建筑工程施工技术作业指导书汇编

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1、0隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书1.0 适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中，隔断罩面板施工作业。 2.0 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用，产品必须具有质保书、产品 合格证，进场前必须检查是否符合要求，罩面板运输和安装时应轻拿轻放，不得损坏板材 的表面和边角，运输时应采取措施，防止受潮变形，存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2 附件自攻螺丝、十字头应有产品合格证，从材料库中随用随取。 2.1.3 主要机具拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2 作业条件骨架已

2、完成，已进行隐蔽工程验收，并已整改完毕。 3.0 操作工艺 3.1 工艺流程粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉 另一面石膏板 3.2 罩面板安装安装罩面板前应检查骨架的牢固程度，如有不牢固处，应进行加固，罩面板安装时， 先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺钉沉人板面，但不允许破坏纸面， 螺钉间距四边为 150170mm，中间部分不应大于 200mm，螺钉与板边缘的距离为 1015mm。 3.3 水暖电气施工 水电管路应尽快到位，管子穿人隔墙应用开孔器开孔，不应割断，管子应固定做好防 腐，穿人电线，电线绝缘应测试，水管进行试压，确保无漏水。 3

3、.4 填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时，应填入隔音隔热材料，隔音隔热材料应填塞封项，不得漏塞。3.5 安装木门框 安装木门框，门框与竖向龙骨 3.5mm 自攻螺丝固定，门樘应垂直，门樘一边与罩面板 抺平。 3.6 安装另一面罩面板 安装另一面罩面板：用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上，螺钉沉入板面，但不允 许破坏纸面，螺钉间距四边不大于 150*170mm，中间不大于 200mm，板缝交错用墙纸刀 开出预留孔洞（电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等） ， 洞口开工平直，螺丝适当加密。 4.0 质量标准 4.1 保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要

4、求，应有质量保证书。罩面板安装必须1牢固，无脱层、折裂。 4.2 基本项目 罩面板安装铺设方向应正确，安装牢固，接缝密实、光滑，表面平整。 4.3 允许偏差项目允许偏差（mm）序号项 目石膏板胶合板纤维板石膏板条检 验 方 法1表面平整3234用 2m 直尺和楔形塞尺检查2立面垂直3345用 2m 托线板检查3接缝平直334压条平直33拉 5m 线检查，不足 5m 拖面线5接缝高低0.50.51用直尺和楔形塞尺检查6压条间距22用尺检查5.0 应注意的质量问题 罩面板上螺钉间距不应超出规定范围，板缝应紧密，但不允许强烈挤压。门樘应联结 牢固，预留孔洞必须加固，罩面板与交错铺设，不允许不通缝。

5、6.0 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 罩面板质量证明书 材料进场验收记录 设计变更、洽商记录 自检记录金属饰面板工程施工作业指导书金属饰面板工程施工作业指导书1.0 适用范围 本作业指导要点适用于一般工业与民用建筑中墙柱面及吊顶装饰施工作业。 2.0 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1金属饰面板可选用厂家生产的定型产品，也可根据设计要求与生产厂家协商定做。 2.1.2 主要机具手枪钻、榔头、十字螺丝刀、拖线、电焊机、电锤、板手。 2.2 作业条件施工前应熟悉施工图纸，认真领会设计意图 3.0 操作工艺 3.1 工艺流程放线一安装固定连接件一安装固定骨架一金属饰面板安装一金属

6、饰面装饰收口构造处 理 3.1.1 放线放线是金属饰面板安装的重要环节，首先要将支承骨架安装位置准确地按设计图纸要 求弹至主体结构上，详细标定出来，为骨架安装提供依据，因此，放线弹线前应对具体结 构几何尺寸进行检查，如发现较大误差，应会同各方进行处理，达到放线一次完成，使基 层结构的垂直与平整度满足骨架安装平整度和垂直度的要求。 3.1.2 安装固定连接件2安装固定连接件，连接件常与墙面上打膨胀螺丝或与结构预埋铁件焊接方法固定，连 接件必须牢固，安装固定后应做隐蔽检查记录(包括连接高度、厚度、位置，膨胀螺栓的埋 置标高位置数量)，必要时还应做抗拄、抗拔测试，以确定其是否达到设计要求。 3.1.

