小中河电站填筑材料碾压工艺试验报告

上传人:飞*** 文档编号:42514420 上传时间:2018-06-02 格式:DOC 页数:14 大小:206.50KB
返回 下载 相关 举报
小中河电站填筑材料碾压工艺试验报告_第1页
第1页 / 共14页
小中河电站填筑材料碾压工艺试验报告_第2页
第2页 / 共14页
小中河电站填筑材料碾压工艺试验报告_第3页
第3页 / 共14页
小中河电站填筑材料碾压工艺试验报告_第4页
第4页 / 共14页
小中河电站填筑材料碾压工艺试验报告_第5页
第5页 / 共14页
点击查看更多>>
资源描述

《小中河电站填筑材料碾压工艺试验报告》由会员分享,可在线阅读,更多相关《小中河电站填筑材料碾压工艺试验报告(14页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、中国水利水电第三工程局 越南社会主义共和国小中河水电站项目 独立自由幸福报报 告告试验报试验报告告工程:小中河水电站工程项目:面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验建设地址:老街省沙巴县达万乡投资商:越中电力投资有限责任公司监理单位:设计咨询和投资股份公司施工单位:中国水利水电第三工程局越南小中河项目部沙巴,2009 年 10 月 中国水利水电第三工程局 越南社会主义共和国小中河水电站项目 独立自由幸福沙巴,2009 年 10 月报报 告告 试验报告试验报告工程:小中河水电站根据越南小中河工程面板堆石坝现场碾压试验大纲项目:面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验根据小中河水电站工程施工总进度计划进度要求。根据

2、现场施工实际情况以下是中国水利水电第三工程局越南小中河项目部面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验报告。监理单位意见:负责人(签名)投资商意见:负责人(签名)越南越南 沙巴沙巴小中河水电站面板堆石坝小中河水电站面板堆石坝小中河水电站面板堆石坝小中河水电站面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验填筑材料碾压工艺试验填筑材料碾压工艺试验填筑材料碾压工艺试验试验报告试验报告试验报告试验报告(合同编号:(合同编号:(合同编号:(合同编号:(合同编号:(合同编号:XL-03XL-03XL-03)中国水利水中国水利水中国水利水中国水利水电电电电第三工程局越南小中河第三工程局越南小中河第三工程局越南小中河第三工程局越南小中河

3、项项项项目部目部目部目部200920092009 年年年年 101010 月月月月批准:戴 均审核:权红军校核:于世军编写:张永林试验:张永林 于世军 李光伟 权红军 丁明虎越南小中河水电站工程面板堆石坝填筑材料越南小中河水电站工程面板堆石坝填筑材料碾压工艺试验报告碾压工艺试验报告1 1 工工程程概概况况小中河水电站工程位于越南社会主义共和国老街省沙巴县境内的小中河上,距沙巴县约 20.5 公里。小中河水电站枢纽建筑物包括首部枢纽、引水系统、厂房及尾水渠工程。拦河坝为混凝土面板堆石坝。电站装机容量22MW,发电总水头 863.3m。本工程由中国水利水电第三工程局小中河项目部承建,2008 年

4、3 月 25 日开工,受前期 “三通一平 ”及征地移民工作的制约, 2008 年 9 月展开施工,2010 年 6 月实现发电目标。2 2 试试验验目目的的2.1 核实填筑材料 设计填筑标准的合理性2.2 通过填筑材料的碾压工艺 试验,确定碾压 施工参数 (包括压实机械类型、机械参数、施工参数等) 。3 3 试试验验依依据据3.1 水电水利工程碾压式土石坝施工组织设计导则 DL/T5116-2000;3.2 混凝土面板堆石坝施工规范 DL/T5128-2001;3.3 碾压式土石坝施工规范 DL/T5129-2001;3.4 碾压式土石坝设计规范 SL274-2001;3.5 土工试验规程 S

