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1、苏苏 州州 市市 职职 业业 大大 学学实习（实训）报告实习（实训）报告名称 机电设备驱动实训 2012 年 11 月 26 日至 2012 年 11 月 30 日共 1 周院 系 机电工程系 班 级 11 机电一体化 3 班（对口）姓 名 胡 祥 系 主 任 陶亦亦 教研室主任 陆春元 指导教师 许 海 苏苏 州州 市市 职职 业业 大大 学学实习（实训）任务书实习（实训）任务书名 称： 机电设备驱动实训 起讫时间： 2012.11.262012.11.30 院 系： 机电工程系 班 级： 11 机电一体化 3 班（对口） 指导教师： 许 海 系 主 任： 陶亦亦 一、实习（实训）目的和要求
2、实训目的：机电设备驱动实训是一门工程技术类课程，是一门实用性强的实践课程。通过实训加深对机电设备的理解，初步了解和掌握常见机电设备的操作、维护和故障排除方法，了解电气接线、布线的工艺过程和布线的方法，培养动手能力、创新能力以及严谨踏实、科学的工作作风，使学生在实践中学习新知识、新技能、新方法，为毕业设计以及为今后从事专业相关工作奠定实践基础。实训要求：1、掌握常用电工仪器仪表的使用；2、掌握电气元件特性、安装特点；3、掌握电气布线的原则和方法；4、学会设计和安装简单的机床电气控制系统；5、能操作典型机电设备，并会分析其电气工作原理6、初步掌握典型机电设备的调试与故障分析方法， ；7、学会工程应
3、用资料的查找；8、培养严谨的工作态度。9、编写设计说明书根据实训题目及实训过程编写一份不少于 10 页的实训说明书。根据实训题目要求绘制电气原理图若干张。二、实习（实训）内容1、X62W 卧式万能铣床控制线路的操作与排故2、20/5t 桥式起重机控制线路的操作与电气排故三、实习（实训）方式 集中 分散 校内 校外四、实习（实训）具体安排11 月 26 日：学习电工仪器仪表的使用；查阅资料并观看视频；了解 X62W 卧式万能铣床的主要结构及运动形式；熟悉 X62W 卧式万能铣床控制线路中电气元件的安装、布线格局与接线方法。11 月 27 日：分析 X62W 卧式万能铣床控制线路；会操作该铣床，并
4、掌握其正常动作的工况。11 月 28 日：掌握 X62W 卧式万能铣床控制线路的常见故障及处理方法，排除常见故障。11 月 29 日：了解 20/5t 桥式起重机的主要结构及运动形式；熟悉 20/5t 桥式起重机控制线路中电气元件的安装、布线格局与接线方法；会操作该 20/5t 桥式起重机，并掌握其正常动作的工况。11 月 30 日：分析 20/5t 桥式起重机控制线路；掌握 20/5t 桥式起重机控制线路的常见故障及处理方法，排除常见故障。课余完成撰写实训报告五、实习（实训）报告内容（有指导书的可省略）1 绪论2 X62W 卧式万能铣床控制线路的操作与排故2.1 X62W 卧式万能铣床控制要
5、求2.2 X62W 卧式万能铣床电气控制线路分析2.3 X62W 卧式万能铣床故障分析与排除3 20/5t 桥式起重机控制线路的操作与电气排故3.1 20/5t 桥式起重机控制要求3.2 20/5t 桥式起重机电气控制线路分析3.3 20/5t 桥式起重机故障分析与排除实训小结目目 录录1 绪论 .62 X62W 卧式万能铣床控制线路的操作与排故.62.1 X62W 卧式万能铣床控制要求.62.2 X62W 卧式万能铣床电气控制线路分析.72.3 X62W 卧式万能铣床故障分析与排除.93 20/5t 桥式起重机控制线路的操作与电气排故.123.1 20/5t 控桥式起重机控制要求.123.2
6、 20/5t 桥式起重机电气控制线路分析.123.3 20/5t 桥式起重机故障分析与排除.17实训小结 .1961 1 绪论绪论（1）掌握 X62W 卧式万能铣床和 20/5t 桥式起重机控制要求；（2）掌握线路连接和排除故障的技能；（3）掌握调节分析电路图。并结合实践的本领。通过本次实训将理论和实践相结合，培养我们的分析能力和动手能力。从而更好的掌握所学知识。在为期一周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题 时，只要善于思考，运用上课时所学的理论知识，对现实问题进行一步步地探索研究，再大的问题都会迎刃而解的。例如在模拟 W62X 型机床线路中，排查故障时，根据实际电路
7、图的原理图图纸的线号来排查故障，一步步的查下去，线路我们都必须要细心分析和多次检查，确保安全的条件下才通电运行，从而保证自身和他人的安全。以下是本次实训应该掌握的。1掌握了几种基本的电工工具的使用，了解了各个元器件起到的作用。 2了解到导线连接的基本操作技能，分析电路元器件的工作状态。排查电路的步骤，在日常生活中更是有着现实意义。3本次实习大大培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。 2 2 X62WX62W 卧式万能铣床控制线路的操作与排故卧式万能铣床控制线路的操作与排故2.12.1 X62WX62W 卧式万能铣床控制要求卧式万能铣床控制要求(
