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1、湖南金迪聚酯项目配套废水处理 工程方案说明目 录1.概述.12.废水水量、水质及排放标准.13.工艺治理要求.14.废水治理工艺流程.25.技术参数.46.土建.57.电气与自动化.58.主要设备材料表.69. 运行成本.710. 环境和绿化.711.结论.812.附图.81. 概述金迪化纤有限责任公司的聚酯及涤纶前、后丝纺丝主要产生于 连续缩聚工段、间歇缩聚工段和乙二醇、甲醇回收工段，废水中的 有机物浓度高、组份复杂。其中聚酯工艺中产生的废水中主要含有 甲醇、乙二醇并含有少量的乙醇、乙醛和添加剂，如苯甲酸脂类及 对二甲苯等。而涤纶前、后丝纺丝工段的废水主要以乳化油脂废水 为主，其主要成分为磷
2、酸脂甲盐和脂肪酸及聚乙二醇脂，着色剂和 表面活性剂也在废水中占有一定比例。而油脂废水中油脂则主要以 单脂和双脂的形式存在，分子量在 3001200 之间。 为了保护环境、减少污染，该公司决定将上述废水治理达标后排 放，本公司本着对用户负责的精神调研了国内同类型的化纤厂，如 上海金山石化涤纶一厂、二厂、上海联华合纤有限公司、上海奉贤 涤纶厂、浙江绍兴涤纶厂等及其它企业的废水治理工艺、设施、运 转情况和治理的效果并结合该公司的要求及废水的水质、水量与排 放要求，在确保达标的前提下，采用国内先进可靠的治理工艺，特 编制方案如下。2. 废水水量、水质及排放标准：2.1.水量、水质表排水量水质序 号名称
3、平均(m3/d)最大(m3/d)BOD5 (mg/l)CODCr (mg/l)PHSS (mg/l)温度 1聚酯废水7.292556084006-81080402前纺废水39.641.86262070353后纺废水153020060070354罐区废水4814070环境5生活废水70120200400250环境2.2.排放标准（国标 GB897888 一级标准）新扩该CODCr 100mg/l BOD5 30mg/l SS 70mg/l 石油类 10mg/l PH 693. 工艺治理要求：在确定治理工艺流程时，按照以下设计原则：3.1. 该废水情况复杂，从生化性来分析它属可生化性废水，其中碳源
4、较丰富，但有机物浓度偏高，不宜单独生化降解； 3.2. 废水中尚有乳化油，故采用的治理工艺必须是物化生化物 化相结合；3.3. 整个治理方案应考虑可操作性、稳定性、经济性的有机组合； 3.4. 治理技术必须先进可靠、经济合理、操作管理简单，达到净化 环境的要求。4.废水治理工艺流程： 4.1. 工艺流程（见附图） 4.2. 流程说明：废水共分为三股：生活废水、聚酯废水；前、后丝纺丝废 水；罐区废水。分析三股废水情况，前、后废水中含有有机乳化 油剂和一定的表面活性剂，在治理中必须先经格栅调节池去除飘浮 物和大颗粒悬浮物，并均衡水质、水量，然后进入物化阶段，破乳 后进入二级气浮装置，此类废水经过该
5、措施 CODCr 去除率可达 70左右，然后将这股废水与生活废水合并进入推流式接触氧化池 降解处理; 罐区废水含有大量油类物质，经无动力油水分离器除油 后，进入调节池，同其它废水一起进入生化反应池；生活废水、聚 酯废水经格栅调节池后流入厌氧系统初级阶段中的酸解池，将其浓 度降至 CODCr：2300mg/l、BOD5：1400mg/l，进入高浓度处理的活 性污泥池再降解 50的 CODCr 和 BOD5，然后流入推流式接触氧化 池进一步生化降解，出水进入沉淀池进行固液分离，最后经机械过 滤后流入电氧化塔控制达标，一部分出水回流作为接触氧化池的稀 释水和气浮溶气水使用。 沉淀池底部的污泥经酸解后
6、一部分回流至调节池、接触氧化池保 持其中微生物浓度，另一部分剩余污泥连同气浮产生的浮渣进入污 泥池浓缩后再脱水，干泥送入干泥场外运。4.3. 各构筑物及设备功能说明 4.3.1.调节池 1： 调节池设有隔板，对前、后丝纺丝废水进行均质、均量调节。 4.3.2.破乳、混凝、气浮装置： 前、后丝废水中的油性物质为乳化油，这是由于废水中表面活 性剂使细小油珠以水包油状态存在，用一般隔油池无法分离油层。 本方案首先加入破乳剂，破坏乳化油的稳定状态，使油、水处于分 离状态，然后加入混凝剂和助凝剂，让废水通过充满大量细微气泡 的气浮装置，使细小油珠和悬浮物黏附于气泡而上升至水面，再用 刮渣机将上层浮油和浮
7、渣撇至污泥池，从而大大降低了水中 CODCr 和 BOD5、SS 及油的含量。4.3.3.调节池 2： 罐区废水进入调节池 2 进行均质、均量调节。 4.3.4.油水分离器： 采用先进的“TF 型无动力油水分离器”，对罐区含油废水的处 理有分离率高、占地面积少、能耗低等优点。 4.3.5.调节池 3： 在该调节池内通入空气，不但能起到对废水进行均质、均量作 用，而且增加了废水中溶解氧浓度，降解部分有机物。 4.3.6.水解、酸解池： 聚酯废水中含有大量有机高分子化合物，通过厌氧状态的水解、 酸解池，可以打断高分子长链，使之变成小分子有机物，大大增加 了废水的可生化性，为后阶段好氧生化处理创造了
