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1、湖南金迪聚酯项目配套废水处理 工程方案说明目 录1.概述.12.废水水量、水质及排放标准.13.工艺治理要求.14.废水治理工艺流程.25.技术参数.46.土建.57.电气与自动化.58.主要设备材料表.69. 运行成本.710. 环境和绿化.711.结论.812.附图.81. 概述金迪化纤有限责任公司的聚酯及涤纶前、后丝纺丝主要产生于 连续缩聚工段、间歇缩聚工段和乙二醇、甲醇回收工段,废水中的 有机物浓度高、组份复杂。其中聚酯工艺中产生的废水中主要含有 甲醇、乙二醇并含有少量的乙醇、乙醛和添加剂,如苯甲酸脂类及 对二甲苯等。而涤纶前、后丝纺丝工段的废水主要以乳化油脂废水 为主,其主要成分为磷
2、酸脂甲盐和脂肪酸及聚乙二醇脂,着色剂和 表面活性剂也在废水中占有一定比例。而油脂废水中油脂则主要以 单脂和双脂的形式存在,分子量在 3001200 之间。 为了保护环境、减少污染,该公司决定将上述废水治理达标后排 放,本公司本着对用户负责的精神调研了国内同类型的化纤厂,如 上海金山石化涤纶一厂、二厂、上海联华合纤有限公司、上海奉贤 涤纶厂、浙江绍兴涤纶厂等及其它企业的废水治理工艺、设施、运 转情况和治理的效果并结合该公司的要求及废水的水质、水量与排 放要求,在确保达标的前提下,采用国内先进可靠的治理工艺,特 编制方案如下。2. 废水水量、水质及排放标准:2.1.水量、水质表排水量水质序 号名称
3、平均(m3/d)最大(m3/d)BOD5 (mg/l)CODCr (mg/l)PHSS (mg/l)温度 1聚酯废水7.292556084006-81080402前纺废水39.641.86262070353后纺废水153020060070354罐区废水4814070环境5生活废水70120200400250环境2.2.排放标准(国标 GB897888 一级标准)新扩该CODCr 100mg/l BOD5 30mg/l SS 70mg/l 石油类 10mg/l PH 693. 工艺治理要求:在确定治理工艺流程时,按照以下设计原则:3.1. 该废水情况复杂,从生化性来分析它属可生化性废水,其中碳源
4、较丰富,但有机物浓度偏高,不宜单独生化降解; 3.2. 废水中尚有乳化油,故采用的治理工艺必须是物化生化物 化相结合;3.3. 整个治理方案应考虑可操作性、稳定性、经济性的有机组合; 3.4. 治理技术必须先进可靠、经济合理、操作管理简单,达到净化 环境的要求。4.废水治理工艺流程: 4.1. 工艺流程(见附图) 4.2. 流程说明:废水共分为三股:生活废水、聚酯废水;前、后丝纺丝废 水;罐区废水。分析三股废水情况,前、后废水中含有有机乳化 油剂和一定的表面活性剂,在治理中必须先经格栅调节池去除飘浮 物和大颗粒悬浮物,并均衡水质、水量,然后进入物化阶段,破乳 后进入二级气浮装置,此类废水经过该
5、措施 CODCr 去除率可达 70左右,然后将这股废水与生活废水合并进入推流式接触氧化池 降解处理; 罐区废水含有大量油类物质,经无动力油水分离器除油 后,进入调节池,同其它废水一起进入生化反应池;生活废水、聚 酯废水经格栅调节池后流入厌氧系统初级阶段中的酸解池,将其浓 度降至 CODCr:2300mg/l、BOD5:1400mg/l,进入高浓度处理的活 性污泥池再降解 50的 CODCr 和 BOD5,然后流入推流式接触氧化 池进一步生化降解,出水进入沉淀池进行固液分离,最后经机械过 滤后流入电氧化塔控制达标,一部分出水回流作为接触氧化池的稀 释水和气浮溶气水使用。 沉淀池底部的污泥经酸解后
6、一部分回流至调节池、接触氧化池保 持其中微生物浓度,另一部分剩余污泥连同气浮产生的浮渣进入污 泥池浓缩后再脱水,干泥送入干泥场外运。4.3. 各构筑物及设备功能说明 4.3.1.调节池 1: 调节池设有隔板,对前、后丝纺丝废水进行均质、均量调节。 4.3.2.破乳、混凝、气浮装置: 前、后丝废水中的油性物质为乳化油,这是由于废水中表面活 性剂使细小油珠以水包油状态存在,用一般隔油池无法分离油层。 本方案首先加入破乳剂,破坏乳化油的稳定状态,使油、水处于分 离状态,然后加入混凝剂和助凝剂,让废水通过充满大量细微气泡 的气浮装置,使细小油珠和悬浮物黏附于气泡而上升至水面,再用 刮渣机将上层浮油和浮
7、渣撇至污泥池,从而大大降低了水中 CODCr 和 BOD5、SS 及油的含量。4.3.3.调节池 2: 罐区废水进入调节池 2 进行均质、均量调节。 4.3.4.油水分离器: 采用先进的“TF 型无动力油水分离器”,对罐区含油废水的处 理有分离率高、占地面积少、能耗低等优点。 4.3.5.调节池 3: 在该调节池内通入空气,不但能起到对废水进行均质、均量作 用,而且增加了废水中溶解氧浓度,降解部分有机物。 4.3.6.水解、酸解池: 聚酯废水中含有大量有机高分子化合物,通过厌氧状态的水解、 酸解池,可以打断高分子长链,使之变成小分子有机物,大大增加 了废水的可生化性,为后阶段好氧生化处理创造了
