从三大方面详解数码打样具有的优势

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1、从三大方面详解数码打样具有的优势一、当前业界现状众所周知,大凡 CTP 流程都涵盖两个重要的前端打样环节,即数码打样和蓝纸打样。前者为颜色监控的重要工序,而后者则着重检查与印刷印后的配合,强调大版开纸、折手次序、装订方式等等。凭借喷墨打印机和特定的打样纸张,加上专业的色彩管理软件,数码打样就可以近似地模拟出最终印刷的颜色效果。而且随着最近几年 CTP 的普及,数码打样也以其操作简易,占地小,速度快,质量稳定,日益受到行家推崇和企业追捧,大有取代传统打样之势。然而,不可否认的是受专用高光涂层打样纸张所限,反面不易上胶,也无法展现最终印刷纸张的质感;而且由于成像、介质的区别,譬如在荧光色、PMS

2、专色方面的表现力还有所欠缺。也正因为如此,繁琐的传统打样仍然没有完全淡出历史舞台,因其原理与印刷更为相似,更有客户指定要打传统样。实际上,打样机采用的圆压平,湿压干的工艺,并且 DotGain 较小,而印刷机采用的是圆压圆,湿压湿的工艺,DotGain 比传统打样大,所以,这两种方式也还是有差异的。蓝纸打样也有称之为版式打样,是以印刷大版为输出单位的一种相对快速但低精度的打样。比较注重打样速度,而对质量要求并不高,故一般不作色彩管理,多采用兼容或替代的墨水,普通书纸即可。自然,出来的图文不够精细,不易作双面打样处理,完成后还需要“后加工”,如划线裁切、双面对齐、粘贴装订等,耗人费时。两者各有侧

3、重,使用不同的打样介质和载体,是 CTP 流程中不可或缺的重要组成部分。二、引入数码印刷打样之后数码印刷作为一种新的打样方式,创造性地将数码打样和蓝纸打样整合成一道工序,用一次打样完成以往两次打样才能做完的事情。具体可从以下几个方面参考。耗材成本:数码印刷直接使用低廉的印刷纸张,粉纸、哑纸、书纸,从 80g 到 220g 不等,而无须专用的数码打样纸,不但可以完全再现最终印刷的质感,而且明显地降低了打样成本。加之通过部门合作,收集或再利用印刷车间的多余边角废料也不失为一条可取之道。打样幅面:一般来说,数码印刷机幅面有限,A4、A3 或A3,似乎是不可能替代像蓝纸打样这种大幅面打样工作的。然而当

4、我们考虑到蓝纸最终也是要裁切、折贴样书时,我们就找到了解决问题的切入点。通过软件的前端处理,譬如在 CreoPrinergy 中利用 Blueline 功能,将软件拼好的大版,依次分割成一个个适合数码印刷输出的幅面,再进行打样,然后自动装订。得益于程序化的运算处理和自动化的设备操作,出来的样书与蓝纸打样后的人工折手所得的成品并无二致,仍然可以检查诸多大版要素。相反色彩逼真,堪比印刷样;一次输出正反两面,对准精度高;省去手工步骤,效率大幅提升。打样质量:同样运用色彩管理仪器和软件,通过校正和优化,可以调节与印刷样之间的匹配。而且由于数码印刷的打样纸张与印刷纸张完全一致,结果更加接近印刷效果。一些

5、高档的数码印刷设备因其成像原理和方式的差异,使得数码印刷在荧光色和 PMS 专色部分比数码打样又有了很大进步,有一些已经实现到 90%或更接近的匹配。打样时间:数码印刷素以短版快印著称,速度远非普通数码打样和蓝纸打样能比拟。以业界常用喷墨机为例,输出一帖 16 个 A4 时间约需 35 分钟,而用数码印刷机,正反两面打样,仅需要 1 分钟。正常输出一张蓝纸(8A4)的时间约为 1 分钟,因为退纸上纸耗时,正反两面需要 4 分钟,加上后期人工制作成样书总计需要 8分钟。而数码印刷同时输出正反两面,所有后加工程序均由设备自动化处理,直至输出样书成品,同样一帖蓝纸大小只需约 1 分钟。作业人员:之前

6、计两个打样环节,像 SNP 东莞利丰雅高类似规模,而采用数码印刷之后,整个流程只需一次打样,而且设备的自动化程度很高,一般两人就已经足够了。此外,数码印刷还可以为印刷带来更大的自由度,也可以增加更多附加值业务,如各类按需快印、临时补印,可变数据印刷等等。然而数码印刷也并不是没有缺陷,幅面是一个明显问题,如出单页时则不利于装订,设备使用年限较短,一般只有 35 年,不比印刷机可使用 1520 年。色彩方面,与印刷品相比,饱和度略显偏高。三、投资分析与应用考虑如果有兴趣投资数码印刷的印前管理者,还需要综合考虑和衡量以下几个方面问题。成本投入:数码印刷以一次签样即能兼得质量、效率和稳定性,不过相信有

7、人会质疑投资成本太大,动辄一两百万元的设备,究竟值不值得呢?应该选择灵活的付款方式,最好能和设备厂家捆绑在一起,实现利益共享、价值双赢。此外,还要重新预算并准备适合于数码印刷的新耗材,以及操作人员的前期培训。与原流程兼容性:作为引入的一个新元素,最好与现有的系统相兼容。譬如我们现使用 CreoPrinergy 流程,最理想是使用相同的流程。色彩管理:打样的目的必须还原出真实的印刷色彩,保障与最终印刷一致。而数码印刷与实际印刷之间的色彩匹配是一个全新的课题,需要付出相当的时间和精力。我们刚开始应用数码印刷时的确也浪费了大量材料和时间,走了一些弯路,不过最终还是摸索出了一套行之有效的方法,将色彩匹配优化到甚至超过了原来的数码打样。一致性:蓝纸的功能最终就是跟输出锌版一致,所以设定必须注意,如偷穿、叠印、透明等效果。适用范围:考虑到大量打样以及自动化的印后装订,比较适合于以书刊杂志为主的商业印刷企业。数码印刷在印前打样中的创造性应用,化繁为简,合二为一,在色彩还原上超越了数码打样,在模拟印刷上逼近了传统打样,在生产效率上更领先于蓝纸打样,彰显了其非凡的打样实力,绽放出其独特的打样风采。

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