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1、1风机塔架检查方案（参考文案）质量控制点序号检验项目检验标准或技术要求方法 1塔架筒体 2塔架法兰与门框GB/T 1591-94 JB4730-2005(8.1) EN 10029GB/T 1591-94(七) 检验规则 JB4730-2005 3焊接工艺评定（上岗资格审查）JB4708-2000实验与检验4焊接外观检查符合 1.13 条规定符合 1.13 条规定 5焊缝超声波检查JB4730-2005 标准 I 级合格JB4730-20056焊缝射线透照检测JB4730-2005 标准 II 级合格JB4730-20057磁粉探伤JB4730-2005 标准 I 级合格JB4730-2005
2、8塔架法兰形位公差检测法兰加工图按形位公差要求检 测 9塔架（整段焊接完成）法兰面 平行度和变形公差检测图纸法兰激光测平仪10塔架（整段焊接完成）两端面 平行度和同轴度2mm1.7.10 红外测距仪11整个塔架对焊总装两端面平行 度和同轴度2mm1.7.10 红外测距仪12直焊缝和周长焊缝左右侧， 250mm 的区域允许预弯深度8mm用钢丝和直尺检验13塔筒整体四个斜边长度误差3mm红外测距仪 14塔架附件安装齐全到位检查安装装配图观察、检测 15油漆附着力ISO2409-1994或ISO2409-199416塔架防腐喷砂除锈ISO8501 GB8923观察、对比 17塔架防腐层检测ISO12
3、944-T-膜总厚度观察和测量 18标识检查GB/T 13306-91按出场号随机携带2H点为停工待检点 W点为现场见证点 R为文件见证点基础环下法兰质量控制过程表面质量 100%UT 合格 下料（班组） 首检 20%合格 破口（班组） 尺寸形式合格 预拼焊（班组） 外形尺寸合格 焊接（班组） 表面质量 100%UT 合格 外形尺寸记录（班组自行控制） 监督抽查（检验员）控制方式序号监造部套监造内容HWR数量1产品焊接试验试板的机械特性是是10 台为 一批，选 首台做试 板2基础环几何尺寸，法兰 平面度，同心度， 内倾度。是是100%3各段塔架几何尺寸，同心 度，法兰平面度， 内倾度。是是10
4、0%4各段塔架除锈喷 漆喷砂、除锈、喷 漆。是是100%5塔架厂内预组装几何尺寸，穿孔 率，直线度，平 整度。是是是100%6焊缝无损探伤无损探伤报告是是100%原材板料（下法兰板）3筒节板质量控制过程原材料板（筒节板） 表面质量合格 下料（班组） 首检 20%抽检 纵/环坡口（班组） 尺寸形式合格 卷圆（班组） 外形尺寸记录 纵缝焊接（班组） 焊缝质量合格 复圆（班组） 表面质量 100%UT 合格 对接（班组） 外形尺寸记录 环缝焊接（班组） 表面质量 100%UT 合格 流入下到工序门框板质量控制过程 原材料板（门框板） 表面质量 100%UT 合格 下料（班组） 首检 20%抽检 破口
5、（班组） 尺寸形式合格 折弯成形 外形尺寸记录 对接焊缝 焊缝质量 100%UT 合格 对筒接焊缝 焊缝质量 100%UT 合格 流入下道工序4. 外购法兰质量检测控制：br/锻件法兰入厂检验。 （1）. 外观质量（厚度，孔的位置度，平行度） 。 （2）. 有无标记。 （3）. 有无焊后热处理。4（4）. 20%UT 检查。 拼接法兰入厂检验： （1）. 外观质量（厚度，孔的位置度，平行度） 。 （2）. 有无标记。 （3）. 有无拼接焊缝焊缝标记。 （4）. 有无焊后热处理。 （5）. 拼接焊缝后 100%UT。 （6）. 法兰原材料抽样 20%UT。 （7）. 不得大于 8 块拼接。 5.
