阶段检查设备在安装、配管、仪表工程全部完工，并在对设备本体及 配管的清洗工作结束后，应按照下列检查项目进行检查、维护。3、试车运行调试阶段检查上述准备阶段的检查结束后，除要求进行试车外，还必须对 下列项目进行检查。技术电话：4000-717-999 4、日常运行检查经过试车、调试进入正常生产后，操作人员每天要定期巡回 检查设备现场。把巡回检查的结果如实记录下来，与运行记录一 起给予总结，作为定期维修的资料。5、定期检查正常生产一年以后，设备要进行定期检查，定期检查是为了 保证第二年一年之内无事故地安全运行。为了缩短定期检查的停车时间，在检查人员和检修工人人数 许可的情况下，尽量与水站其它设备装置的检查同时进行。检查 时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。
