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1、东升庙矿空场法采矿安全技术措施根据东升庙矿矿床矿石硬度系数 f=1220,岩石硬度系数f=1220,矿石体重 3.71t/m3,岩石体重 3.0 t/m3,松散系数:矿石1.53,岩石 1.41。自然安息角:矿石 38.8o,岩石 40.6 o。矿岩属稳固类型,允许有一定的暴露空间和时间,矿块无结快块、自燃现象,地表允许崩落,且矿体多呈透镜状产出,厚度巨大。故采矿方法选择空场法(留矿法和阶段空场法) 。特制定此安全技术措施。1、所有作业人员必须进行岗前安全培训,经考试合格后方可上岗,特殊工种必须持证上岗,各工种施工作业时,必须遵守有关作业规程,严禁违章指挥、违章作业。2、每班跟班队长、安检员必
2、须认真组织召开班前会,交代本班作业场所的安全生产状况,学习公司操作规程及规章制度,发现不安全隐患,立即排除解决。3、所有爆破作业必须放设警界线,采场内爆破人员全部撤离,以免爆破伤人。所有爆破材料不准在工作面堆放,剩余材料随即退库。4、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。生产劳动中要遵循“三不伤害”原则进行作业。5、作业人员在进入空场时,应贴底帮行走,注意顶板是否有松动碎石。6、每次爆破后,要对矿房进行机械通风,确保空场内作业环境良好。7、在上下相邻的两个中段,使用空场法回采时,禁止同时回采,只有上部矿房结束后,方准回采下面采场。8、绝对不允许单人在采场内作业,绝对不允许作业人员在相邻已出矿完
3、毕的矿房逗留。9、行人通风天井必须按正规架设梯子,天井掘进过程中注意顶帮浮石。10、回采过程中,每班安检员,队长和作业人员必须对作业面进行认真细致的安全检查和处理,及时处理好顶、帮危岩,确认安全后,方准人员和设备入内。作业过程中,发现不安全因素及时停止作业,迅速将人员和设备撤离到安全的地点,待处理完毕,确认安全后方可继续作业。11、在凿岩、爆破、落矿、通风、出矿,整个工序过程中,要求爆堆与回采落矿顶板始终保持 2m 左右的作业空间,直至设计顶柱底板。12、出矿人员出矿时,当出矿口遇大块堵塞应及时采用爆破震动法处理,切不可用撬棍进行处理,以免伤人。13、在落矿过程中,放矿人员和采场内的人员要密切
4、联系,在放矿影响范围内不准上下同时作业:每个漏斗应均匀放矿,发现悬空应停止其上部作业,经妥善处理悬空后,方准继续作业。14、严格执行敲帮问顶制度,钻工打钻时,必须选择安全的地点,绝对不允许站在危岩下作业,以免顶板碎石因震动落下伤人。15、在空场施工过程中,注意照明,确保施工人员能及时发现顶板以及周围不安全因素。16、每个采场都要有两个安全出口,并连通上下。安全出口支护必须坚固,并设梯子。17、在回采过程中应严格按图纸施工,严禁将矿柱或顶柱超采。18、采用中深孔或深孔爆破时,应严格控制炮孔的方位和深度,不许穿透暂不回采的矿柱。采用分段采矿法时,除回采、运输、充填和通风用的巷道外,禁止在采场顶柱内开掘其他巷道:上下中段的矿房和矿柱应尽量相对应,规格应尽量相同。19、必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度,应有专人检查和管理,以保证其在整个开采期间的稳定性。20、在顶柱与间柱回收完毕时,如空场过大,应及时充填,以免造成下中段危险。21、采用大爆破充填暴露面积较大的空区时,由于装药量大,井下人员必须全部撤出,并通知相邻矿山。爆破后,救护人员需先行进行安全检测,确认安全后方可恢复生产。东矿公司生产技术部2008 年 5 月 26 日