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1、1. 目的：为完善作业标准，制订本文件。 2. 范围：适用于本公司各生产部门之作业。 3. 职责：各相关部门根据本文件要求，遵循并执行之。 4. 内容 4.1 垫脚布置方式： 4.1.1 竖排：如“图 1” ，一般优先选用； 4.1.2 横排：一般不选用； 4.1.3 混排：如“图 3” ，主要用于围边模等在模具中间不能排放垫脚的场合； 图2图3图1图3图44.2 垫脚固定方式： 4.2.1 从上往下一个螺丝固定：用于垫脚高度较矮（一般 F80）的情况； 4.2.2 上下对锁：用于垫脚较高的情况； 4.2.3 注意事项：下模垫脚螺丝应分布在模板外侧，如若必须在模板中间锁螺丝，则应从下往上反锁；
2、4.3 垫脚材质：一般用“A3”材料； 4.4 垫脚宽度：一般选用“38” （用于小模具）和“48” （用于大模具）两种规格； 4.5 垫脚长度：一般比模座短 5mm; 4.6 垫脚布置注意事项：4.6.1 垫脚与模板边缘距离 B15（如图 1） ；4.6.2 垫脚之间的距离：一般取 120A250；4.6.3 垫脚应尽量避开落料位置，否则需开落料槽，料槽尺寸如图 4； 4.6.2 在模具受较大冲压力的下面应布置垫脚，如“V 曲模”中间应布置垫脚，以避免模具受力变形；4.6.3 外限位柱应布置在垫脚上面至少 1/2 的面积； 4.6.4 在混排中，一般应在模具中间加圆垫脚支承模具，防止冲压时模具变形（如图 3） ；
