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1、1xxxxx 焦化废水处理工程施工组织计划编编 制：制：xxxxxx审审 核：核：xxxxxx批批 准：准：xxxxxxxxxxxxxxx 工程有限公司工程有限公司2010 年年 4 月月 1 日日2目 录1、安装工程411、施工目标 4111、工期目标4112、质量目标4113、安全目标412、施工准备及部署 4121、技术准备4122、施工平面规划413、施工组织与计划 414、主要机具及劳力计划 515、设备安装 516、管道施工 617、电气仪表施工1018、电缆的敷设 1119、盘柜的安装应符合以下规定 12110、施工方法13111、仪表设备的安装13112、仪表用电气线路的敷设1
2、4113、镀锌钢管敷设相应施工方案执行143114、仪表用管路的敷设15115、仪表的系统调试16116、消防系统施工方法及技术措施17117、施工技术措施182成品保护措施193、雨季施工措施204、工期保证措施205 5、xxxxxxxxxx 焦化废水处理站安装工程施工方案焦化废水处理站安装工程施工方案22附图：安装工程项目组织机构3030附表：安装人员、机械、计量设备表 313141、安装工程本工程主要负责处理废水使其再利用，起到节水环保双重作用，主要设备有刮泥机、搅拌机、鼓风机、水泵、布气管、填料托架、填料及各种电仪箱、柜、槽。给排水管网及电仪电缆线路。11、施工目标111、工期目标根
3、据工程规模和业主要求，我公司确定总工期为_天，_年_月_日开工，_月_日竣工。112、质量目标执行统一验收标准，确保合格。113、安全目标杜绝死亡，消灭重伤，轻伤负伤率小于 1%。12、施工准备及部署121、技术准备熟悉和审查施工图纸，进行图纸会审，然后编制施工方案，进行各级技术交底，提出材料、构件、施工机具及劳力计划，做好现场水准点，座标控制点，布设校核后进行固定。122、施工平面规划在鼓风机室的西北角设置现场电焊机棚及氧气乙炔存放处，综合楼与鼓风机室之间设置现场组焊平台。13、施工组织与计划5根据平面图及工期要求紧的特点，将该工程划分为几个工程小区，其中包括综合楼、鼓风机室、1#、2#缺氧
4、池、沉淀池、1#、2#好氧池等工序进行流水施工。施工进度与计划按照合同要求统筹规划，科学安排施工网络图。施工中本着全面推进，分段突破，抓住重点，紧紧围绕关键工作线路，全面实现总期工作目标。14、主要机具及劳力计划主要机具为电焊机 6 台，8T 汽车吊 1 台，配电箱 2 个，水准仪 1 台，百分表 2 套，框式水平仪 1 套；管理人员 5 名，电工 3 名，仪表工 2 名，焊工 6 名，钳工 2 名，管工 6 名，普工 18 名。其它根据施工需要相应配合，保证施工顺利进行。见附表。15、设备安装151、开箱检查及基础放线设备到货后根据进度进展情况与建设单位、施工监理，共同进行开箱检查，并填写设
5、备开箱记录，详细填写设备本身的质量情况，易损件配备情况，随机技术资料是否齐全等。设备基础土建施工完毕后，由监理人员、甲方代表监督土建、安装双方进行交接，并依工艺图要求进行放线，做好放线记录，现场签字认可。152、设备吊装就位根据本工程特点，本站设备吊装方法为：大型设备如刮泥机、鼓风机等采用轮胎式起重机吊装就位，小型设备如潜污泵等采用一般方法吊装。施工时根据现场情况、设备大小编制单体吊装方案。6153、转动设备联轴器(如：鼓风机等)同心度调整和测量。将两半联轴器暂时连接，在同周上画出对准线，装设百分表 后，转动联轴器(两轴也随着转动)使对准线依次转至 0、90、180、270的四个位置测量两个联
6、轴器的经向间距和轴向间隙，根据测出的间隙数值，调整设备位置和高度然后再重新测量直将设备找平，同心度合格为止。154、设备垫铁 设备底座下，每条地脚螺栓附近应有垫铁组布置，重大设备每条地脚螺栓左右布置一组垫铁，并且每台设备垫铁总组数应符合设备总重量的要求。在每组垫铁里应有相应数量的平垫铁和成对斜垫铁组成，设备找平找正，地脚螺栓紧固后，应将垫铁用电焊点死。155清洗检查所有设备特别是转动设备如鼓风机、刮泥机、水泵等安装完毕后，都应进行清洗检查，清洗检查的方法和达到的要求完全应遵守设备说明书的规定。156、试压、试车一些非标容器，安装完毕后，应按图纸要求，进行盛水试漏、试压，对一些设备编制单体试车方
7、案。成立试车组按说明书的要求，进行单位无负荷试运转，只有无负荷试车合格后，才能进行负荷试车交付使用。16 管道施工161、管道安装顺序】配合土建验收管桥、管基检查核对各设备配管管口材料检验、试验、核实规格、型号管架、管件等预制加工管材、管架集中防腐7管架安装钢管组对焊接焊口检验水压、气压实验管道清洗、吹扫防腐补漏调试162 管道安装前的准备工作1621 认真审图，领会图纸意图，检查图纸存在问题，把所有有关图纸的问题解决在图纸会审阶段。1622、对区域管线纵横交错部位，在开工前要依据施工图绘制综合管线平衡图，全面指导管道施工。1623、严格按照图纸及规范要求筹备材料，分清用途，做好标记，专项使用