8、有利条件。水解、 酸解池 PH 值控制在 5 左右，温度控制在 3235。 4.3.7.高浓度活性污泥池： 气浮后的前、后丝废水和水解、酸解后的聚酯废水、生活废水 汇入该池后，废水的 CODCr 为 2000mg/l 左右，BOD5为 1100mg/l 左右，该废水不能直接进入接触氧化池，故先进入活性污泥池，池 内活性污泥具有巨大表面积，吸附大量有机物，同时污泥中的微生 物也对有机物进行氧化合成，这样可去除 50的 CODCr，BOD5。 4.3.8.接触氧化池： 池内采用先进的 SNP 填料，该填料易挂膜、不堵塞、不结球、 剩余污泥少，而且不需支架，废水中的微生物固定于填料上，形成 生物膜，
9、在好氧条件下使水中的有机物得以去除干净。 4.3.9.电氧化塔： 电氧化塔是通过铂金电极经低电压、大电流电解产生 ClO2、Cl2、H2O2、O3、O2、O等多种强氧化剂，这些强氧化剂一 部分与废水混合反应，氧化水中有机物，另一部分被塔内活性炭储 气层吸附储存，用以氧化碳内污染物，再生活性炭，使之变成良好 的反应床，再次强行氧化废液中残余氧化物，进一步降解在前段生 化、物化过程中无法再降解的可溶性 CODCr，从而保证出水达标。 该塔内活性炭可以自身再生，不需更换，该设备对 CODCr 的进一步 去除率可达 4050，具有较强脱色能力。 4.3.12.污泥酸化池： 由沉淀池排出的污泥在污泥酸化
10、池内进行酸化，经厌氧、缺氧 等过程，污泥在产酸菌作用下发生酸化现象，该类污泥回流至水解 酸化池，对该池中的产酸菌进行补充，以提高该段效率，从而达到 减少污泥量的作用，另一部分排放污泥经厌氧发酵后，其中一部分 转换为甲烷与二氧化碳，减少污泥排放量。4.3.13.营养料池： 采用生化处理废水的先决条件之一是废水中含有丰富的 N、P 等营养物质，为保证废水处理流程能正常运行，特设置营养料池， 储存和供给废水所需营养。 4.3.14.菌种驯化池： 为保证接触氧化池里面始终有菌种存在，需另设驯化池，一则 确保接触氧化池中活性污泥的有效含量，二则该池同时具有上层撇 油和底层抽泥的双重作用，以防意外情况发生
11、。 4.3.15.污泥浓缩池： 气浮装置撇出的上层浮渣和沉淀池、过滤塔排出的污泥全部进 入污泥浓缩池，以便进行污泥脱水处理，经 16 小时浓缩后，污泥含 水率可达 97。 4.3.16.污泥脱水设备： 污泥脱水设备采用卧式螺旋卸料离心机，该机通过离心沉降法 来分离悬浮物，脱水效率为 7580，噪声在 80 分贝左右。与其 它污泥脱水机相比，该机有自动化程度高、适应性强、生产能力高、 耗电量低、无滤网滤布、结构紧凑的优点。5.技术参数 5.1.主要构筑物有效容积序 号构 筑 物有效容积（m3）停留时间（h）1调节池 13282调节池 23283调节池 312084水解池210165酸解池604.
12、56高浓度活性污泥反应池806.07接触氧化池230178污泥沉淀池8069污泥酸化池802010污泥浓缩池801611污泥驯化池3012排放池40313营养料池30 5.2.气水比：调节池 3： 气:水6:1 水解池： 气:水6:1高浓度活性污泥池： 气:水10:1 接触氧化池： 气:水2540 : 15.3 污染物去除率CODCrBOD5SS油构筑物 设备名称进水mg/l出水mg/l去除 率进水mg/l出水mg/l去除 率进水mg/l出水mg/l去除 率进水mg/l出水mg/l去除 率调节池16202000/破乳气 浮设备6201867020060700/调节池2/1000-1000059
13、9.5调节池350004500103000270010600水解、 酸解池45001350702700150175高浓度 活性污 泥池13505406067523765接触氧 化池540162702377170沉淀池60018070过滤塔162130207156201809050电氧化塔13078405628509063306.土建 6.1. 建筑设计 6.1.1. 建筑面积 760.5m2 6.1.2. 占地面积 3172 m2 6.2.结构设计本工程主体为水池的钢筋混凝土结构，综合楼设备房层 高 5m，其余均层高 3.3m。 6.3.基建投资概算 6.3.1.土建单位面积造价 750 元/m3 6.3.2.池结构造价 1200 元/m3混凝土 6.3.3.挖运填土方造价 30 元/m37.电气与自动化 7.1.所有钢筋混凝土池均设有高、中、低液位控制仪，并有高、低位 报警。 7.2. 所有水泵、污泥泵均有自动、手动两种控制系统。7.3. 所有设备的电力配电、控制、接地，相关设备的温度、流量、 液位，相关系数的测定均由 PLC 和 486 自动控制显示。 7.4. 设备现场同时备有人工控制箱，做到自动控制和人工控制相结合。 7.5. 主操作室有中央控制室模拟屏统一显示整个工艺流程。8. 主要设备材料表序 号名称型号单 位数量生产厂家价格 (万元)备注1固液分