7、3 安装固定骨架骨架安装前，必须先进行防锈处理，安装位置应准确无误，安装中应随时检查标高中 心线位置，对于面积较大，层高较高的外墙铝板饰面骨架，竖杆必须用线锤和仪器测量较 正，保证锤直和平整。 3.1.4 金属饰面板安装随建筑立面造型不同而异安装方法很多，通常有两种。直接安装固定法：即将金属饰 面板块直接用螺栓固定在型钢上，利用金属饰面板压延、拉伸、冲压成型特点，作成各种 形状，然后将其压卡在特制的龙骨上。 3.1.5 收口构造处理金属装饰板收口构造处理，无论何种饰面，对于边角沉降缝、伸缩缝和压顶等特殊部 位均需做细部处理。 a转角处理：构造比较简单的转角处理是用 152.0m 金属板与外墙板

8、用螺栓固定即可。 b水平部位处理：窗台、女儿墙上部均需水平部位压顶处理，即用金属板盖住，使之能遮 挡风雨浸透，一般在基层上焊接钢骨架，然后用螺栓栏板固定，板间留 5mm 缝打胶。 c伸缩缝 4.0 质量标准 4.1 保证项目饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求，须符合设计要求，其质量必须 符合有关标准规定。饰面板安装镶贴必须牢固，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。 4.2 基本项目饰面板表面应平整洁净，色泽协调，无多色、泛碱、污痕和显著光泽受损处。饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板搭接方向应正确， 非整砖使用部位适宜。突出物周围的板用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙

9、、贴脸等突出墙面的厚度一致。 流水坡向正确滴水线顺直。 4.3 允许偏差项目允许偏差项目金属饰面板项 次项 目铝合金板压型钢板检查方法221立面 垂直33用 2m 托线板检查2表面平整33用 2m 靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正33用 200nw 方尺检查4接缝平直0.51拉 5m 线检查不足 5m 扯画线检查5墙裙上口平直236接缝高低11用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度用尺检查5.0 成品保护 金属饰面板完成后，应采取覆盖薄膜或贴明显的标语，避免其他工种操作时划伤。碰 撞面层，擦伤保护薄。36.0 应注意的质量问题 金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应进行除锈防锈处 理

10、。 金属饰面板安装，当设计无要求时，必须加抽芯铆钉，中间必须填楞使，一般钻铆钉。 当外墙内侧骨架安装完成后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度厚度及混凝土强度等级 应符合设计要求。保温材料品种堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙 7.0 应有的质量记录 饰面板的质量证明书 饰面板进场的检验记录 钢骨架的质保书、检验报告 隐蔽工程验收记录 设计变更、洽商记录 其它技术文件装饰木门窗的制作施工作业指导书装饰木门窗的制作施工作业指导书1.0 适用范围本作业指导要点适用于一般工业与民用建筑工程木门窗制作的施工作业。 2.0 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 木材其品种必须按设计要求进行

11、选用，在进行材质选用时，应注意不得用腐烂斜裂、节疤 大的木料，不干燥的木料也不得选用，一般在南方地区，木材的含水率应控制在 1012之间。 2.1.2 主要机具刨床、锯扳机、乎锯、刨子、凿子、榔头等。 2.2 作业条件熟悉图纸，制作前的工艺技术交底。检查现场供电应符合机具的用电要求。 3.0 操作工艺 3.1 工艺流程配料一截料一刨料一划线一凿眼一倒棱一裁口一开榫一断肩一组装一加契一净面一油 漆一安装玻璃 3.2 木门窗的制作施工要点 3.2.1 配料与截料a为配好料，配料前要熟悉图纸，了解门窗的构造，各部分尺寸、制作数量和质量要 求，计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料，如