5、L237-1999。4 4 设设计计要要求求4.1 坝区材料分区和技术指标要求,见表4.1;4.2 坝体分区碾压指标,见表 4.2;4.3 中南勘测设计研究院 越南小中河混凝土面板堆石坝施工技术要求。表 4.1 坝区材料分区和技术指标部位分区序号石料要求上游铺盖开挖覆盖层土料A轧制的新鲜、弱风化石料,级配优良,最大粒径80mm,含砂(5mm)量为 3050%,小于 0.075 的颗粒含量少于 8%,级配连续。垫层料B轧制的新鲜、弱风化石料,级配优良,最大粒径40mm,含砂(5mm)量为 3050%,泥质含量 3%。过渡料A弱风化新鲜的花岗岩石料,级配优良,最大粒径300mm,含砂(5mm)量为

6、 520%,泥质含量2%。堆石料B采用新鲜少量分散弱风化的花岗岩,最大粒径600mm,含泥量5%。砂砾料C采用河滩 砂砾料,最大粒径 300mm,含砂( 5mm)量为1535%,泥质含量 2%,超径含量 1%,含泥量 5%。下游坝坡干砌石采用新鲜少量分散弱风化的花岗岩,最大粒径不宜小于400mm。表 4.2 坝体分区碾压指标部位分区号干密度 (g/cm3)空隙率 (%)备注A2.2217.2 垫层料 B2.2516.0过渡料A2.1519.8堆石料B2.1021.6砂砾料C2.1519.8相对密度不小于0.85 5 原原材材料料5.1 试验概况填筑材料 碾压工艺试验所选用的填筑材料 与设计要求

7、 的大坝施工填筑材料相一致。在 碾压工艺试验之前,对所用填筑 材料的各项性能指标进行了 室内试验。填筑材料室内试验内容包括表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、颗粒分析试验、岩石特性及岩石物理力学性质试验。表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量,试验结果见表 5.1;颗粒分析试验结果 1、颗粒分析试验结果 2 见表 5.2-12、颗粒分布曲线见图 5.2-15;岩石特性及物理力学试验结果见表5.3。表 5.1 填筑材料 表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量试验结果填筑材料名称最大粒径(mm)表观密度(kg/m3)堆积密度(kg/m3)空隙率(%)含泥量(%)垫层料( A)8026101510421.8

8、垫层小区料(B)402615153041.5/过渡料( A)30026301570401.7堆石料( B)60026501540421.2砂砾料(C)30026401660371.4表 5.2 -1 填筑材料颗粒分析 试验结果 1粒径( mm)300804020105210.50.20.10.075垫层料(A)(%)11.018.419.814.08.67.84.02.35.52.62.5垫层料(B)(%)15.422.915.010.98.65.32.66.24.18.4过渡料(A)(%)9.423.529.46.89.47.45.13.62.81.40.9堆石料(B)(%)4.66.116

9、.826.814.710.87.75.13.31.41.51.3砂砾料 (C) (%)32.719.812.711.17.33.22.62.42.42.22.01.8表 5.2-2 填筑材料颗粒分析 试验结果 2不均匀系数 Cu曲率系数 Cc 填筑材料名称 设计要求检测结果设计要求检测结果垫层料( A)151121-33.5垫层小区料( B)151121-32.5过渡料( A)10301-32.3堆石料( B)1031.2/砂砾料(C)10106/图 5.2.2.1 垫层料(D80)颗粒分布曲线垫垫层层料料(D D8 80 0) )颗颗粒粒大大小小分分布布曲曲线线010203040506070

10、80901000.010.11101001000 颗粒直径d(mm)小 于 某 粒 径 土 质 量 百 分 数(%)图 5.2.2.2 垫层料(D40)颗粒分布曲线垫垫层层料料(D D4 40 0) )颗颗粒粒大大小小分分布布曲曲线线01020304050607080901000.010.11101001000 颗粒直径d(mm)小 于 某 粒 径 土 质 量 百 分 数(%)图 5.2.2.3 过渡料颗粒分布曲线 颗粒大小分布曲线01020304050607080901000.010.1110100 颗粒直径d(mm)小 于 某 粒 径 土 质 量 百 分 数(%)图 5.2.2. 4 堆石