8、。1624、材料堆放时要特别注意，碳钢管、不锈钢管、镀锌钢管、塑料管应分别堆放，杜绝乱堆乱放。1625、合理配置临时水电线路，布置好施工机具。163 管道组对安装措施1631 土建、安装密切配合，互相协助，搞好安装工作的前期预埋工作。16311、土建主体中的管道预埋件，安装技术人员一定要亲自到现场配合预埋，做好定位。16312、土建、安装规范要求精度上有差距，在预埋前，安装人员一定要向土建方面提供详细的尺寸及精度要求。164、搞好三检工作，对施工中每一节都要全面计划，预检预控。1641、认真检查验收管架、管桥、管基是否符合图纸设计要求，8轴线坐标、标高偏差是否符合要求。1642、配管前认真检查
9、已就位设备，检查设备配管口方位、标高是否正确；检查设备本体的垂直度、水平度。1643、材料检验：认真细致做好材料的检验工作，确保用合格材料；查验材质合格证明书、出厂日期、供货批量；用测厚仪检查管材、板材等的厚度；对一般大规格的水、汽阀门，要按批量抽查进行严密性试验。1644 设置集中加工平台，配置有下料经验的技工，集中加工预制非标件。16441 全面计划加工件规格、数量。16442 严格进行现场实测实量。16443 预制要结合施工顺序，先用的先预制。16444 保证加工件质量。1645 集中防腐：化工行业的管道输送的介质腐蚀性强，防腐不好将影响使用寿命，我公司将配专业防腐队伍施工。1646 管
10、架安装要求平正、稳固。分清固定支架、滑动支架、导向支架。1647、管道组对焊接。管道施工除横平、竖直满足规范要求外，着重做好焊接工作，严禁强行对口，管道一定要对正、找齐，严防出现错口；组对时，管口要开坡口，最好用电动坡口机开坡口也可用气焊割坡口，但必须用磨光机磨平。1648、管道试压。管道安装完毕，焊口检查合格后，要全面检9验试压管线的支吊架，以及需要隔离、切断的部位都要提前完成。试压前要一些安全阀、仪器及设备用堵板隔离，用压力表必须经校验，每个系统试压最少装两块压力表，压力表量程为试验压力的 15 倍。水压实验时，要在高点另装排气阀，并且，要预制好排放点。气压试验时，各可能泄露点都必须用肥皂
11、水涂刷检查。1649、管道系统吹扫与清洗：管道系统强度试验合格后，气密性试验前，应进行吹扫清洗。吹洗前应将系统内的仪表、器、孔板、节流阀、止回阀阀芯等拆除，妥善保管，待吹洗后复位，不允许吹洗的设备及管道就与吹洗系统隔离。165、管道焊接工艺措施1651、管道焊接方式采用手工电焊。1652、焊工必须持有有效的操作合格证，且符合允许施焊范围。1653、焊条：根据材质、焊接方式，焊条在使用前要在烘干箱内烘干至少 1 小时，烘干温度按焊条说明书要求进行。施工中将焊条置于焊条保温筒内。1654、坡口处理：焊材厚度 3mm 要对管口进行处理，距焊口 15mm 处的部位要清理干净氧化铁、油污、水分等。用角向
12、磨光机将坡口打磨光洁成型，对口要留 2mm3mm 的间隙。1655、施焊：根据焊条直径和施焊方位调整电流达到正式焊接质量。166、对于架空敷设的空中对口管道，这将是本工程的难点。施10工要采取有效措施，确保空中对口的质量和速度。1661、严格测绘管架，管基的轴线坐标及标高，作好记录，根据图纸要求的坡度和实际测绘数据，逐一调整计算出各管托的实际尺寸，并按实际尺寸提前加工好管托。1662、根据管道线设计图纸，结合现场情况，排出管道焊口的分布位置。而且尽量协调使空中对口部位靠近管架管方便操作的部位。并且管道中对口就位后，要考虑吊装器具能及时拆除，再进行下段施工。1663、概括管径大小和吊装机械安排在
13、地面预制，尽量能 保证吊装对口后能支持在管架上。空中对口前，要将已施工完的管段固定稳，如果有必要就采取临时加固措施，确保空中对口后， 能支撑该分管段的重量。对口前要在已施工完的管段接口正下部焊接支撑钢，在接口侧面焊接防跑位角钢。1664、空中对口的两管口要提前在地面处理好，接口部位尽可能安排在直管段上，如果有拐弯处要提前预组好，而后再在空中对接。17、电气仪表施工171、配电柜安装1711、基础埋设成套柜搬运开箱检查立柜安装柜内用线安装二次线调校1712、基础槽钢配合土建预埋件，并且预留出槽钢的空位，便于调整。1713、盘柜搬运应小心谨慎，不能损坏设备，运至位置后，再进行开箱外观检查，此项工作
14、由甲乙双方共同进行，并参照装箱单和设计11图纸检查部件，腐蚀、外观等情况，是否能满足设计要求，并认真做好记录。1714、配电柜安装调整，不能震动过大，基础槽钢和柜之间连接需用螺栓，严禁焊接，调整后要求检查，并做好记录。1715、柜内二次线，按图施工，接线正确，柜盘内导线不应有接头，导线应采用螺栓压接，并应标明回路编号， 字迹清晰且不易脱色。1716、引入柜内的电缆线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，接线端子不得受机械应力、备用线、芯应留有余地的余量。18、电缆的敷设181、 电缆弯曲半径无钢铠电缆外径的 10 倍，铠装电缆为电缆外径的 1520 倍。182、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并及时装设标示牌。183、直埋电缆敷设如无设计要求时，电缆表面距地面的距离不应小于 07 米。184、电缆与热力管道及热力设备平行敷设时，其净距离应保持2 米，交叉 05 米。185、电缆与热力管道敷设时，其净距离
