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1、 拆迁安置房（西门车站3#地块）编制人：审核人：批准人：编制单位：ZZ市XX建设工程有限公司 20 年 月 日目 录 一、工程概况二、施工组织部署和协调管理三、施工准备四、施工组织机构五、基础工程施工方案六、主体、装饰施工方案七、确保工程质量的技术组织措施八、确保安全生产的技术组织措施九、确保文明施工的技术组织措施十、 施工进度计划拆迁安置房（西门车站3#地块）施工组织设计第一章 工程概况一 、工程概况：（一）总体概况： 本工程由ZZ德玛斯特辉联房地产开发有限公司兴建，ZZ市城乡规划设计院设计，位于ZZ市澄江街道行政区域内君山路东、环城北路南侧。由一幢14层的高层建筑及一幢33层的高层建筑组成
2、。该工程建成以后，将为澄江街道行政区域内的居民提供又一个良好的住所环境。（二）设计概况： 本工程总建筑面积为41944.85平方米，用地面积11517.48平方米。高层建筑工程基础为混凝土灌注桩，筏形整板地下室基础，高层建筑基础为独立钢筋混凝土承台。本工程0.00相当于1985年国家高程基准5.3米。现场地自然标高约为4.800m，室外地坪设计标高为-0.15m。本工程1#楼为地上十四层，地下一层。2#楼为地上三十三层，地下一层。地下室战时为人防工程，平时作停车库用，主体为框支剪力墙结构，其他服务用房、泵房水池、配电房均为框架结构。（二） 工程特点：1、施工场地位于居民区附近，既要保证附近居民
3、正常生活环境，又要保证施工生产的正常进行，施工期间的安全、保卫、消防及文明施工工作尤为突出。2、地下室工程量大，混凝土抗裂、防水要求高，如何避免地下室钢筋混凝土底板及外墙板收缩裂缝，将是本工程施工的重点与难点。根据以上特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以刻苦耐劳、敢攀高峰、勇创一流的企业精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优质工程为目标，顺利完成本工程的建设任务。第二章 施工组织部署和协调管理（一） 施工组织部署：1、我公司组织施工以土建工程为主，配合水电、安装及装饰施工。 2、整体工程分基础施工期、主体结构施工期、装饰施工期，设备调
4、试及装修施工期。通过各配套工程相互协调沟通，紧密地组织成一体。3、结构施工期间以高层主楼区域为主要进度控制区域，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保结构施工总进度计划。4、组织计划内容有土建工程、水电、消防、装饰、调试等。5、各有专项资质要求的协作单位无条件服从施工总计划。（二） 施工协调管理：1、与设计单位之间的工作协调（1）及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们施工具体实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图细部设计。（2）向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的完善工作。
5、（3）主持施工图会审，协助业主会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物质选型。（4）组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、广播电视等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。（5）对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计院、施工方按总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。2、与监理工程师工作的协调：（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师审核的“施工大纲”、“施工组织设计”、“项目
6、质量计划”进行对施工单位的质量管理。在专业工种“自检”和公司、项目部专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）严格贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标。我公司在施工过程中对整个工程产品质量负责有最终责任，任何协作单位工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工协作单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交符合设计要求的产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，严格按照见证取
7、样的规定进行取样，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。3、协调方式（1）按总进度计划制定关键线路的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。在最后精装及调试阶段以天为单位进行协调。（3）公司、项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。（三）总体施工流程：本着以结构为主导，实行平面分段
8、，竖向分层，主体交叉，上下同步，空间占满，时间不断的总原则，合理部署，主体结构分层分段验收，不失时机地插入砌体、装饰、安装工程、形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接。尤其是本工程工期短，装饰工程时间更加紧张，必须在主体施工时尽可能地插入装饰工程，在施工中必须组织好楼层内交道、垂直运输、用水及成品保护，尽量避免交叉污染、重复施工。施工中必须统一协调、统一管理、认真控好每一个施工工期关键点。水电消防通风设备安装工程贯穿于整个施工过程。主体施工中做好管线、孔洞、箱盒的预埋、预留。第三章 施工准备（一）施工平面总体布局：1、在拟建工程周边沿建筑红线范围内搭建临时围墙，粉刷白底蓝带，在施工现场1#
9、楼西北侧设工地大门，大门口设置洗车台、沉淀池及门卫室。2、临时道路及场地排水布置：整个施工区域沿临时主干道二侧开挖800*1000排水沟，与城市下水道窨井接通。地下室施工阶段采用临时施工排水网，地下室回填完后，沿地下室外墙边设置排水沟，排水沟截面尺寸为600mm800mm，并每隔30m左右设一个沉淀池，排水沟底设3泛水，排水口由大门洗车台沉淀池通向城市道路窖井。3、施工用电：根据整个工程的实际布置情况，沿西侧及北侧围挡布置两条主干线。生活区单独布置。（二） 施工技术准备1、完成办理开工报告的准备工作，如：图纸交底及会审、施工组织设计完善及会审、原材料的试验，各特殊工种及专业班组的到位等。2、本
10、工程功能齐全，设计详细，施工前除应做好图纸会审外。技术人员在施工前，仔细看图，认真揣模，真正了解设计人员的意图，做到施工时准确无误。另外，各专业工长应根据本工种的实际情况及质量要求，作出各工种详细的作业设计和技术交底。木工工长必须根据施工组织设计的具体要求做好具体部位模板设计，钢筋工长必须做好配料表和复杂部位的绑扎方法，如在主体结构施工时，核心筒的钢筋与模板是整个楼层施工工期与质量的关键，故专业工长必须以班组的的整体素质与工人的数量上优先考虑。3、本工程施工中，除土建外、水电通风等配合工种较多，各配合及外包工种应根据土建施工组织设计，编制自己详尽的施工方案，并与土建在工艺与工期及质量要求上协调
11、一致。4、塔吊基础围护在高层建筑各塔吊基础沿塔身周围1m范围内用实心砖砌筑1m高围护墙，角部设置C20砼200*200构造柱，并在顶部浇筑200厚C20砼圈梁。在墙角安装一潜水泵，防止塔吊基坑积水。5、临时用水计算：按现场主体结构、砖砌体、室内粗装修同时进行施工时考虑现场施工用水。砼养护 q=2007200/24=11.8m3/h砌体工程 q=40250/8=1.25 m3/h抹灰工程 q=50030/8=1.87 m3/h生活用水 q=PNK/24=(5001001.3)24=2.71m3/h (现场施工高峰期按500人考虑)总用水量 Q=1.5(11800+1250+1870+2710)3
12、600=7.34L/S管径选择 d= (47.34) /.1000 = (47.34)(3.1411000)=0.096m故现场需引一条DG100取水管，供生产，生活用水，场地内主供水管采用100mm沿道路四周环道布置，进楼层施工水管采用75mm，其它支线采用25mm镀锌水管，水管埋入地下200mm，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，且在水管上于东、南、西、北角上布置四个阀门作为修理水管不影响生产之用。在消防水管引进后在基坑四个角上布置四只消防用消火栓。8、 施工用电计算：（1）总用电量计算：本施工用电主要机具如下：序号机具名称型号单位数量功率备注1塔吊QT63台252kw2施工电梯SCD20