8、1）机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。（2）由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。 （3）工作台的三种运动形式六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。 7（4）冷却泵电动机只要求正转。 （5）进给电动机与主轴电动机需实现两台电动的联锁控制，即主轴工作后才能进行进给。2.22.2 X62WX62W 卧式万能铣床
9、卧式万能铣床电气控制线路分析电气控制线路分析合上三相开关 QS，此时电源指示灯亮，说明电源已接通。操作 AS5 开与关，可以控制 EL 等的亮与灭。（1）主轴电机的操作。1）主轴电机的正反转运动。合上 QS置 SA4 到 1（或 2）按下 SB3 或 SB4KM1 得电主轴电机正传（或反转）运动。通电回路 12378910KM10。2）主轴电机的停止与制动。按下 SB1 或 SB2KM1 失电、KM2 得电实现主轴电机的停止并反接制动 通电回路。123456KM20。3）主轴电机的瞬时冲动控制瞬时按下 SQ7KM2 得电、KM1 失电电动机串电阻瞬时反接运转。通电回路 125 6KM20。（2
10、）进给电机的操作1）进给电机的正常进给运动：合上 QS置 SA1 到 1 位（断开） 、SA2 置到手动位（1 位）按下 SB3 或SB4（KM1 得电）将操纵手柄置于某一方向（既分别按下 SQ1、SQ2、SQ3 和 SQ4 中的任何一个）实现进给电机在六个方向上的正常进给运动。通电回路。12378131211151617181920KM30。2122232728KM40 2）进给电机的快速进给运动手动快速进给：按下 QS置 SA1 到 1 位（断开） 、SA2 置到手动位（1 位）按下SB3 或 SB4（KM1 得电）将操纵手柄置于某一方向实现进给电机在六个方向上的正常进给运动按下 SB5
11、或 SB6（KM5 得电）实现进给电机在同一方向上的快速进给运动松开 SB5 或 SB6 则为正常速度运转。通电回路12378131211151617181920KM302122232728KM4012378131211212224KM50。自动快速进给：按下 QS置 SA1 到 1 位（断开） 、SA2 置到自动位（2 位）按下8SB3 或 SB4（KM1 得电）按下 SQ1（或 SQ2）则实现进给电机向右（或左）的快速进给运动按下 SQ3 或 SQ4 或 SQ6（KM5 失电）进给电机停止运转。通电回路12378131211151617182524KM50。3）圆工作台运动：按下 QS将操
12、纵手柄置于中间位，置 SA1 到 2 位，SA2 置手动位按下 SB3 或 SB4（KM1、KM3 相继得电）进给电机则为正向运转从而带动圆工作台做单向回转运动。按下 SB1 或 SB2 则圆工作台停止。 通电回路123781312111516172322211920KM30。4）进给电机的瞬时冲动控制按下 QS将操纵手柄置于中间位，置 SA1 到 1 位，SA2 置手动位按下 SB3 或SB4（KM1、得电）按下 SQ6实现进给电机瞬时冲动控制。 通电回路 123781312112122231716151920KM30。9图 2.1 X62W 万能铣床电气原理图2.32.3 X62WX62W
13、 卧式万能铣床故障分析与排除卧式万能铣床故障分析与排除如图 1.2 所示 X62W 卧式万能铣床故障分析图,模拟故障参照图 2.2，故障分析如下：1.模拟故障一【故障现象】有制动，其它控制电路都不工作 10【故障原因】FU1 熔断；TC 损坏；FU4 熔断；KM1 损坏；FR1、FR2 过载保护等。【排除方法】查变压器 TC 一、二次绕组的电压正常，查 TC（105 号线）与FU4（115 号线）电压不正常。说明变压器的二次绕组回路断开，更换熔断器 FU4，故障排除。 【模拟故障】9 点：查变压器 TC1 一、二次绕组的电压（380V/110V）正常，查（105 号）线与 FU4 上桩头（10
14、8 号）线电压不正常。说明 FU4（108 号）号引线至（104 号）线断开，恢复模拟故障点开关，故障排除2.模拟故障二【故障现象】圆工作台正常、进给冲动正常，其它进给都不动作 【故障原因】故障范围被锁定在左右、上下、前后进给的公共通电路径；根据圆工作台、进给冲动工作正常，从而得知故障点就在 SA2-3 触点或连线上。【排除方法】用电阻法：断开 SA2-3 一端接线，测量 SA2-3 触点电阻接触不良，故障排除。 用电压法：先按下 SB1 或 SB2，接触器 KM1 吸合，查 TC 二次绕组（105 号）线与 SA1-2（116 号）线间电压正常（110V） ，查 TC 二次绕组（137 号）线与 SA1-2（117 号）线间电压不正常，触点 SA2-3 接触不良。修复拨盘开关，故障排除。 【模拟故障】在 SA2-3
