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1、日处理小麦 200t 粉间专用面粉工艺流程设计图0目目 录录一、前言一、前言 3 3二、小麦清理工艺流程说明二、小麦清理工艺流程说明 4 4设计原则及思路设计原则及思路 4 4初定工艺流程初定工艺流程 7 7设计计算及设备选用设计计算及设备选用 7 7麦间设备清单麦间设备清单 1313三、三、 小麦搭配小麦搭配 1010四、四、 制粉工艺说明制粉工艺说明 1515五、小麦后处理五、小麦后处理 2525六、结束语六、结束语 2626七、参考文献七、参考文献 2727日处理小麦 200t 粉间专用面粉工艺流程设计图1第一章第一章 前言前言1.11.1 课程设计目的：课程设计目的：通过课程设计的训练
2、，使学生巩固所学到的理论知识，提高解决实际问题的能力，增强运算、绘图和使用技术资料等的技能；培养粮食加工的基本工程素质。1.21.2 课程设计要求：课程设计要求：通过课程设计，加强学生对于本课程的巩固和学习。要求学生应熟练掌握粮食加工厂工艺流程设计的方法、设备选择的原则、设备的计算、工艺流程图的绘制、设计说明书的正确书写。1.3.1.3.课程设计要求：课程设计要求：设计思想与方法正确；态度端正科学；能正确运用所学的理论知识；能解决实际问题，具备专业基本工程素质；具备正确获取信息和综合处理信息的能力；文字和语言表达正确、流畅；刻苦钻研、不断创新；按时按量独立完成；图文工整、规范，设计计算准确合理
3、。整体设计方案要重点突出其先进性、科学性、合理性和实用性。1.31.3 课程设计依据：课程设计依据：（1）设计任务书中给定的数据及要求生产规模：日处理小麦 200 吨；原料主要特性： 产地山东；品种硬麦；水分：12%；含杂总量：1.5%（其中：沙石含量 0.03，异种粮粒含量 3.5） ；小麦容重790 克/升。成品种类与规格：产品类别专用粉；加工精度以国标面包面粉为主，出粉率74（专用面粉 70，次粉 4） 。物料垂直提升方式：麦间升运，粉间风运。日处理小麦 200t 粉间专用面粉工艺流程设计图2第第 2 2 章章 小麦清理工艺流程说明小麦清理工艺流程说明1.1. 设计原则及思路设计原则及思
4、路由于送往面粉厂的小麦由于选种、收割、脱粒、堆晒、干燥、运输和储藏等原因，难免会混入各种各样的杂质、石头、土块、麻绳、异种粮粒、砖等。小麦磨粉前的准备工作清理杂质、水分调节和搭配混合是在清理车间进行的。所谓清理流程就是小麦进机到入磨以前，按净粮的要求进行连续处理的生产工艺流程，也称“麦路”在粉厂实际生产中，不可能利用一种设备将小麦中的全部杂质清除，而是利用各种设备合理的组合在一起清理，并使完整的小麦损失最少。小麦的清理流程并无一定的标准，不过，通常在流程中包括以下几点：1 清理较小麦大或小的尘芥杂质和部分粮谷杂质。2 精选出荞子、野草种子和大麦、燕麦。3 利用风选清除轻杂及尘土。4 利用打麦和
5、刷麦，清理小麦表面。5 利用磁选清除金属杂质。6 洗麦以及水分调节，如不用洗麦机，则单独使用水分调节设备。7 利用比重不同清除石子。入磨小麦的质量标准：1) 尘芥杂质不超过 0.3%，其中砂石不超过 0.02%,粮谷杂质不超过 0.5%，基本不含磁性杂质。2) 入磨水分 15.5%17.5%（硬麦） ，1415%（软麦） 。3) 小麦搭配比例合理，润麦时间适中，调质理想。小麦清理流程一般是由初清、毛麦清理、水分调节和光麦处理四个阶段组成。日处理小麦 200t 粉间专用面粉工艺流程设计图32.初定工艺流程：计量称振动筛头道去石精选润麦仓第一次着水平面回转筛打麦机（卧式）磁选二道去石磁选打麦机（立