13、0/200A台222KW3自落式搅拌机JD350台27.5kw4电渣压力焊机JSD-1000台537.5KVA5电弧焊机AX-320台542KVA6钢筋切断机QJ40-1台55.5kw7钢筋弯曲机WJ40台53kw8插入式振动器ZX-50台151.1kw9平板振动器ZB11台31.1kw10潜水泵2BL-6A台81.5kw11增压泵ZB-100台62.2kw12木工园锯MJ104台63kw13蛙式打夯机HW60台33kw15生活用电（照明）55kw根据主要施工机具计划，按高峰期机械使用情况。算出：P1=176.8KW P2=240KVA根据生产进度计划，取系数K1=0.6，K2=0.6系数co
14、s取0.75照明用电按动力用电5%来考虑。P动=1.05(K1P1/cos- K2P2)则：P总=1.05(0.6176.8/0.75+0.6240)1.1=252KVA现场需设置250KVA电源。（2）导线截面选择：回路I：南侧主干线， 施工机械为塔吊、施工电梯、提升机、砼搅拌机、砂浆机、圆盘锯等，总功率：P2=(60+15+22+7.52+2.22+1.52)0.8=95.52 KVAI线=选用BX型75mm2铜芯橡皮线，其允许持续电流180A120A。回路：西侧主干线， 施工机械为塔吊、施工电梯、提升机、砼搅拌机、砂浆机、圆盘锯等，总功率：P2=(80+15+22+7.52+2.22+1
15、.52)0.8=98.46 KVAI线=选用BX型75mm2铜芯橡皮线，其允许持续电流230A196A。另生活用电单独设一回路，选用50mm2铜芯塑料线。（3）线路敷设：主干线采用预制水泥混凝土管架空线路，并按规定采用三相五线制。支线用电均采用橡胶电缆线暗埋，开关箱至设备线路采用PVC管做绝缘管。每一回路设置一个分级配电箱，控制在回路的机械设备用电，各回路的设备另设末线配电箱，控制本设备。施工用电线路由专业电工架设，架设完毕经公司安全科、监理验收合格才投入使用。（三） 地下室结构施工阶段的临时设施布置：施工临时供电（1）配备25个施工电箱，其中21个作为生产用，4个作为施工用房及生活照明用；（
16、2）沿基坑四周每30m搭设一灯塔，保证基坑照明，并配备足够的节能灯帮助局部照明。（3）地下室每段布置三只电箱作为施工照明用电，电缆从预留孔内进入地下室，电箱要设置良好的接地装置及漏电开关，防止触电。（四）、上部结构施工阶段的总平布置 （1）施工机械平面布置及施工总平面布置详见附图（2）各层楼面电箱布置：电箱电缆线从结构预留洞随着进度而上升，每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在砼结构上。（五）砼供应 本工程混凝土施工方量大，技术要求高。因此需要从材料选择上就必须做好充分的准备工作，经多方考察决定本工程采用ZZ八方混凝土有限公司所生产的商品砼。砼料
17、场距离施工现场约为6公里。第四章 施工组织机构（一） 施工组织机构设置及人员配备为保证工程工期及质量等级进行施工，现场需要设置较为完善的管理体系，方能使各项预定的目标得以实现。根据这一原则，结合我公司的情况及该项目的特点，拟在现场设项目经理部，并实行项目经理负责制。项目管理班子主要由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、机管员、试验员、安全员等组成。其组织机构设置如下：项 目 经 理项目副经理技术负责人材料计划组测量放样组设备管理组试验检测组劳资管理组技术质量组安全生产组附注：各主要人员配备如下：1、安全生产组：土建施工员、水电施工员、专职安全员、核算员；2、技术质量组：专职质检员、土
18、建技术员、水电技术员；3、劳资管理组：劳资员；4、设备管理组：机管员；5、试验检测组：试验员、计量员；6、测量放样组：测量员；7、材料计划组：材料员、仓管员； 具体人员详见TJ1.2工程项目施工管理人员名单。第五章 基础工程施工方案（一） 地下室工程施工特点1、 地下室面积大，砼方量大。施工中砼原材料的控制，外加剂的选用以及成型后砼内部温度的控制等级是地下室基础工程施工的关键。2、人防工程区域大，埋深深，级别高，功能复杂、质量要求高，将是本工程施工的难点和重点。3、 外墙厚度大、标号高，施工中如何避免外墙裂缝将是地下室施工的难点。（二） 主要施工方法1、 土方开挖：本工程拟进行基坑大开挖，土方
19、施工采用机械开挖与人工同时进行的办法进行施工。机械的开挖采用大型液压反铲，采用后退式挖掘方式，人工开挖主要是机械开挖后基坑边角修整、桩间土及基底300MM厚预留土方。2、余桩处理（1）、人工清除土方至设计标高后由技术人员在桩身上标上水平线，以保证截桩质量及观感。（2）、断桩：将断桩挖出并扩孔。断面凿毛，清水冲洗，扫浆、浇筑提高一级砼。（3）、桩身长度不够：挖至桩顶，剔除浮浆露出石子、白灰，凿毛，清水冲洗，扫浆、浇筑提高一级砼，并扩孔。（4）、空桩：重新开孔，补打。（5）、截桩时采用截桩机进行截桩（同时配备一台14.7KW,W-2.8/5型活塞式空压机一台。J1.1截桩机一台，F-3.0风镐两台
20、）.（6）、灌注桩露出土壤后，须及时跟踪测定记录灌注桩顶标高，如超过设计高度，破桩工程量需及时签证，如低于设计标高，需签证补浇混凝土工程量。2、垫层施工：本工程地下车库垫层为砼垫层，施工时地下水位须降低在地下室基础底板以下500mm，基坑土夯实平整并测好平桩，采用平扳振动器拖平、收光，至少养护2天方可进入下道工序。垫层砼浇筑前如遇停电或电机损坏降水失效，致使地基表面土质软化，采用加铺100厚碎石。结合本工程特点，地梁、承台、电梯井等采用砖砌胎膜护土壁，集水井及电梯井等深基坑砌一砖半厚挡土墙护壁。砖胎膜与土壁间空隙采用C10素混凝土回填密实。3、防水层施工：详见防水工程专项施工方案。4.保护层施
21、工：等防水工程完毕后，浇筑细石保护层。5、 钢筋工程： 地下室基础为筏板基础，钢筋的规格及数量较多，给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难。（1）原材检测钢筋的检验：钢筋进场后，由质量员进行实物和质保书的验证，立即按规范要求抽样送检测中心进行试验，合格后方可加工，对焊接和机械连接钢筋，同样按规范要求试验合格后方可使用。（2）钢筋绑扎：底板钢筋：底板钢筋量大且复杂，是整个钢筋工程的重点与难点，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。为确保底板绑扎的质量及工期，底板绑扎期间必须配备充足施工人员。施工中应把握好以下几个环节：a.为保证后浇带处底板钢筋的连续性及后浇带处防水层因施工工序过多而遭破环，底板钢筋
22、拟不分施工段一次绑扎成型，由于底板及承台钢筋网片层数多，除应设钢筋马蹬外，应严格按设计要求设置扳拉筋，以保证网片与网片间的连接。b.底板受力状态与上部梁板受力状态正好相反，故底板筋的搭接部分与之相反，板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。c.本工程地下室底板钢筋品种较多，绑扎时应特别注意将大直径钢筋绑在受力面，严禁将钢筋网片中小直径钢筋绑在受力面。d.保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下步工序。e.由于底板钢筋层较多，自重大，而底板对保护层要求较高，故必须提前28天制作高标号细石砼垫块，并派专人养护，绑扎时密布。钢筋马镫
23、使用三级钢25圆完整钢筋加工，保证质量。f.其它绑扎工艺及操作要求具体另行编制专项施工方案。柱、墙底板插筋：底板筋绑扎前，先将各墙、柱边线引测至底板或梁底垫层上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即用线锤在网片上吊出各边线位置，定出墙的钢筋边线后，用6通长钢筋沿墙钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。为避免在施工过程中，插筋偏位移动、插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。由于本工程外墙立筋直径因楼层不同而变化，为便于统一施工，墙筋与柱筋统一采用焊
24、接的方法进行一层一层接长，因此插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。对外墙连墙柱箍在遇钢板止水带时，保证止水带范围内的箍筋断开但必须与止水带钢板焊牢，止水带上下各设三道加密箍筋。底板以上钢筋绑扎：底板砼浇捣后，复核弹线、校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接或绑扎墙柱纵筋，绑扎柱箍与墙体水平筋。本工程外墙水平筋、纵筋间距很密，绑扎时应严格控制间距，外墙水平筋搭接部位也应注意，因为外墙要承受外侧土压力，故外墙外侧水平筋搭接部位宜在连墙柱中段1/3范围内，外墙内侧水平筋搭接部位宜在连墙柱段（支座）。柱箍绑扎要注意箍筋加密范围，箍筋开工螺旋错开。 梁板钢筋绑扎顺序为：主梁次梁板底筋水电预留预埋板面筋。主
