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1、1、混凝土工程监理工作控制要点及目标值混凝土工程监理工作控制要点及目标值1. 使用材料和混凝土配合比使用材料和混凝土配合比2. 一般要求a）本工程的结构混凝土均为预拌泵送混凝土，混凝土所采用的原材料质量由混凝土搅拌站及验收。混凝土搅拌站在提供预拌混凝土的同时，须提供各种材料出厂合格证及复试报告给现场监理工程师审查；b）审查混凝土配合比设计，应通过计算和试配确定，试配强度应考虑现场实际施工条件的差异和变化，根据现场施工质量确定混凝土施工配制强度；c）混凝土掺用的外加剂，应符合有关标准，并经试验符合要求后，方可使用；d）对进场混凝土进行抽样送检，并按规定进行坍落度检查；e）混凝土最大水灰比、最小水
2、泥用量应符合施工的验收规范规定， f）泵送混凝土配合比按规范规定，一般为 1216cm（以砼设计配比报告为准） 。3. 混凝土用原材料应满足有关规范、规定要求如建设部关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知（建建2001211 号） 的要求。经检验不合格的不得使用，监理工程师应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件或设备撤出现场。混凝土用原材料与试件取样送检要求（见下表 1）表 1：混凝土工程原材料与试件取样送检要求混凝土工程原材料与试件取样送检要求 样品名称取样送检要求普通（白色） 硅酸盐水泥袋装水泥按同品种、同标号、同
3、出厂批号、同时进场的水泥，以 200t 为一 验收批，不足 200t 仍作一批。散装水泥不超过 500t 作为一批。每批抽样不 少于一次。随机在不同部位至少 20 袋中均匀抽取拌匀。 送样 12kg（物理性能检测只需送 6kg） 。粉煤灰同等级以 200t 或不足 200t 为一批来抽取样品。 送检具有代表性的均匀样品 4kg，装入样品桶或胶袋中。砂 石每 500 吨为一批，不足该数也视为一批。在料堆取样时不少于 8 点，组成 一组样品。用袋装送到本中心，砂 10kg、石 20kg。混 凝 土 配合比设计根据设计的混凝土强度等级和质量检验、原材料性能以及混凝土施工和易 性的要求确定，普通混凝土
4、配合比设计应提供以下材料： 水泥 50kg、砂 50kg、石 70kg；水泥、砂石料、掺合料使用袋装，掺加外 加剂的配合比，需提供外加剂的产品说明书及掺量。混凝土试件 抗 压每一楼层、同一配合比的混凝土，不超过 100m3 其取样不得少一组，当连 续浇筑 1000m3 每浇筑 200m3 试件不少于一组,同条件养护试件根据实际确 定，试件每组 3 块。混凝土抗渗同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，试件应在浇筑地点 制作，每组试件 6 块。 混凝土 外加剂同一品种型号、进货批次为一批，送检抽取 500g。混凝土主体结构现场检测回弹抽芯测 混凝土强度 楼板厚度 钢筋排布按批进行检测的构
5、件，抽检数量不得少于同批构件总数的 30%且构件数量 不得少于 10 件；每一构件测区数为 10 个。需要委托单位提供的资料：工 程概况；结构或构件类型、外形尺寸及数量；原设计采用的混凝土强度等 级；成型日期、混凝土原材料情况；混凝土质量状况和施工中存在的问题； 有关结构或构件设计图、竣工图。 。4. 混凝土运输、浇筑混凝土运输、浇筑a) 混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净，运输途中，严禁往拌筒内加水；b) 混凝土搅拌输送车在运送混凝土时，通常的搅拌转速为 2 4r/min ；整个输送过程拌筒的总转数应控制在 300 转以内；c) 混凝土运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成
6、分不发生变化，并保证卸料及输送通畅；d) 混凝土运至浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕 C30 混凝土为 90 分钟，高于 C30 为 60 分钟，掺用外加剂按试验确定，混凝土泵送按规范规定；e) 对模板及支架，钢筋和预埋件必须进行检查，符合设计要求方能浇筑混凝土；f) 在浇筑前对模板内杂物和钢筋上油污等应进行清理干净；对模板的缝隙孔洞应堵严，木模板应湿润但不得有积水；g) 混凝土自高处倾落的自由高度不应超过 2m，若超过 2m 时应使用震动落料筒；h) 在浇筑柱、墙等竖向结构混凝土前，应先在底部填 50100mm 厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆；浇
7、筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过 3m 时应采用震动式串筒；i) 混凝土浇筑层厚度采用平板振捣为 200mm， 用插入式振捣时为振捣器作用部分长度的 1.25 倍；j) 浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时应尽量缩短时间，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。当混凝土运输、浇筑间歇全部时间不高于 C30混凝土时不超过 210 分钟(不高于 25)和 180 分钟(高于 25)，对高于 C30混凝土时不超过 180 分钟(不高于 25)和150 分钟(高于 25)，当超过时应留施工缝；k) 插入式振捣器每一振点应快插慢拔，延续时间应使砼表面呈浮浆和不再沉落，移动间距不宜大于作用半径
8、1.5 倍， 与模板距离不大于作用半径 0.5 倍，避免碰擦钢筋、模板、吊环、预埋件等；l) 平板振动器移动间距应保证能覆盖已振实部分的边缘，浇筑锥形；基础要确保斜坡面设计尺寸；m)在混凝土浇筑过程若发现模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞有变形，移位时应及时采取措施进行处理；n) 在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇 11.5 小时后再浇筑；o) 梁和板宜同时浇筑混凝土，拱和高度大于 1m 的梁等结构，可单独浇筑混凝土；p) 施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，宜留在剪力较小部位，位置应符合下列规定：(a) 柱，留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿下面，吊车梁的上面，无梁楼盖板柱帽