6、式）平面回转筛二次着水磁选净麦仓三次着水入磨毛麦计量称初清筛毛麦仓2.12.1 初清初清2.1.1 初清初清的任务是清除小麦中的大杂质，如麦秸、麦穗、麻绳、木片等，以及部分小儿轻的杂质。一般布置一道初清筛。2.1.2 除尘接受的原粮一般含尘较大，为了使小麦在以下的清理流程物料流通时减少灰尘，改善车间环境，必须在初清过程中将原粮小麦中的灰尘基本除去。一般布置一道吸风分离器除去轻杂和灰尘，并加强卸粮坑以及运输机械斗式提升机和平运设备的吸风。2.1.3 称量在初清工序应设置一道自动秤，记录下该批小麦的进量，为以后的生产和搭配加工提供依据。2.22.2 毛麦清理毛麦清理日处理小麦 200t 粉间专用面
7、粉工艺流程设计图42.2.1 筛麦本着“先易后难，先无机后有机”的原则，毛麦清理的第一道清理设备通常是振动筛。首先清理大、中、小和轻杂，以尽量减少灰尘、杂质对车间的污染，保证各种设备的正常运转，防止螺旋输送机、溜管等的堵塞。本次毛麦清理先设置一道振动筛进行筛选，在打麦后会再进行一道平面回转筛进行筛选，进一步去除振动筛未能除去的一些中、小、轻杂，对振动筛起“查漏补缺”的作用。2.2.2 去石和分级去石是小麦清理中一道非常重要的工序，砂石含量多，直接影响到成品面粉的灰分含量。制粉厂通常使用吸式比重去石机和吹式比重去石机来清除并肩石石子。小麦内混有石子进入打麦机，易使工作构件损坏，产生火花，影响安全
8、生产。进入精选设备会加速袋孔表面的磨损，影响使用寿命，同时也会占据袋孔位置，影响精选效果。所以，去石机设在筛选后和打麦、精选之前比较适宜。本道去石采用主流连续两道去石工艺，既可保证去石效果，又能适应不同品质的原料和不同的生产规模。2.2.3 精选进入精选机的小麦应是出去了大、中、小、轻杂以及砂石的原粮，并且不含短粒碎麦，否则精选机效率下降。所以精选工序一般在筛选和去石之后。2.2.4 打麦在除去了无机杂质以及异种粮粒后，再清理比较难去的小麦表面附着的杂质。由于小麦在没有润麦之前水分相对较低，其打击力度相对较低，故毛麦清理阶段一般采用轻打，以除去小麦表面的尘埃、麦毛等杂质。2.2.5 磁选在小麦
9、清理流程中，原则上高速运转设备之前都应装置磁选设备，故在打麦机以及进入 1B 之前应设置磁选设备，以避免高速旋转设备发生事故，同时除去磁性金属物，以保证面粉质量磁性物达到指标。2.2.6 风选日处理小麦 200t 粉间专用面粉工艺流程设计图5在初清筛和振动筛布置相应的垂直吸风道，以清除小麦中的轻杂以及打麦机打下的麦皮、麦毛、麦芒、以及细小灰沙等轻杂。3.13.1 水分调节水分调节为了（1）降低胚乳强度，节省研磨动力；（2）增加皮层韧性，保持麸皮完整；（3）减少皮层与胚乳间的结合力；（4）提供最佳入磨水分；（5）提高胚乳的营养价值。本次设计采用三次着水来达到着水的所有目的，使小麦的内外品质发生变
10、化，有利于后面研磨和筛理工序的进行。三次着水的着水量以及润麦时间如下：第一次：着水量：35%；头次润麦时间：2432h(本次设计为硬麦）.第二次：着水量：0.30.5%；第二次润麦时间：3045min.第三次：着水量：0.10.3%；第三次润麦时间：1530min.4.14.1 光麦清理光麦清理为了确保入磨净麦质量，提高产品纯度，对小麦进行进一步清理的过程。本次光麦清理为了能使去石效果更佳，在毛麦设置了一道去石工艺后，再使用一道去石，加强去石效果，去石方式同样采用主流连续两道去石。同时，为了更好地清理小麦表面和去除一些中、小、轻杂质，设立一道打麦、一道振动筛清理，确保清理效果。同时，还应设置喷