25、梁高度较大时，可先留一边梁侧模，待绑扎好梁筋后封闭。本工程地下室所有墙体与楼板相结处，均设一通梁，梁面与板底平，对截面小，梁筋较少的通梁拟和墙体水平筋一起绑扎。对外墙、水池及车道墙体上通梁由于截面大，梁筋较多，拟和板面梁同时绑扎。 本工程地下室钢筋工程量大，特别是底板、钢筋网片层较多，质检人员一定随绑扎随检查，发现问题及时纠正，在检查过程中，随时将隐检记录按实填写清楚。6、 模板工程 模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，本工程砼采用泵送工艺，该工艺的特点是速度快浇筑集中，砼对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。（1）底板侧
26、模： 本工程地下室底板侧面设计中与外墙外侧面相平，按照外墙水平施工缝留置详图，与底板一起浇注的外墙高度拟定为500mm，故底板外侧模的一次支该高度为1000mm，模板采用九夹板配50100mm木方，支撑采用木方对顶围护壁（或桩间墙）的方法。（2）内外墙模板墙体模板采用九夹板模，用50100mm木方作竖楞，钢管作横楞，外墙及水池采用带止水环14圆钢制作的对拉螺栓，内墙对拉螺栓处加设PVC套管以便螺栓循环使用。(3) 柱模：由九夹板拼制，背楞由50100mm木方组成，围框由短钢管组，柱边长大于800mm中心必须设置对拉螺栓（14），对拉螺杆间距不大于800mm。(4) 梁模板：采用九夹板加木楞组成
27、。梁模板可采用部分予先组装，整体吊装方法。梁高超过800mm，中部应设对拉螺栓，对拉螺栓间距不大于800mm。7、砼工程地下室砼方量大、标号高，底板、外墙抗裂抗渗等级高，施工中必须精心组织。（1）基础砼：基础浇捣主要解决上部砼的捣实，由于底板钢筋间距较密，第二道布置在砼坡脚处确保下部砼的密实，随着砼向前推进，振动器跟进振捣。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝浇筑强度，集水坑逐步在中间缩小成小潭，软轴泵及时排除泌水。底板浇灌形成部分，用平板振动器震实，由于采用泵送砼，水泥用量较大，砼水化热较大，砼表面易形成
28、温度裂缝，浇捣后，每隔两小时进行人工表面滚筒碾压，使板面较平整且减少表面收缩裂缝，底板砼表面履盖一层塑料薄膜后进行养护，并加盖草袋保温养护，控制温差不超过25，蓄水养护时间为7d，之后采用淋水养护，养护时间应比一般养护时间提高一倍，即14d，特别是浇捣后的一星期应安排专人昼夜值班，让砼表面处于湿润状态，使砼内部水化热及时散发。（2）地下室墙体砼：地下室外墙是较易开裂的部位，而且开裂后较难处理，使地下室留下渗漏的隐患。虽然设计中采取了加密外墙纵筋水平筋间距等技术措施，但施工还应遵循以下原则。 采用往返浇注法一次浇捣高度不超过1.5m，每层浇筑厚度不大于0.3m。 浇上一个浇注高度时要对下面砼进行
29、二次振捣。 宜掺一定数量粉煤灰。 外墙养护时间不得少于14昼夜。采用拆除外侧模板挂麻袋浇水养护，并派专人值班，保证外墙在养护期内始终处于湿润状态。（3）不同标号砼施工处理不同标号梁柱板墙交叉部位：如标号差一个等级，可按相邻板或墙标号同时浇筑。如差两个等级及以上，则采用钢筋骨架双层钢板网分割。8、 后浇带砼的施工板底部垂直后浇带钢筋先绑扎，平行后浇带钢筋后绑扎，以便清理底部垃圾；上部垂直后浇带钢筋每隔5m 左右留一600700mm 见方的上人孔，两侧预留焊接钢筋长度，平行加强带钢筋后绑扎，以便安拆木方（木板）、清理垃圾及两侧混凝土表面清理。墙外侧网片可先绑扎，内侧处理方法同板上部钢筋。另外，由于
30、后浇带内的模板及支撑体系在两侧底板浇筑完毕后将承受很大的压力，且后浇带作业空间狭小，模板施工不易掌握控制。因此，地下室后浇带模板及支撑系统采用钢筋焊接骨架及镀锌密目钢丝网解决。同时，在浇筑底板后浇带时焊接骨架不割除，以便加大配筋率，起到膨胀加强带作用；侧面采用密目镀锌钢丝网封堵。密目镀锌钢丝网应与支撑系统焊接骨架绑扎牢固，为保证钢丝网绑扎牢固，钢丝网宽度应比底板厚度每边放大100mm；同时考虑到混凝土浇筑压力较大，应设置双层钢丝网，与12200双向绑扎固定。（详见下图）顶板后浇带处模板与排架需独立支设，并在混凝土浇筑完毕后立即加盖盖板，保持后浇带内的干净，直至主体施工完毕，后浇带浇筑完成后才拆
31、除，保证后浇带施工的质量。后浇带混凝土强度等级应根据设计要求比底板混凝土提高一个强度等级，同时混凝土中应掺加微膨胀剂。后浇带混凝土浇筑前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。后浇带混凝土浇筑时，每一段一次浇筑完成，在底板、楼板位置形成的水平施工缝与所在部位外墙的水平施工缝相同。浇筑后浇带时，将原来预埋在止水条部位的木条剔除干净。然后直接把BW 止水条卧放在缺口居中位置，用小滚筒略加碾压，排除止水条与混凝土之间可能储留的空气，并利用止水条的黏性，与混凝土表面黏结在一起。注意不能把止水条拉细，也不能皱折。可用混凝土钢钉按23m 间距把止水条钉在混凝土缺口内，以防浇筑混凝土时
32、止水条产生位移。同时，振捣棒在振捣时要确保不能进入止水条250mm 范围内。后浇带补偿收缩混凝土施工要点：补偿收缩混凝土是在普通混凝土中掺加膨胀材料而成的适度膨胀的混凝土，要求经过714d 的湿润养护后其膨胀达到0.05%0.08%，获得0.51.2N/mm2 的自应力，使得混凝土处于受压状态，以达到补偿混凝土的全部或大部分收缩，从而达到防止开裂的目的。9 、成品保护为保证工程施工质量，在混凝土结构拆模后，采用在墙角、楼梯踏步、门洞口处钉50mm15mm 防护木板条。柱、墙防护高度为1.5m。10、质量控制点在大体积混凝土施工时，防渗抗裂为主导原则，为防止裂渗，施工中应控制好四个环节：原材料关
33、：选择优质的材料。试验、配合比关：经试验室出具合理的配合比，督促商品砼供应商提供合格的半成品。振捣关：混凝土的密实度主要在于振捣，合理的布点，准确的振捣时间是混凝土密实与否的关键。养护关：对超长大体积混凝土的开裂控制，养护的好与坏起决定性作用，养护必须要达到保持混凝土表面湿润，在保证混凝土水化用水的同时，混凝土内外的温差要控制在25以内。控制好以上四点，一定能将混凝土的裂缝控制在最小范围，最终混凝土只会出现均匀的毛细裂缝，而不会出现破坏性的贯穿裂缝，达到刚性自防水的目的。10 、 防爆门、密闭门，连通口角钢及其他预埋件的施工要求（1）施工前准备1).所有预埋件的质量必须符合设计和有关规范的要求
34、。2). 预埋件的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3).安装前须检查预埋件是否有变形、脱落、松动等情况，如有损坏应修复或调换后方可进行安装。（2） 安装步骤1). 预埋件安装前，在预埋件角部或能受力的部位临时固定，2).用水平尺和线锤校正预埋件后、左右的垂直度和水平度，并进行调整。3).检查预埋件的安装高度和垂直度，用临时支撑进行固定。4).将预埋件与墙板钢筋焊接牢固。（3） 安装质量要点1). 预埋件的位置、开启方向，必须符合设计要求。2).安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方法必须符合设计要求。9、地下室外墙防水、回填土施工。 地下室施工完并进行结构验收后即进行防水及回填土的工作，
35、外墙防水施工的质量将直接影响地下室的渗漏，因此外墙防水、回填土是影响地下室施工的主要因素之一。施工流程：外墙模板拆除、清理养护对拉螺栓割除底板根部处理脚手架搭设墙面打磨及螺栓口封堵找平层施工防水施工砖砌保护层施工拆架粘土回填。在外墙砼浇注完三天后，拆除外墙外侧模，进行挂麻袋浇水养护，在梁板砼浇注完一天后全部拆除外墙外侧模，开始按以上流程进行防水施工前的准备工作，由于土方回填及时有利于上部施工，因此，施工时必须根据防水的工艺特点及工作面的情况，尽可能安排连续施工。 第六章 主体、装饰工程施工方案（一） 钢筋砼框架及砌体工程1、 框架结构施工程序 每层主要施工程序为：定位弹线绑扎柱、墙钢筋，水电预
36、埋安装柱、墙模板支梁板模模板上二次放线浇捣筒体、柱、墙砼绑扎梁板钢筋,水电预埋浇捣梁板砼养护。2、 施工测量（1）轴线控制 依据城规测量队核定提供的主轴线标准，在地下室顶板上设立“口”字形方格控制网。控制点之间通视，上方各层结构避开梁、墙。控制点设在400400400的砼墩台上表的4mm厚预埋钢板(200200)的十字线交点。墩台与地下室顶板牢固连接（配一定量钢筋）施工中覆盖保护。施工中，控制点上方各层楼板留200200孔洞。在施工上层时，用激光垂准仪将底层的控致点引到上层，即可在楼面上弹出控制网线，建筑物轴线及外围线，进行定位。 为了便于测引及装修工程的施工，在主体的第十层设置固定的转测引点
37、，下面各层的投射孔即可封闭。转点网闭合差要求小于2。 （2）高程控制 竖向标高在塔吊塔身上进行。根据城规部门指定的水准点，将标高点转测至塔身上作为施工用基准点，用50m钢卷尺向上做标高传递，再用水准仪将标高引到需要位置。在用50m钢卷尺传递标高时，用10kg弹簧拉力拉直钢尺往返一次以上。 （3）其它要求 模板上二次放线是本工程在主体施工时的一项要求，方法是利用投射孔将下一层的控制线孔测至模板上，然后在模板上用墨线弹出柱头及墙体位置。这样做一方面是更好的控制柱、墙的垂直度，另一方面为墙柱钢筋提供一个准确的位置标志，以免柱墙钢筋偏位。 在楼层内模板拆除并清理干净后，及时将轴线孔测至柱墙面上，并用红