9、的下面；(b) 与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下 2030mm 处，当板下有梁托时留在梁托下部；(c) 单向板留在平行于板短边任何位置；(d) 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度中间 1/3 范围内；(e) 墙，留置在门洞过梁跨中 1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处；(f) 梯板施工缝在混凝土浇筑时应做特别处理，严禁有夹渣。板式楼梯施工缝应留设于梯板负弯矩筋端头的台阶，施工缝应垂直于斜板，梁式楼梯的施工缝应留设于斜梁跨中 1/3 范围，施工缝面同样应垂直于斜梁；(g) 其它复杂的结构工程按设计要求留置，设备基础按规范规定。q) 在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合下列
10、规定：(a) 已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于 1.2N/mm2；(b) 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜不于 24h ，残留在混凝土表面的积水应予以清除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除；(c) 在浇混凝土前，宜先在施工缝宜先铺上 10 15mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同；(d) 混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，从施工缝开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣时
11、，宜向施工缝处逐渐推进，并距 80 100mm 处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。r) 后浇带的设置及处理要求：(a) 后浇带的设置，应符合设计要求；(b) 后浇带的保留时间，应根据设计要求确定；(c) 后浇带的构造，应符合设计要求；(d) 后浇带浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土按设计要求浇筑，并保持15d 的湿润养护。s) 混凝土浇筑过程监理人员必须进行跟踪旁站监理，填写旁站监理记录：(a)检查承包单位现场质检人员到岗、特殊工种持证上岗及施工机械，建筑材料准备情况；检查混凝土施工过程中的人员、施工设备机 械、材料、施工方法及
12、工艺或施工环境条件是否均处于良好状态；(b)核查商品砼混凝土质检报告，标准养护、同条件养护试件的留置时间、数量及见证取样情况；抗渗混凝土试件的留置时间、数量及见证取样情况(c)混凝土的振捣、抹压情况，混凝土坍落度及配合比与实际部位符合情况；(d)模板清理、垫块、预留洞位置；(e)负弯矩钢筋的位置、长度；(f) 施工缝留设及接槎处的处理；(g)混凝土浇筑高度及振捣时间，多台泵平行作业时的有效半径；(h)混凝土浇筑完成后的保护；(i) 后浇带施工：待混凝土施工完成后（按设计）开始施工、核查模内垃圾清理、按原设计、用比原混凝土度高一级（掺外加剂）浇捣密实、施工缝处理；(j) 旁站监理人员实施旁站时，
13、发现承包单位违反工程强制性标准行为的责令其改正。发现其施工活动已经或可能危及工程质量和安全的，应及时向总监理工程师汇报并采取相应措施，及时制止事态的扩大；(k)跟踪检查现场用电及施工安全；(l) 凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录表上签字的，不得进行下一道工序施工。5. 混凝土养护、质量检查和缺陷修整混凝土养护、质量检查和缺陷修整a）混凝土浇筑后 12 小时内加以覆盖和浇水不得少于 7 天，有抗渗要求和掺缓凝剂不少于14 天，混凝土强度未达到 1.2N/mm2以前不得在其上堆放材料和施工作业；b）混凝土拌制过程检查所用原材料品种、规格和用量及浇筑地点坍落度，每一工作班至少两次
14、，随时检查混凝土搅拌时间；c）除检查混凝土抗压强度试验外，对柱或梁要抽检回弹，对基础要抽芯检查，对楼板厚度要钻孔测厚；d）混凝土试件留置每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一当一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每 200 m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留组数应根据实际需要确定。试件制作监理人员应在场见证；e）混凝土浇筑完成 15 天后监理部随时组织对混凝土进行回弹检测，对质量有怀疑时
15、，由承包单位委托测试中心进行测试鉴定；f） 混凝土强度评定和结构允许偏差，按规范规定进行计算评定和检查；g）非承重模板拆除应保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除；h）模板拆除后保持原状不得自行修补， 经检查验收签证后才能隐蔽，若出现影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同有关部门研究处理，基础在拆模后要弹好轴线和柱位作好自检记录。( 小高层建筑物基础底板承台或底层大柱，都属大体积混凝土，既应保证连续浇筑一次成型，更应做好大体积砼的水化热散热问题，做到保证中心等温场与表面等温场之温度差产生的自应力小于该标号的混凝土抗裂值。) 混凝土内外温差不应超过 25， 温度陡降不应超过10，为防止温度裂
16、缝，可采用低热水泥，并采用高标水泥尽量降低水泥用量，控制混凝土的浇筑温度，采用冰水或在结构内部设冷却管。2、混凝土工程监理工作方法与措施混凝土工程监理工作方法与措施1. 审核混凝土工程的施工方案及技术交底记录审核混凝土工程的施工方案及技术交底记录混凝土工程质量控制包括对施工准备、原材料的质量、计量配合比、坍落度、搅拌时间运输（包括浇筑混凝土下料高度）、振捣、浇筑厚度、试块、施工缝、养护、缺陷处理、拆模全过程有关人、机、料、法严格执行工程质量标准，首先要审查承包单位上报的混凝土工程专项施工方案及有关的技术资料、监理工程师应进行必要的巡视、旁站及事后检查。a) 商品混凝土供应厂商的资质；b) 对混凝土专项施工方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混浇土浇筑的连续性以及停电的应急措施、对施工现场周围环境保护措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；c) 混凝土施工施工机械的选择是施工方法选择的中心环节。审查
