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1、东升庙矿空场法采矿安全技术措施根据东升庙矿矿床矿石硬度系数 f=1220，岩石硬度系数f=1220，矿石体重 3.71t/m3，岩石体重 3.0 t/m3，松散系数：矿石1.53，岩石 1.41。自然安息角：矿石 38.8o,岩石 40.6 o。矿岩属稳固类型，允许有一定的暴露空间和时间，矿块无结快块、自燃现象，地表允许崩落，且矿体多呈透镜状产出，厚度巨大。故采矿方法选择空场法（留矿法和阶段空场法） 。特制定此安全技术措施。1、所有作业人员必须进行岗前安全培训，经考试合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗，各工种施工作业时，必须遵守有关作业规程，严禁违章指挥、违章作业。2、每班跟班队长、安检员必
2、须认真组织召开班前会，交代本班作业场所的安全生产状况，学习公司操作规程及规章制度，发现不安全隐患，立即排除解决。3、所有爆破作业必须放设警界线，采场内爆破人员全部撤离，以免爆破伤人。所有爆破材料不准在工作面堆放，剩余材料随即退库。4、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。生产劳动中要遵循“三不伤害”原则进行作业。5、作业人员在进入空场时，应贴底帮行走，注意顶板是否有松动碎石。6、每次爆破后，要对矿房进行机械通风，确保空场内作业环境良好。7、在上下相邻的两个中段，使用空场法回采时，禁止同时回采，只有上部矿房结束后，方准回采下面采场。8、绝对不允许单人在采场内作业，绝对不允许作业人员在相邻已出矿完
3、毕的矿房逗留。9、行人通风天井必须按正规架设梯子，天井掘进过程中注意顶帮浮石。10、回采过程中，每班安检员，队长和作业人员必须对作业面进行认真细致的安全检查和处理，及时处理好顶、帮危岩，确认安全后，方准人员和设备入内。作业过程中，发现不安全因素及时停止作业，迅速将人员和设备撤离到安全的地点，待处理完毕，确认安全后方可继续作业。11、在凿岩、爆破、落矿、通风、出矿，整个工序过程中，要求爆堆与回采落矿顶板始终保持 2m 左右的作业空间，直至设计顶柱底板。12、出矿人员出矿时，当出矿口遇大块堵塞应及时采用爆破震动法处理，切不可用撬棍进行处理，以免伤人。13、在落矿过程中，放矿人员和采场内的人员要密切
4、联系，在放矿影响范围内不准上下同时作业：每个漏斗应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，经妥善处理悬空后，方准继续作业。14、严格执行敲帮问顶制度，钻工打钻时，必须选择安全的地点，绝对不允许站在危岩下作业，以免顶板碎石因震动落下伤人。15、在空场施工过程中，注意照明，确保施工人员能及时发现顶板以及周围不安全因素。16、每个采场都要有两个安全出口，并连通上下。安全出口支护必须坚固，并设梯子。17、在回采过程中应严格按图纸施工，严禁将矿柱或顶柱超采。18、采用中深孔或深孔爆破时，应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道：上下中段的矿房和矿柱应尽量相对应，规格应尽量相同。19、必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个开采期间的稳定性。20、在顶柱与间柱回收完毕时，如空场过大，应及时充填，以免造成下中段危险。21、采用大爆破充填暴露面积较大的空区时，由于装药量大，井下人员必须全部撤出，并通知相邻矿山。爆破后，救护人员需先行进行安全检测，确认安全后方可恢复生产。东矿公司生产技术部2008 年 5 月 26 日