38、油漆标示，以便于砖砌体工程施工及结构验收的检查。楼层内标高统一按楼面结构标高上测1m，并用红油漆标示在柱、墙面上，便于砖砌体施工及设备安装。 正在施工结构层进行测量时，必须测出筒体、楼梯井中心线（四个方向），并用油漆标示，以便装模时校正模板，并将各层的中心点用墨线相连，随时检查整个筒体、楼梯井的偏差。3、 模板工程 梁、板、柱、墙均采用18厚夹板和木枋，普通钢管和活动套管支撑。筒、井内模采用铰接提升整体模板，配足四层支撑和三层平板模板，保证工程进度。（1）柱、墙模板 柱、墙模板使用18厚夹板，钢管活动支撑，50100木枋。柱子模板支垫木枋肋间距为300，钢管柱箍，钢管箍沿柱子高每500设一道。
39、为防止胀模，对柱边长大于80CM，在钢管箍中间设对拉螺栓，间距为 600，为防止柱模板根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。为保证混凝土结构的质量，支模时不留置与墙体的拉结筋，而采用植筋方式设置墙体拉结筋。 砼墙模采用18厚夹板及50100木方组装，模板安装时，用14600穿墙螺栓拉接，穿墙螺栓用塑料 PVC套管便于螺栓能抽出循环使用，侧向支撑用钢管与满堂脚手架连接。使用主要流程：从一个施工层拆下用塔吊从卸料平台运到上一个施工层进行安装，待砼浇筑后，当砼强度达到70即可拆除模板。根据砼浇筑先后顺序按先浇的先拆，后浇后拆方式拆除，并清理涂刷隔离剂。 （2）
40、梁板模板梁模安装与柱筋绑扎同步进行，模板以18厚夹板配制。钢管支撑随梁断面大小变化，除双排支撑，梁底增设可调撑杆。（3）其他事项楼梯段与剪力墙中部模板空隙处采用镀锌收口网封堵堵塞。 混凝土墙体中预留空调管孔因距离墙角较近，安放困难，为确保位置安放正确，不采用模板开孔预留，而等砼结构完成后采用机械后钻孔方式施工。 4、钢筋工程 钢筋加工成型后，由塔吊运至施工层，现场人工绑扎。（1）钢筋绑扎：根据每一楼层所弹的线对墙柱钢筋进行校正，并焊接柱、剪力墙竖向筋，然后绑扎柱、墙箍筋和水平筋。梁、板模板支好，再绑扎主次梁筋，最后绑扎板钢筋。为加快绑扎速度，主、次梁钢筋，可分为有限分段，在地面预先扎，然后吊到
41、预先位置，再穿插贯通钢筋绑扎成型。有框架节点处，纵横竖向钢筋穿插多，是施工的难点，可先绑扎节点实样，弄清先后次序及预先扎好核心箍筋的施工方法。 （2）墙柱竖向筋的位移控制：柱、剪力墙的竖向筋的浇筑砼时很容易发生位移，造成与上层插筋连结困难。因此采取校正与固定两步作业：第一步，根据模板面的弹线，校正竖向钢筋的位置，如有偏移，可用搬手纠正。第二步，把经纠正的钢筋固定好。可用12钢筋或小角钢做成封闭箍筋焊牢在梁板主筋上，以控制竖向筋不向任何方向移动。（3）钢筋保护层：钢筋的保护层采用高标号砼预制垫块或塑料卡支垫。（4）现浇钢筋混凝土楼板板面中间如无上层钢筋，则布置双向通长温度钢筋，以此减少因穿线管引
42、起的混凝土裂缝。5、 砼工程（1）砼浇捣 墙柱砼与梁板一次性连续浇捣不留施工缝。根据各部分的工程量和选择的机械，每次浇灌时间一般不超过24小时，但在浇筑楼板砼时，仍需配备两个班组交班使砼浇注连续作业。 砼浇筑前应填写浇筑许可证，对模板、预埋件、预留洞、钢筋的全面检查，及时做好隐蔽记录等浇砼的前期技术准备工作，模板应提前浇水湿润。 柱子，剪力墙按分层浇筑，分层振捣的原则操作，每层浇筑高度不得超过2M。剪力墙门洞口的两侧应同时浇筑，不使两侧有较大的浇筑高差，以避免洞口变形移位。在洞口宽度大于一米，则要在窗下开口用同强度的细石砼，使用小直径震动泵进行二次振捣。楼板砼浇筑，铺设厚度略大于设计厚度，先用
43、平板震动器垂直于浇筑方向来回振实，用插尺及水平仪检查砼厚度和平整。捣实后再用铁滚筒来回滚压提浆，最后拉长线检查平整。用3M长木尺拍平，铁板压光后扫毛。 砼终凝后四小时开始湿润养护，并用旧麻袋复盖终始保持湿润，时间不得小于七天。 在浇注过程中，应按规范要求，随机取样制作砼试块和养护。施工员按施工的真实情况填写施工日记。（2）砼泵送 尽力保持连续泵送，若因突然事件临时中断时，每分钟开泵一次，正反转两个冲程，防止管内砼凝结。 泵送中定时检查活塞冲程，不得超过允许最大冲程。 泵送过程中，接管一次不宜过长，并先湿水润滑。 泵送至楼层上的润管砂浆宜散开，不宜集中在一个部分。根据气温、输送高度、输送连续状况
44、，随时检查调整砼塌落度 夏季高温季节进行泵送时，对受料斗和暴露在阳光下的管路进行遮盖，浇水等降温处理。 在泵送过程中，保持受料管内充满砼，以防空气吸入。如吸入空气，则立即反泵将砼吸回斗内，去除空气再转为砼泵送。 在泵送过程中，水箱内充满洗涤水，并经常更换和补充。泵送快结束时，估算输送管线中的砼量以便利用。泵送结束后及时清洗。（3）不同标号砼施工处理不同标号梁柱板墙交叉部位：如标号差一个等级，可按相邻板或墙标号同时浇筑。如差两个等级及以上，则采用钢筋骨架双层钢板网分割。6、砌体工程：由于设计对构造柱、门窗过梁或统梁均有图示和文字要求，施工时要特别注意。砌体砌筑时上下皮必须错开，砌筑砂浆严格按配合
45、比拌制，随拌随用，施工工艺为弹线摆底砌筑浇捣构造柱、过梁砌筑门窗上部墙体。砌块尽量采用主规格砌块，砌筑时应先清除砌块表面污物和芯柱所有砌块孔洞的底部毛边。砌筑前对照皮数杆的块层和标高应先盘角，每次不超过三皮。盘角应及时吊线找正，随时调整偏差，控制灰缝厚度，经复核后再拉线砌筑。砌块的组砌方法应正确，不得有通缝。砌体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实。临时间断处留斜槎有困难时，也可砌成直槎，但必须做成阳槎，并按规定设置拉结筋，外墙的转角处严禁留直槎。砌块应孔对孔，肋对肋错缝搭砌，个别情况无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm，如不能保证时，在灰
46、缝中应设拉结钢筋或钢筋网片。砌块应底面（带封底）朝上砌筑，即采用“反砌”法。若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。砌块灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，全部灰缝均应满铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌块水平灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，埋设的拉结钢筋或网片，必须放置在砂浆层中。水平灰缝宜用坐浆法铺浆，每次可铺浆两块。为保证竖向灰缝饱满，宜采用竖面平铺砂浆法（即将砌块端面朝上排列），每次两块。于端面上平铺砂浆，再将砌块放置墙上。框剪结构填充墙，应在框架柱与墙连接处，沿高度方向每隔
47、600mm设拉结钢筋（一般2根直径6mm）。钢筋砌入墙体内的长度不得小于1000mm，当框架填充墙砌至最后皮（即梁底）时，可用填实的空心砌块或用配套斜砌块斜砌塞紧。必要时宜采用预制同强度等级的空心混凝土辅助砌块塞砌，确保梁与墙之间的砂浆饱满和粘结牢固的要求。 对门窗洞两侧的预埋木砖或工程用铁件应在砌筑前按砌块规格模数预制成混凝土制品，然后砌入墙中。严禁在砌好的墙体上开凿洞口。若在墙中布置水平管线，宜用配套砌块砌筑或切割方法处理。严禁乱打乱凿。若砌块需破肋穿行，其长度不得大于1m，否则应采取加固措施。 7、 外脚手架工程：本工程外架19层采用双排扣件式落地钢管脚手，十层以上采用悬挑脚手架。脚手架
48、搭设施工要点如下：（1）、钢管需符合外脚手架的使用要求，其构架形式要求如下： 立杆：横距取1000mm，纵距取1600mm，靠墙面的一根立杆距墙净距不大于250mm，立杆要求垂直，其偏差不大于架高的1/300；大横杆：上下横杆的接头点应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3；相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况；小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设一根小横杆，在任何情况下均不得随意拆除作为基本构架结构件的小横杆；剪刀撑：除沿建筑物纵横两端设置外，中间每隔15m设一道，剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面
49、夹角为4560，剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。连墙件：按二步两跨设置，垂直间距、水平间距均小于或等于6m；连墙件应设置在楼层框架梁或板附近具有较好抗水平推力作用的结构部位；当架高20m时，不小于40m2一个点。（2）脚手板：采用竹脚手板；脚手板铺在架上不得有探头板，脚手板至少有两点与脚手钢管用14#铁丝绑牢。（3）作业层应有1.2米左右的扶拦横杆和不小于200的踢脚板，外侧满挂密目式安全网，并系牢。（4）脚手架首层设置立杆的地基应平整结实、可靠，防止在使用中或大雨后底座下沉、下陷，有良好的排水措施。（5）脚手架搭设