11、雾着水工序，以增加皮层韧性，改善小麦粉性能。最后，还应设置净麦秤，以记录进入制粉系统的流量和质量，并可计算净麦出粉率和毛麦除杂率。 3 3设计计算及设备选用设计计算及设备选用 3.13.1 设计依据设计依据（1）原粮特性：山东硬麦，水分含量 12%，含杂量 1.5%（其中砂石 0.03%，异种粮粒含量 3.5%，小麦容重 790g/L.（2）生产能力：日处理小麦 200t 粉厂专用面粉，三班生产3.23.2 麦路主要设计参数的计算麦路主要设计参数的计算(1)小麦初清流量 Qc初清每班进料，故日处理小麦 200t 粉间专用面粉工艺流程设计图6Qc=3(20024)k1 , k1为初清的储备系数，
12、取 1.2.则 Qc=3(20024)1.2=30（t/h)(2）毛麦清理流量 QmQm=k2220/24 , K2为毛麦的储备系数，取 1.2.则 Qm=1.2220/24=10（t/h)(3)光麦清理流量 QgQg=K3200/24 , k2为光麦储备系数，取 1.05则 Qg =1.05200/24=8.75(t/h)（4）毛麦仓容量 Qm毛麦为一班进料，故 Qm200t,由于不设立筒仓，所以本设计取 Qm=1200t(5)润麦仓容 Gg和润麦仓个数根据原料情况本设计采用 3 次着水。润麦时间为 2432h,取 32h，每个麦仓的容量按 100t 计,则润麦仓个数 Z 为： 200323
13、610024g润麦仓容量 Gg=6100=600t(6)净麦仓容量 Gj,净麦仓的存放时间一般为 2060min,取 60min.取存放时间为 60min。仓容量为：Gj=Qg60/608.751=8.75t/h.3.33.3 选用设备选用设备（1 1）原粮接收方法与措施）原粮接收方法与措施根据设计依据，结合我国国情，采用下粮坑接收原粮。下粮坑采用斜斗型，尺寸取 3m2.5m3m，倾角 45，容量为 8t，且坑上设铁栅栏。（2 2）初清筛）初清筛选用 SCY63 型圆筒初清筛，其处理能力为 8-20t/h，选用 2 台，其设备主要技术参数如下：转速: 20r/min长度:800mm减速器: W
14、D-73风量:8m3/h直径: 630动力:0.75kw产 量: 20t/h机重:290kg日处理小麦 200t 粉间专用面粉工艺流程设计图7（3 3）振动筛振动筛根据流量，选用 TQLZ100200 型振动筛 2 台（毛麦清理初清后 1 台，光麦清理打麦后 1 台） ，其 Q 为 1220t/h，其主要技术参数如下：产 量：1220t/h配备动力：0.372kw筛面角：512吸风量：80m3/h振 幅：3.55.5mm振动角：045 筛面宽度：1000mm筛面长度：2000机 重：810kg振动频率：920950r/min（4 4）平面回转筛平面回转筛选用 TQLM752 型平面回转筛 1 台，其主要技术参数如下：产量：18t/h配备动力：1.1(1.5)kw筛面宽度：7502mm筛面长度：1500mm转速：386r/min筛面倾角：6.9筛面回转半径：1215mm单位流量：120kg/(cmh)吸风量：120m3/h（5 5）去石机去石机毛麦清理采用主流连续两道去石工艺，光麦清理也是采用主流连续两道清理。为了加强去石效果，第一道去石应与第二道去石采用不同类型的去石机，第一道用吸式比重去石机，第二道用吹式比重去石机。主要选