12、果数量少，可直接 配抖。b配料时，对木方材料要进行选择，同时要先配长料后配短料，先配框料后配扇料， 使木料得到充分合理的使用。c制作门窗日宁，往往需要大理刨削，拼装时也会有损耗，所以配抖必须加大尺寸， 即各部件的毛料尺寸要比其净料尺寸加大些，最后才能达到图纸上需要的尺寸，门窗抖的 断面如果要两面刨光，其毛料要比净料加人 45mm，如只是单面刨光，要加大 23mm。4d门窗料的长度因门窗框的冒头有走头(加长端)，冒头(门框的上冒头；窗框的上下冒 头)两端各需加长 120mm，以便砌人墙内锚固。无走头时，冒头两端加长 20mm 安装时， 再根据门洞或窗洞尺寸决定取舍，需埋人地坪下时，门框挺通常应加

13、长 60mm，以使人地 坪以下使门框牢固，在楼层上的门才映只加长 2030 mm，一般窗框的挺、门窗冒头、窗 棂等可加长 1015 mm，门窗扇的拗口长 3050 mm。e在选配的木料上按毛料尺寸划出截断、锯开线，考虑到锯解木料时的损耗，一般留 出 23 mm 的损耗量，锯切时，要注意锯线直、截面平，并注意不要锯锚线，以免造成浪 费。 3.2.1 刨断a刨断前，宜选择纹理清晰、无节疤和毛病较少的材面作为正面，对于扇料，任选一 个宽面作为正面。b刨料时，应看清木料的顺纹和逆纹，应当顺着木纹刨削，以免戗槎。刨削中常用尺 子量测部件的尺寸是否满足设计要求，不要刨过量，影响门窗的质量，有弯曲的木料，可

14、 以先刨凹面，把两头刨得基本平整，再用大刨子刨，即可刨平。如果先刨凸面，凹面朝下， 用力刨削日十，凸面向下塞，不刨时，木料的弹性又恢复原状，很难刨平，有扭曲的料， 应先刨木料的高处，直刨到平为止。c正面刨平以后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是 90，一面 刨料，一面用角尺测量，然后以这两个面为准，用勒子在料面上画出所需要的厚度和宽度 线，整根料刨好，这两根线也不能刨掉。检查木料是否刨好的方法是：取两根木料叠在一 起，用手随便按动上面一根木料的一个角，这根木料丝毫不动，即证明这根料刨平了。检 查木料尺寸是否符合要求的方法是：如果每根料的厚度是 40 mm，取 10 根料叠在一起，

15、 量得尺寸是 400 mm(误差4 mm)，其宽度方向两边都不突出。d门窗的框料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线，扇料必须四面刨光，划 线时才能准确，料刨好后，应按框、扇分别堆放，上下对齐，放料的场地要求平整、坚实。3.2.2 划线a划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫、什么地方凿眼，眼的位 置应在木料的中间，宽度不超过木料厚度的 1/3，由凿子的宽度确定，榫头的厚度是才鹏眼 的宽度确定的，半榫长度应为木料宽度的 1/2。b对于成批的料，应选出两根刨好的料，大面相对放在一起，划上榫、眼的位置。要 记住，使用角尺、画线竹笔、勒子时，都应靠在打号的大面和小面上，划的线经检查无

16、误 后，以这两根料为样再成批划线，要求划线要划得清楚、准确、齐全。 3.2.3 凿眼a凿眼时要选择与眼的宽度的相等的凿子，凿刃要锋利，刃口必须磨齐平，中间不能 突起成弧形，先凿透眼，后凿半眼，凿透眼时先凿背面，凿到 l/2 眼深，最多不能超过 2/3 眼深后，寸昧料翻过来凿正面，直到把眼凿透，这样凿眼可避免把木料凿劈裂。另外眼的 正面边线要凿去半条线，留下半条线，榫头开榫时也留半线，榫、眼合起来整一个线，这 样的榫眼结合才紧密，眼的背面按线凿，不留线，使眼以面略宽；这样的眼装榫头时，可 避免挤裂眼口四周。b凿好的眼，要求方正，两边要平直，眼内要清洁，不留木渣，千万不要把中间凿凹 了，凹的眼加榫时，不能夹紧，榫头很容易松动，这是门窗出现松动、关不上、下垂等质 量问题的原因之一。 3.2.4 倒棱与载口a倒棱与栽口是在门框挺上做出，倒棱是起装饰作用，裁口是对门扇在关闭时起限位5作用。b倒棱