50、后需经安全部门验收合格才可投入使用。（6）大风、大雨后，应及时对外架进行检查，如发现现位移、倾斜应及时报告经修复后，才可投入使用。（二） 装饰工程1、室内墙面装饰工程（1）工艺流程 清理基层墙面做灰饼冲筋刷界面剂混合砂浆找平及面层腻子批嵌打磨砂纸涂料。（2）墙面粉刷施工要点 室内抹灰必须严格按照工艺流程进行，严禁偷减工序，墙面不冲筋、不找平，直接抹灰完成的施工方法。严格控制底灰质量以保证面层成型效果。底灰抹完后，从观感和偏差两个方面检测，并以面层允许偏差为标准，底灰成型，才能罩面，按此要求施工，达到质量预控效果。控制室内线解上线顺直，以体现房间整洁，规矩，棱角分明的装饰效果。操作时用2m刮尺和
51、10cm以上长度的阴角器反复搓抹阴角部位，阳角用抹灰贴杆方法，一次抹压成型。控制室内抹灰细部质量，所有细部必须平整密实，线角顺直，口角方正，尺寸规矩，力求抹灰一次完成、减少二次修补。墙体粉刷：梁柱墙内外交接400宽范围采用钢板网加强。为防止混凝土多孔砖干缩引起的粉刷层裂缝，在粉刷层增加抗裂玻璃纤维网。铝合金门窗内侧壁收口，由于外墙保温层及面砖有一定的厚度，铝合金门窗实际制作尺寸与洞口尺寸相差较大，致使内壁收口粉刷厚度增大，为防止粉刷层超厚空鼓脱壳，在粉刷层中间增加钢板网。（4）涂料墙面施工要点 涂料首先有合格证。施涂基层时应控制含水率、注意环境温度，可视气温和基层干燥程度决定施涂时机。涂料稠度
52、适当，涂刷后靠本身张力平展消除刷纹。同一墙面用相同品种，批号涂料，应备料充足，施涂基层应满刮腻子找平，打磨光滑，刷涂时应顺序得当，滚刷均匀。分色相交线外用细小毛刷，小线用压条，沿分色线仔细涂刷和修整，直至目视色线平直，色彩不混杂为止。 （三） 屋面及防水工程1. 屋面工程防水设计概况：明确防水层构造及做法要求。2. 质量目标：建成后无渗漏，达到优质标准。防水质量监督管理系统如下图所示：（1）质量预控标准：要求找平层设分格缝，平整度5mm，表面无起砂、开裂、起皮。屋面找坡坡度符合设计要求，无侧坡及积水。卷材搭接宽度正确，接缝严密，节点处理符合要求，无翘边张口。（2）工序质量检查：找平层平整度用2
53、m直尺检查，外观检查无酥松、起砂、开裂。找平层含水率检查，可将1平方米卷材平坦干铺在找平层上，静置34小时掀开检查，找平层覆盖部位无水印方可铺设卷材防水层。防水层每一道工序完成后，应由专人检查，合格后方可进行下一道工序施工。防水层做完后，检验屋面有无渗漏或积水，排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行检查。3. 防水材料及要求：防水材料应根据设计要求选用，选用的防水材料应均附有出厂合格证，并进行随机抽样进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性试验，合格后方准使用。4施工进度计划：按总进度计划表。5.主要技术措施：（1）卷材防水层施工时，特别要注意以下几点：在检查前道工序施工符合要求后，首先根
54、据施工时环境温度选择粘结剂，开桶搅匀。铺贴卷材前应开卷清除表面隔离物，在大面积铺设前，先在水落口等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层，再根据基层上所弹标线，涂刷粘结剂，涂刷厚薄要均匀一致，待内含溶剂挥发一部分，表面基本干燥，才能开始铺贴卷材。铺贴时采取推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，也可以前后来回滚动前进，使粘结剂压匀粘牢，在卷材铺贴后，立即用圆滚筒滚平压紧，排除基层与卷材间的空气，并消除皱折。（2）保温层施工1、用做保温的聚苯板存放满足陈化时间后方可使用；进场板材密度应满足相关标准要求；现场剪裁保温板时切口与板面应垂直。墙面的边角处应用宽度不小于300mm的聚苯板粘贴。2、板材应
55、成捆平放，避免阳光高温直射；干混料存放注意防雨防潮和保质期。保温板安装上墙后应及时作好保护层。3、板、块类应错缝施敷,表面应平整、洁净。（3）刚性层施工刚性层内钢筋网片要垫好保护层，浇捣时要振捣密实，表面要压光，并用直尺刮平，掌握好坡度，做好养护，每开间留设一条分格缝，缝中用马蹄膏嵌实。6安全注意事项：（1）屋面施工应附合相应的防水施工安全技术操作规程。（2）在屋面上施工时，应设置相应的灭火器材，以备使用。（3）卷材、防水涂膜等的堆放应远离火源。（4）下雨、下霜、雾天严禁上屋面操作，以防滑倒或高处坠落。（5）滚铺卷材或涂膜等，操作人员应戴好手套等防护用品，以防烫伤或腐蚀。（四） 门窗工程：本工
56、程设计门窗采用铝合金门窗及防火门。窗台下用细石砼填实，外窗台低于内窗台，泛水坡度一致，门窗立面垂直方正，玻璃颜色深浅一致，打胶严密整齐美观。具体要求：1. 对有损伤、变形的铝合金及其附件不予组装或上墙。2. 门窗安装必须牢固，预埋件和连接件应是不锈钢或经防腐处理的金属件：规格、数量、位置应按图纸尺寸准确埋入砖墙或砼中，连接件应两端均伸出铝合金框预以内外锚固，框边角180mm外设一点，然后以上点为起始，间距不大于500mm。3. 墙体与连接件、连接件与门窗框连接方式：砖墙与连接件采用金属膨胀螺栓连接、砼与连接件采用射钉连接，连接件与铝合金窗采用铆接。4. 饰面层与门窗四周应留足58mm缝宽，不得
57、让饰面层盖住门窗框。5. 门窗框与墙体间分层填以塑料泡沫剂等保温隔声材料，不得填以水泥砂浆，并与门窗框四周留58mm深的槽口，填建筑密封膏或嵌防水密封胶。6. 铝合金门窗玻璃安装时，应用橡胶封闭条将玻璃压牢固定，玻璃尺寸应比框扇内尺寸相应缩小，防止玻璃因材料膨胀而破裂。7. 门窗安装的偏差必须严格控制，按设计位置框垂直度和中心偏差为：宽度小于3m，不大于5mm；宽度大于3mm时，不大于8mm。上下层同一位置立框，其相对位移量绝大值不大于20mm。门窗横框相对于土建水平基准线高度差不大于5mm。同高度相邻门窗横框的相对高度差不大于3mm。门窗立框（包括挺、拼樘料）正、侧的垂直度为每米长度不大于2
58、mm。门窗框（包括挺）的水平度为每米长度上不大于1.5mm。门窗框对角线长度差，长度小于2m时，不大于2mm，大于2m时不大于3mm。门窗框的平面度每平方米不大于2mm。8. 防火门为特殊门，一般由专业厂家生产，防火门进场时必须经工地负责人验收，质量符合验收和标准后，才能安装，安装应符合施工验收规范。防火门必须安装闭门器。第七章 确保工程质量的技术组织措施（一） 保证工程质量措施：1、我公司将采取有力的措施保证质保体系正常运行：一是抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的及时更换；二是坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；三是定期考核质保体系的工作质量
59、；四是坚持组织职工的技术培训工作，提高企业素质；五是按质量体系标准认真编制项目质量计划，确定关键工序，做到预控在前。2、在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病。3、严格控制材料质量，择优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保证一流的工程质量，并把好材料检测和试验工作。4、加大管理监督力度，推动工程质量上水平。（1）按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量。（2）严把施工质量关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。（3）专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进
60、度同步，高级专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。5、依靠科技进步，促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。6、采取创高质量工程的积极对策：（1）实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。（2）施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强的施工班组来完成这次施工任务。（3）开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。7、质量控制措施：（1）成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。（2）认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施
61、工验收规范、操作规程和工艺标准，精心施工。（3）精心编制施工作业计划，选择最佳施工方案，着重保证主体结构与使用功能，消除质量通病。（4）建立健全质量保证体系，在公司总工程师领导下坚持项目经理岗位负责制，做到管生产必须管质量，坚持各班组自检、交接及复检制度和公司月、季检。（5）加强现场管理工作，严把材料质量关。水泥、钢材等原材料应有出厂合格证和化验单，并要求按批量抽样送检、验收，检验合格后方能使用，并采用国产大型厂家的产品。防水材料，PVC管件采用省建委推荐的生产厂家的产品。砼、砂浆强度要严格控制，消灭不合格产品。（6）认真贯彻执行各项技术管理工作和管理制度，严格执行分部分项技术交底和交接班制度