8、有利条件。水解、 酸解池 PH 值控制在 5 左右,温度控制在 3235。 4.3.7.高浓度活性污泥池: 气浮后的前、后丝废水和水解、酸解后的聚酯废水、生活废水 汇入该池后,废水的 CODCr 为 2000mg/l 左右,BOD5为 1100mg/l 左右,该废水不能直接进入接触氧化池,故先进入活性污泥池,池 内活性污泥具有巨大表面积,吸附大量有机物,同时污泥中的微生 物也对有机物进行氧化合成,这样可去除 50的 CODCr,BOD5。 4.3.8.接触氧化池: 池内采用先进的 SNP 填料,该填料易挂膜、不堵塞、不结球、 剩余污泥少,而且不需支架,废水中的微生物固定于填料上,形成 生物膜,
9、在好氧条件下使水中的有机物得以去除干净。 4.3.9.电氧化塔: 电氧化塔是通过铂金电极经低电压、大电流电解产生 ClO2、Cl2、H2O2、O3、O2、O等多种强氧化剂,这些强氧化剂一 部分与废水混合反应,氧化水中有机物,另一部分被塔内活性炭储 气层吸附储存,用以氧化碳内污染物,再生活性炭,使之变成良好 的反应床,再次强行氧化废液中残余氧化物,进一步降解在前段生 化、物化过程中无法再降解的可溶性 CODCr,从而保证出水达标。 该塔内活性炭可以自身再生,不需更换,该设备对 CODCr 的进一步 去除率可达 4050,具有较强脱色能力。 4.3.12.污泥酸化池: 由沉淀池排出的污泥在污泥酸化
10、池内进行酸化,经厌氧、缺氧 等过程,污泥在产酸菌作用下发生酸化现象,该类污泥回流至水解 酸化池,对该池中的产酸菌进行补充,以提高该段效率,从而达到 减少污泥量的作用,另一部分排放污泥经厌氧发酵后,其中一部分 转换为甲烷与二氧化碳,减少污泥排放量。4.3.13.营养料池: 采用生化处理废水的先决条件之一是废水中含有丰富的 N、P 等营养物质,为保证废水处理流程能正常运行,特设置营养料池, 储存和供给废水所需营养。 4.3.14.菌种驯化池: 为保证接触氧化池里面始终有菌种存在,需另设驯化池,一则 确保接触氧化池中活性污泥的有效含量,二则该池同时具有上层撇 油和底层抽泥的双重作用,以防意外情况发生
11、。 4.3.15.污泥浓缩池: 气浮装置撇出的上层浮渣和沉淀池、过滤塔排出的污泥全部进 入污泥浓缩池,以便进行污泥脱水处理,经 16 小时浓缩后,污泥含 水率可达 97。 4.3.16.污泥脱水设备: 污泥脱水设备采用卧式螺旋卸料离心机,该机通过离心沉降法 来分离悬浮物,脱水效率为 7580,噪声在 80 分贝左右。与其 它污泥脱水机相比,该机有自动化程度高、适应性强、生产能力高、 耗电量低、无滤网滤布、结构紧凑的优点。5.技术参数 5.1.主要构筑物有效容积序 号构 筑 物有效容积(m3)停留时间(h)1调节池 13282调节池 23283调节池 312084水解池210165酸解池604.
12、56高浓度活性污泥反应池806.07接触氧化池230178污泥沉淀池8069污泥酸化池802010污泥浓缩池801611污泥驯化池3012排放池40313营养料池30 5.2.气水比:调节池 3: 气:水6:1 水解池: 气:水6:1高浓度活性污泥池: 气:水10:1 接触氧化池: 气:水2540 : 15.3 污染物去除率CODCrBOD5SS油构筑物 设备名称进水mg/l出水mg/l去除 率进水mg/l出水mg/l去除 率进水mg/l出水mg/l去除 率进水mg/l出水mg/l去除 率调节池16202000/破乳气 浮设备6201867020060700/调节池2/1000-1000059
13、9.5调节池350004500103000270010600水解、 酸解池45001350702700150175高浓度 活性污 泥池13505406067523765接触氧 化池540162702377170沉淀池60018070过滤塔162130207156201809050电氧化塔13078405628509063306.土建 6.1. 建筑设计 6.1.1. 建筑面积 760.5m2 6.1.2. 占地面积 3172 m2 6.2.结构设计本工程主体为水池的钢筋混凝土结构,综合楼设备房层 高 5m,其余均层高 3.3m。 6.3.基建投资概算 6.3.1.土建单位面积造价 750 元/m3 6.3.2.池结构造价 1200 元/m3混凝土 6.3.3.挖运填土方造价 30 元/m37.电气与自动化 7.1.所有钢筋混凝土池均设有高、中、低液位控制仪,并有高、低位 报警。 7.2. 所有水泵、污泥泵均有自动、手动两种控制系统。7.3. 所有设备的电力配电、控制、接地,相关设备的温度、流量、 液位,相关系数的测定均由 PLC 和 486 自动控制显示。 7.4. 设备现场同时备有人工控制箱,做到自动控制和人工控制相结合。 7.5. 主操作室有中央控制室模拟屏统一显示整个工艺流程。8. 主要设备材料表序 号名称型号单 位数量生产厂家价格 (万元)备注1固液分