6、原材料复检及产品试板质量控制过程： 原材料复检： （1）.同一炉批号的钢板取一块化学试验板。 （2）.同一炉批号不同厚度的钢板各取一块化学试验板。 产品试板： 每 10 台做一个批次，每个批次做一套或 2 套产品试板，但必须满足其覆盖最后 的板材。 6.法兰焊接后质量检测标准： 上法兰：平面度：0.5mm、内倾度：-1.0mm、不允许外翻；孔的位置度：1.0. 中法兰：平面度：1.0+2.0mm、内倾度：-2.0、+0.2mm、不允许外翻；孔的位置 度：2.0. 下法兰（单排孔）：平面度：1.0+2.0mm、内倾度：-2.0、+0.2mm、不允许外翻； 孔的位置度：2.0. 下法兰（双排孔）：
7、平面度：1.5+2.0mm、内倾度：1.8、2.0mm；孔的位 置度：2.0. 基础环下法兰：平面度：5.0mm、内倾度：8mm；孔的位置度：2.0. 7.塔筒两端面法兰及塔筒质量检测标准： （1）.下段塔筒：平行度：2.0mm、同轴度：3.0mm、母线长度差： 3.0mm。Xmax-Xmin3.0mm、Bmax-Bmin3.0mm. （2）.中段塔筒：平行度：2.0mm、同轴度：3.0mm、母线长度差： 3.0mm。Xmax-Xmin3.0mm、Bmax-Bmin3.0mm （3）.上段塔筒：平行度：2.0mm、同轴度：3.0mm、母线长度差： 3.0mm。Xmax-Xmin3.0mm、Bm
8、ax-Bmin3.0mm、Smax-Smin9.0mm 8.塔筒内部焊接件及可拆零件的检测 （1）.门孔、梯子的方位。 （2）.平台底部支撑板的相对位置。 （3）.电缆盒，防雷接地耳板、耳板、电缆架、马鞍架等部件的相对位置。 9.焊材的质量控制过程 焊丝焊剂入厂H10Mn2 ER50-6 HJ431 J506检查焊材表面质量，核对与质保书牌号一致性（和要求相同） 允许入库 5领用 生产部填写焊材领用单位，检查员签字确认 仓库发放 由焊接质量检查员在焊工焊接时记录使用情况，有备焊丝的追溯。 10. 喷砂前焊接质量检验 （1）. 喷砂前由焊接质量检查员整体检查焊接外观质量。 （2）. 合格后确认签
9、字。 （3）. 结束后允许喷砂。 11 喷砂后涂层质量检验 （1）. 喷砂后由涂层质量检查员检查外观质量。 （2）. 合格后允许喷底漆。 （3）. 涂层检查员检查法兰面喷锌质量，筒体底漆表面质量及底漆、锌层厚度 测量。 （4）.合格后进行中间漆。 （5）.结束后，整体进行表面检查并测量（底漆+中间漆）厚度。 （6）.合格后进行面漆。 （7）.借宿后，再进行整体表面检查并测量（底漆+中间漆+面漆）厚度。 （8）.合格后包装。 （9）.合格后发货。 12. 关于配套油漆1、底漆：环氧富锌底漆或低表面处理环氧树脂漆：环氧富锌适用于大 面积整体进行涂装施工所采用，它具有良好的防腐效果可提供阴极保护作用， 低表面处理环氧树脂漆对局部修补具有优良的特性，也可应用在大面积施工， 它对偏低的底材表面处理有相当的容忍性同时也有优越的屏蔽作用，可以起 到对钢板良好的保护。 2、中间漆：中间漆一般采用含云母氧化铁成分的环氧厚浆型涂料，它 的功能主要是起到屏蔽作用，有效地对底漆进行封闭，保护底漆不受外界的 侵蚀。 3、面漆: 一是起美观作用 ,品质好的面漆可以使得塔筒外观颜色长久靓 丽光泽;二也可以起到一定的封闭作用。