11、料颗粒分布曲线 颗粒大小分布曲线01020304050607080901000.010.1110100 颗粒直径d(mm)小 于 某 粒 径 土 质 量 百 分 数(%)图 5.2.2.5 砂砾料颗粒分布曲线砂砂砾砾石石填填筑筑料料颗颗粒粒大大小小分分布布曲曲线线01020304050607080901000.010.11101001000 颗粒直径d(mm)小 于 某 粒 径 土 质 量 百 分 数(%)表 5.3 岩石特性及物理力学试验结果抗压强度( N/ mm2)类别表观密度(g/cm3)吸水率(%)孔隙率(%) 风干饱和软化系数类岩石2.680.400.4383.277.20.93以上

12、成果表明,填筑 材料的物理、力学试验 满足设计要求。 5.2 供料原则和料场规划坝体填筑材料按结构部位依次为面板上游石渣盖重区、粘土铺盖区、砼面板后垫层区、过渡区、主堆石区、 砂砾石区、块石护坡区。坝体填筑总量 12.5418 万 m3。坝体各部位填筑工程量见表5-4。表 5-4 坝体填筑工程量表序号工程项目单位工程量备注1石渣盖重区(1A)m33245取自料场2粘土铺盖区m34089取自料场3垫层区(2A)m311873现已加工好部分溢洪道开挖料,不足部分采自料场4垫层小区料(2B)m32588现已加工好部分溢洪道开挖料,不足部分采自料场5过渡区(3A)m314065现已加工好部分溢洪道开挖

13、料,不足部分采自料场6主堆石区(3B)m359807现已加工好部分溢洪道开挖料,不足部分采自料场7沙砾石(3C)m326847现已加工好部分河滩开挖料,不足部分采自料场8下游干砌石护坡m32904现已加工好部分溢洪道开挖料,不足部分采自料场合计m3125418经业主、监理以及我部现场测量,现有可填筑上坝石料70000 m3 。5.2.1 石料开采石料开采前,首先进行表土和覆盖层的剥离;然后采用自上而下分层钻孔爆破法开采石料。(1) 表土和覆盖层的剥离石料开采前,采用 1.0m3反铲配合推土机从上至下进行表土覆盖层全面剥离,直至可用岩层为止,剥离料按规定运往弃渣场堆放。(2) 开挖分层结合料场地

14、形地质条件,石料开采均采用自上而下台阶法钻爆,堆石料场梯段高度 10.012.0m 左右。为了料场永久边坡稳定和满足现场文明施工需要,开挖永久边坡采用光面爆破,每1015m 设 2m 宽马道。(3) 作业区划分根据料场开采施工程序,料场开采划分为:钻孔区、爆破装药、装渣区和堆存区,以满足连续作业要求(4) 开采料块度及级配要求料场开采的主堆石区所需新鲜石料,连续级配设计控制最大粒径600mm,并通过现场爆破试验调整;筛分加工料由料场控制爆破粒径(小于500mm),在破碎场经破碎后,再按各种用料级配进行掺和后使用。(5)挖运爆破石渣采用 1.2m3 液压铲为主,辅以 3.0m3 装载机挖装; 1

15、5t 自卸汽车运输。开采爆破试验:最大粒径控制在600mm 左右,超径块体( 600mm)在10%以内,级配合理, 5mm 的达到 5% 6 6 碾碾压压试试验验本次填筑材料碾压 工艺试验 于 2009 年 7 月至 2009 年 10 月分别安排了垫层料(A)、垫层料( B)、过渡料( A)、堆石料( B)、砂砾料(C)等材料的试验。摊铺厚度、碾压遍数、压实 密度等试验参数严格遵照 面板堆石坝现场碾压试验大纲 和中国水电顾问集团公司中南勘测设计院小中河工程设计代表文件(小中河设计函 【2009】001 号)的要求进行 。6.1 机械设备选用及人员安排本次试验机械设备及人员配置均以满足大坝主体施工要求配置。配置情况见表 6.1。表 6.1 碾压施工机械设备及人员配置表序号机械名称规格型号数量(台)产地1挖掘机CAT3202中国2装载机ZL502临工3推土机SD161山东4自卸汽车5T10进口5洒水车5T2进口6振动碾G6181柳工7平板夯机油动1国产8水泵4 寸2中国昆

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号