斗式提升机点检事项及作业分配

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1、A 工作总负责人工作总负责人B 机械工作成员机械工作成员C 机械工作成员机械工作成员A 机械工作负责人机械工作负责人准备工作准备工作 1.1. 负责查阅运行记录、设备缺陷记 录、检修记录，现场试运行设备并和 设备使用人员沟通，询问设备近期运 行状态和使用情况，分析缺陷原因。 2.2. 开好工作票，同工作许可人、电 气人员一起到现场落实安全措施。 3.3. 对周期更换备件和易损部件进行 准备或请领后，在 30 分钟内赶到检 修现场。 4.4. 了解工作组成员精神状态。 5.5. 交代安全措施，及工作内容。准备工作准备工作 1.1. 工具: 250mm、300mm 活动扳手各 1 把；6、8、10

2、 内六角扳手各一把； 250mm 一字螺丝刀 1 把；专用盘车手 柄把；2.5P 榔头 1 把；安全带 2 根； 36V 行灯一盏；对讲机 2 台。 2 2. . 携带工具到现场设置安全围栏， 叫操作班班长安排人员将现场就地箱 转换开关打到检修位、并挂好”有人 工作、禁止操作”标示牌。准备工作准备工作 1.1. 准备点检质量验收卡、设备缺陷 记录、图纸等技术资料。 2. 将检修所需工器具、备品备件按 三不落地原则归类摆放在工具小车上。3. B、C 协作搬运氧割设备一套，并 按要求把氧气与乙炔距离相隔 8 米， 与动火点距离相隔 5 米摆放。斗式提升机点检事项及作业分配斗式提升机点检事项及作业分

3、配点检项目及标准：点检项目及标准： 三角皮带三角皮带：30 分钟。配戴好安全 带，拆卸防护罩。检查三角皮带应无 毛边、撕裂，断裂、龟裂现象。用手 压三角皮带，感觉每根张力一致。用 直线靠在两带轮对应轮槽同侧边缘， 应在统一平面上。允许偏差 0.5mm， 中心距大于 1M，允许偏差 1mm。 指挥协作：指挥协作：煅前小时，煅后 小时。向交代盘车时的注意事项， 并随时用对讲机与联系，上下沟通， 协助的工作。 下部壳体：下部壳体：30 分钟。检修斗提的 下料装置，下料溜子要求通畅，调整 接板与料斗边缘间隙，保持 2025mm；检查滑板无变形，滑动 灵活不卡阻；用活动扳手张紧丝杆无 滑丝乱扣，安全销部

4、位无裂纹、拉伤； 目测观察门密封良好无漏灰现象，用 手检查观察门应锁紧牢固。 试车并调整试车并调整：30 分钟。联系生产 班组和，送电试车；试车时，皮带 跑偏不超出被动滚筒两侧，且靠边缘 20mm 以上。 验收完成验收完成：30 分钟。按斗式提 升机机械检修质量验收卡验收；工 作票终结；将完成事项、存在问题及 今后需注意事项交待清楚，准确无误 做好工作记录。点检项目及标准：点检项目及标准： 减速机：减速机：30 分钟。检查减速箱润 滑油，油位在油标尺的上标线与下标 线之间；用活动扳手检查地角螺栓， 紧固无松动。 皮带输送部分皮带输送部分：煅前小时，煅 后小时。检查料斗，在旁用对讲 机与沟通，的

5、盘车速度必须由 决定，保证料斗侧部焊缝无开焊，斗 口焊接耐磨条无缺失。固定料斗的压 板平整无变形，弹性垫圈无损坏，锁 紧螺母无松动。磨损严重，已不能使 用的料斗，料斗螺栓，变形的料斗压 条需要进行更换。 检查皮带接头，钢丝无断丝、螺 栓无松动，弧形压条无破损。发现钢 丝被剪断，接头压条破损要重新做接 头，紧固螺栓磨损严重要更换。 被动滚筒：被动滚筒：30 分钟。检查花板无 变形，花板与圆钢焊接牢固，脱焊或 焊缝磨损要加焊牢固；检查圆钢无弯 曲，出现弯曲，要进行更换。 试车并调整试车并调整：30 分钟。在旁协助 调整皮带的松紧。 清场：清场：30 分钟。验收合格后，拆 除安全措施；清理现场，做到“工完、 料净、场地清” 。点检项目及标准：点检项目及标准： 连轴器和逆止器：连轴器和逆止器：30 分钟。检查 各联轴器安全防护装置齐全、牢固， 联轴器不应擦护罩。用卷尺测量十字 滑块与两半联轴节间的间隙 12mm。 检查逆止器。 盘车盘车：煅前小时，煅后小时。按的要求负责盘车，并随时用对讲 机直接联系。 试车并调整试车并调整：30 分钟。观察皮带 跑偏不超出主动滚筒两侧，且靠边缘 20mm 以上，并随时用对讲机直接联系 。 清场：清场：30 分钟。协助对现场进 行清理。