62、，强化工程施工前的技术交底和技术培训工作。（7）技术交底工作，务必使操作人员在上岗前明确质量技术要求，并在施工中经常检查质量情况。工序交接时操作班组必须自检，并做好工序交接班记录。（8）各分部、分项施工前，应先做样板间和标准间，经有关部门检查，评定合格后方可全面展开施工。（9）运用经济手段，实行质量奖罚制度。（10）及时做好各项内业技术资料，技术经济资料以及各种隐蔽和经济鉴证记录，为工程提供准确完整的资料。（二） 测量放样及保证垂直标高的措施：1、成立测量放样小组，由专业人员负责测量放样的领导工作。2、主轴线及高程引测点应注意保护，设立明显标志，以防破坏，主轴线测距精度应不低于1/10000，
63、 测角精度应不低于20。3、 建筑物楼层标高由首层0.000标高控制，逐步上引，在建筑物四个大角处，设标高控制线，红漆描画，标高测量偏差；层间不大于10mm。（三） 结构工程质量控制1、本工程施工中，木模安装是结构工程质量控制重点。因此要求强化模板设计与施工质量，以不变形为主，且拼模接缝严密。对木模安装应对设计不同的造型加深理解，并经拼装、校对无误后才进行安装，同时在安装过程中还应严格检查控制。2、砼浇筑前应与甲方、监理部门联系，做好隐蔽签证工作，浇捣时应严格控制砼的施工配合比，振捣密实，以保证砼的施工质量。 （四）工程质量的管理及控制1、 在建筑市场激烈的竞争中，工程质量的优劣直接关系着施工
64、企业的生存与发展，我们将以“质量求生存”“以质量求发展”为我司宗旨。2、 坚持班组及施工人员和专职质检员的自检、互检和专检制度。重点抓好工序验收环节，每道工序须经质检员验收签证，否则不得下一道工序的施工。3、 在提高工程质量管理的过程中严把质量关，按有关的处罚条例执法有据，奖罚分明，抓政策落实。（5）施工内业管理： 图纸自审、会审与设计变更 收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做到自审记录；认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；及时整理图
65、纸会审纪要并办妥有关签证手续。 任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。 编制施工组织设计和施工方案 工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制具体的施工方案并须经报批。 施工日记 自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。 技术交底 在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要
66、求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。 技术复核 对装修项目的花色变化位置、尺寸、标高、控制线，结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。 砼、砂浆施工内业 施工前应将有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。即施工前现场应收集好原材料（砂、石、水泥、外加剂）的合格证、检验报告及配合比试验报告单；要对施工配合比进行计量，计量要经常复核，做好施工记录，并按规范要求进行拌制、检测和取样，按标准要求制作试块
67、和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和公司。 工序交接班记录 一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交拉班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。 隐蔽验收记录 钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录（钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录）并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。 竣工资料收集整理施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整
68、的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。（五）质量通病防治措施1、 主体工程:（1）模板工程: 常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 消除质量通病措施有： a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁4 m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。（2）钢筋工程: 常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或
69、偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位。 d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 （3）砼工程: 常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内
70、部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为：a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停，7天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。b.外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护14天。消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处
71、应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到 100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。（4）砖砌体工程： 常见的质量通病有：砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 消除质量通病措施有： a.实心砖选用规格及强度好的红砖。 b.砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。 c.砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。 d.砌筑时砖块要湿
72、水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。 e.砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。 f.拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。 g.砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现螺丝墙。2、 地面与楼面工程（1）砂浆找平层及水泥抹面: 常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。 消除质量通病措施有: a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,
73、以防产生不均匀沉陷。 b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。 c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。 d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。 e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。4、 装饰工程：（1）抹灰工程:
74、 常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。 消除质量通病措施有: a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。 b.抹灰前,墙面应浇水。 c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。 d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。 e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。 f.
