焦炉延长结焦时间和停炉操作要点

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1、焦炉延长结焦时间和停炉操作要点焦炉延长结焦时间和停炉操作要点因煤源、焦炭供需变化或其他原因,可采取延长结焦时间、保温或停炉等措施。1 延长结焦时间或保温1.1 降低炉温时边火道温度不应低于 950;当空炉保温时,由于不装煤边火道温度应保持 800以上,以保证交换后煤气能点燃。必要时采取提高边火道温度措施。1.2 当用高炉煤气加热在管理和控制发生困难时,应改用焦炉煤气加热,并可用间断加热控制炉温。1.3 结焦时间延长后,为了保持煤气均衡发生,应按计划均衡装煤。1.4 保持大小弹簧与正常生产时一致。1.5 保温时间较短时(如一个月左右) ,可将焦炭留在炉内。但应在吸气管上安装盲板与鼓风机切断,氨水

2、仍需供应。同时在集气管中通入焦炉煤气,以保持集气管压力不低于正常生产时的压力。如无法通入焦炉煤气时,也应通入蒸汽或惰性气体。1.6 保温时间较长,宜将炭化室内焦炭推出。当相邻炭化室(一侧或两侧)已是空炉时,推焦应注意,待焦炭熟透,并确认焦饼与炉墙离缝后才能推焦。1.7 当煤气发生量减少到使鼓风机的调节发生困难时,需使用从鼓风机后到初冷器前的大循环管,以保证鼓风机正常运转。2 停炉2.1 当产量减少到正常产量 15%以下,已不能用延长结焦时间和保温维持生产时,应考虑停炉。2.2 估计停炉时间较长,应选择需要大修的焦炉停炉;或选择炉况较好的焦炉,便于能迅速恢复生产。2.3 为便于炉体收缩,在炉顶区

3、应在纵向开沟。2.4 停炉前对炉长、弹簧、曲度全面测量一次,以后定期测量。大弹簧负荷调到比正常生产时大 10kN 左右。2.5 必要时可采用加压冷炉。2.6 边火道温度在 950前,按顺序将炉内焦炭全部推空。2.7 推空炉室的上升管堵上盲板,与集气管切断。2.8 煤气发生量减少时,向集气管内通入煤气或蒸汽以保持正压。如有困难时,可将吸气管与鼓风机切断,或停鼓风机。2.9 集气管与鼓风机切断后,往集气管中应通少量蒸汽使集气管慢慢冷却,并将集气管与吸气管内残余煤气吹净。2.10 每推完一炉,小炉门用砖堵死,炉门刀边及蓄热室封墙等处喷泥密封。2.11 脱开炉体与外界接点,使炉体自由收缩。2.12 当边炉降至 800以下时,停止加热同时停止交换,并将废气砣全部落下,关严小翻板。2.13 降温过程中力求各部均衡降温。2.14 降至常温后,上升管底座灌沥青,看火孔与装煤孔等处抹黄干油,铁件部分刷油保护,炉顶设防雨设施。

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