75、抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。 g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。5、 屋面工程 （1）水泥砂浆找平层: 常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。 消除质量通病措施有: a.屋面基层土头垃圾应清理干净。 b.找平前应浇水湿润。 c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。（2）卷材防水层： 常见的质量通病有：防水层起泡、剥离渗漏等。消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工
76、；在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补和稳固；在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。6、 防渗漏措施：（1）厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。防治措施：管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔堵死。防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反3050cm高，防水层厚度必须达到2mm。防水层施工
77、时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。保护层施工时应控制好跑水坡度和方向，禁止出现倒水、积水现象。（2）外墙渗漏水：原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。防治措施：框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧，门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底
78、，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。墙体粉刷完后，应保证足够的干燥时间，同时保持室内空气流通，未达到足够的干燥程度不进入下道工序的施工，以免干燥后收缩裂缝。外墙面砖勾缝应用特殊工具推压密实，表面光滑，防止雨水从砖缝渗入墙内。7、楼板裂缝防治措施：（1）为避免尚未达到强度的楼板产生弯曲效应，模板的上层支撑应对准下层支撑，上层楼板砼浇注时，其下层的模板支撑不得拆除，再下层的支撑可拆除一部分，但对于跨度为4m及4m以上的梁，所保留的支撑间距不得少于3m。模板的拆除时间应根据构件跨度、气温查表确定，并经监
79、理工程师签字后才能拆除。（2）支座处负弯矩筋应用马凳垫起，其垫起高度以下层筋满足设计高度为准，严禁踩踏负弯矩筋。（3）砼搅拌时严格按配合比对骨料车过磅，确保配合比准确。（4）砼浇注时设置板厚控制点进行板厚控制，其间距为2m，施工中禁止砼运输车碾压钢筋和刚浇注的砼。（5）混凝土浇注完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆盖和浇水，避免阳光直射，板底用加压水湿润，养护时间不得少于7昼夜。（6）水电管线应配合施工，严禁事后打凿，PVC管穿过楼板时，管外壁应距板上表面至少1/3板厚，且不少于30mm，并在管上部增设钢筋网。（7）PVC管相交重叠时，至多允许两层重叠，且两重叠处间距大于20倍管径，并大于30
80、0mm，相交角度大于45。PVC管并排敷设净距应大于管径的3倍，且50mm。（8）楼梯间板等长短比较大的开间，沿短跨方向每隔40cm设一根14的钢筋，避免因膨胀不均而产生裂缝。（9）屋面防水层施工完后应及时进行覆盖，防止应吸热膨胀开裂。8、“两块”质量控制措施：混凝土和砂浆强度是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，我公司将采取以下几点措施，确保本工程所有砼及砂浆强度100%合格。（1）对砼及砂浆所用的原材料按要求进行抽样检查，试验合格后方可投入使用，对不合格产品一律退场，严禁让步接受，禁止使用海砂。（2）对砼分项建立质量控制点，派专人负责跟踪检查。（3）按图纸设计强度等级由试验室确定配合
81、比，现场施工时，根据材料的含水率进行调整，砂、石做到车车过磅。（4）严格控制商品砼的水灰比、坍落度和振捣密实度，派专人随机抽查，按规范要求做好试块取样工作。（5）组织好施工流水方向，密切与供应商配合，减少砼的运输时间，如遇到间歇时，应采取一定措施，并尽量缩短间歇时间，确保砼在初凝之前浇筑完毕应振捣密实。（6）砼及地面找平前应把基层清理干净，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。（7）水泥砂浆采用中砂或粗砂进行配制，不准采用细砂，以免产生强度降低。（8）砼及砂浆施工完后按规范要求进行养护，砼楼板采用麻袋覆盖养护，砂浆采用蓄水养护，严禁过
82、早上人和下一道工序的施工，砼未达到规范要求的强度严禁提早拆模。（六）冬期施工注意事项我国现行建筑工程冬期施工规程规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5C时解除冬期施工。1、冬期施工准备（1）准备工作进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。同时掌握必要的数据，如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。同时要对图纸进行全面复查，如有不适合冬期施工的工程项目和部位
83、，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。（2）施工方法的选择选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题：1）本地区冬期施工气温变化的规律按照常规，无锡大部地区每年的12月10日起为冬施阶段，12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。（2）、冬期施工人员的培训为了使生产从常温顺利的进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管
84、理意识，在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。（3）.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬期施工工作落实到位。 （4）.及时收听天气预报，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。2、各分项工程冬期施工要求冬期施工土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少2030。预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可采用含有冻土的土回填，但冻土粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30
85、。铺填冻土块应分散开，并应逐层夯实。冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应以未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯实，填方完成至地面施工前，应采取防冻措施。3、混凝土的冬期施工（1）、混凝土的拌制1）外加剂 a外加剂的选择冬期施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化
86、；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不适用水化热较小的矿渣水泥等。结合本工程特点，决定选用由常州永泰水泥制品有限公司提供的”早强抗冻型高效减水剂”(JB-3-D).(具体掺量详见砼配合比单)b混凝土的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。混凝土养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制混凝土表
87、面和内部温差。养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5C以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。（3）拆模工程现浇构件的拆模应由同条件养护试块强度检验满足拆模条件的原则确定拆模时间。4、砌筑工程a材料要求1）各种砖、砌块、石材在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块。2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冻期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。3）拌合砂浆时水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40,砂浆稠度宜
88、较常温时的增大。4）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。b施工方法及注意事项1）冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。2）冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。3）混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙及围护外墙不宜冬期施工。4）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求以外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用以检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。5、钢筋工程冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸
89、率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：1、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。2、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。第八章 确保安全生产的技术组织措施（一）安全生产目标 1、杜绝重大伤亡事故；2、轻伤频率低于2以下。（二）安全生产组织措施 在公司安全生产部门直接领导下,项目部成立以项目经理为组长的安全领导班子,直接领导工程安全生产工作。（三）安全生产管理措施：1、对工地全体施工人员及班组工人进行安全生产教育,一切新工人进场必须实行“三级
90、”安全教育,经考核合格,方可上岗作业。2、施工现场必须挂有“十牌一图”和形象进度表。3、施工前做好安全技术交底,特种作业人员必须持证上岗(包括三机操作工)。4、 坚持安全检查制度,公司进行月检,分公司进行旬检,工地天天安全检查,班组上班前检查安全,下班后检查质量。（四） 施工用电安全措施1、配电室要求“五防一通”,即防火、防水、防露、防雨、防水、动物,通风良好,保持干燥,门向外开配锁。2、要求使用三相五线制。做到三级保护。3、现场一律使用标准电箱。工作零与保护零分开。4、现场所有电源进出加设软、硬护套管。5、电箱内的电器要求标明用途,保证一机一闸的使用。6、熔丝与线路、用电设备的实际负荷应相匹
91、配。7、现场工地应配有必要的保护用品。8、工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。9、要求应有用电安全标志牌。10、电箱要能防雨、防砸。电箱操作位置应安排适当位置,以使操作方便,设门、设锁。（五） 施工机械安全措施1、现场机械安装位置须平整、坚实、稳固。并设置接零或接地。2、搅拌机、砂浆机防护棚应齐全牢固、有效。3、传动部位的防护装置应齐全有效,制动器灵敏可靠。电锯应使用单向开关。4、电锯外露传动部位装设牢靠防护罩。5、电锯应使用单向开关。（六）“三宝”及“四口”防护措施1、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。2、高空悬空作业人员必须佩戴安全带。3、脚手架、井字架外侧张拉安全网。4、楼梯口、通道口、
92、电梯口、预留洞口设置严密可靠防护。5、阳台、楼板、屋面等临边防护与外架同步进行,并铺架板作为临边防护。6、“四口”的防护措施要移动、拆除,必须经施工负责人批准,并采取其它防护措施后,方可移动和拆除。7、三宝防护用品质量必须达到市安全站颁布要求。（七） 施工电梯1、施工升降机安装后，安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用，升降机必须由持证的专业司机操作。2、升降机底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。3、升降机每班首次运行时，应空载及满载试运行，将升降机笼升离地面1M左右停车、检查制动器灵活性，确认正常后方可投入运行。5、升
93、降机笼乘人载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用，严格控制载运重量。6、升降机运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。7、当升降机未切断总源开关前，司机不能离开操作岗位。作业完后、将升降机降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱门和升降机门。（八） 塔吊安装 1、三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。2、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录。上下联系、指挥使用对讲机、旗语信号。3、附墙装置经设计后安装并符合说明书要求，经技术负责人批准。4、塔吊基础四周排水畅通，无积水
94、。5、各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。6、塔吊和输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持矩离，并有有效的防护措施。7、驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮。8、塔机安装完毕应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。9、吊装作业前经技术交底，设有作业方案。10、塔吊作业须有详细履历书记录。11、防碰撞A、塔吊里面和平面布置塔吊平面布置详见平面布置图。B、防碰撞措施（1）项目部指定信号工，信号工必须持证上岗，严禁违章指挥。（2）信号工必须密切注意周围塔吊的一切动向，并合理安排项目部塔吊的动向，在安全的前提下，保证塔吊流畅
95、作业。（3）塔吊作业时，塔吊司机的一切行动必须听从信号工的正确指挥。（4）严禁酒后上岗。（5）塔吊司机严禁故意用塔吊大臂撞击其余塔吊，发现一次立即清理出现场。第九章确保文明施工的技术组织措施（一）文明施工目标计划文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对周围环境的影响，树立起我公司的形象。1、施工期间维持周围居民正常的生活措施：（1）施工前会同监理对周围居民主动进行走访，征集意见，以便及时确定除上述环境保护措施外的特别措施。（2）主要特别措施：分阶段设置临时隔离带；对产生扰民影响施工项目，限
96、制夜间施工时间；特殊时段全线停止扰民施工项目的运作如高考迎考时期等；不定期进行附近居民的慰问，促进相互了解，融洽相互关系。（十三） 消防防火措施1、成立工地保卫消防领导小组，制订工程保卫方案，定期研究消防保卫工作中的问题，领导现场保卫小组对消防保卫工作进行监督检查，教育现场操作人员认真执行各项消防保卫安全管理制度。2、施工现场建立防火管理制度和措施，建立防火责任制易燃易爆物品有专人管理，配备必要的消防器材，焊割工持证上岗，木工间设禁烟牌、易燃物及时清理，确保与明火有足够的安全距离，民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。3、施工现场各种材料应按施工组织设计平面布置图堆放，保持通道畅通
97、，易燃易爆物品应按规定存放并有专人管理，施工现场焊、割作业，必须办理好动火审批手续，并严格遵守焊割的操作规程。4、施工现场木料堆放处，木工制作车间、易燃易爆物品仓库、现场木装修、油漆作业场所、焊割动火作业点均应划为防火禁烟区，在禁烟区应设明显禁烟防火安全警告标志牌，并配置合适灭火器，施工现场木工制作间，木装修部位，应在每天下班前专人负责整理打扫刨花、木屑、碎木料，不准在机具作业现场堆积。5、专职安全人员、消防人员应经常巡回检查施工重点防火部位消防安全，及时纠正阻止违章作业，定期调换消防器材药剂，消除火险隐患，确保工程安全。（十四）对工地人员管理的各项措施1、凡进入施工现场的班组施工人员必须持有
98、本人身份证、劳务证、随带照片到工地保卫部门进行登记，办理暂住证、上岗证及出入证。2、严格遵守工地劳动纪律，认真执行工地劳动制度和各项规章制度。3、各分包负责人、班组长系治安责任人，必须认真学习国家律法规和企业的规章制度，经常向所属班组人员进行治安管理教育。4、进入施工现场必须戴好安全帽，服从项目部管理人员统一指挥，严格六大安全纪律，十项安全措施，安全生产、文明施工，认真执行安全操作规范，严禁酒后上岗，在施工中所发生的事故，项目部追究班组责任。5、工地内严禁打架、聚众斗殴，严禁偷盗工地建筑材料，情节严重的送公安机关依法处理。6、工地内严禁赌博，严禁男女混宿和私自留宿外来人员。7、住宿在工地的班组
99、人员，夜间必须凭暂住证和出入证住宿，对无证人员治安警予以拒绝入内，对不听劝阻强行闯入者及翻越围墙进入工地者予以处罚。第十章 施工进度计划1、赶工措施本工程合同工期为14个月（以实际开工日期为准），如何确保在如此短的工期内按时按质完成合同约定的各项内容，将贯彻整个工程核心。为此，本项目部采取如下措施。（1）、调整施工进度计划我公司将采取倒推法安排每层施工时间。哪一层那种工序滞后，马上采取措施以补救。（2）、适量增加劳动力，以保证调整后的施工总进度计划的实施。根据本工程调整后的施工进度计划及其本工程的工程量，计划增加钢筋工、木工工种的人数，施工难度大为增加，在技术可靠，质量安全保证的基础上，以最经
100、济的方式达到工程的各项管理目标。（3）、周转材料的调整依据砼结构工程施工的质量及其技术要求，增加模板及支撑等。保证每段楼层结构的模板、支撑及其相应的配件等施工周转材料的周转周期。（4）、作业时间与工序的调整本工程楼层高，为使施工工序能紧密链接，确保主体进度计划的实现，现场施工必须大量增加职工的作业时间，并从以下几个方面保证作业的质与量。a、认真做好业主赶工需要宣传，营造现场赶工气氛，认真作好职工的作业思想工作，并依据劳动法对职工给予相应经济补贴，使职工有一个自愿、主动、乐意进行加班工作，以减少现场各工种作业时段的协调难度。b、施工现场照明设施加大一倍，使各工作点保持充足的照明，确保满足职工根据需要加班。c、施工相应增加现场施工的管理力量及力度，确保职工作业时的质量监控与技术指导。（5）、雨季施工措施(1)、受雨天天气因素影响时，采在在施工现场搭设防雨蓬，雨衣、水鞋等措施，增加安全防护措施，确保安全施工。(2)、受天气影响无法施工时，将调整作业时间，确保按时完成每道工序，以确保施工进度。2、施工进度计划表（附表）
