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1、二级公路水泥稳定碎石的开工报告组员：杨晨 叶斌 黄灵丹 孙梦珠 吴雷 施雨润工 程开工报告 工程名称： 合同段： 单项名称： 水泥稳定碎石基层 项目经理部 申报 日期： 年 月 日 工程分项开工申请报告 （编号：ZD10-04） A-I-21开工项目： 水泥 稳定碎石基层桩号：建议开工日期：计划完工日期：此项工程负责人：附件： 1、施工 技术方案申报表 2、单项工程现场管理人员表 3、主要施工机械设备一览表 4、进场 试验、测量仪器一览表 5、试验室人员配备情况一览表 6、施工方案 7、水泥稳定碎 石基层试验段施工报审表 8、试验报告承包人： 日期：监理员意见： 监理员： 日期： 本工程可以进
2、行：2012-11-28 驻地监理工程师： 日期： 施工技术方案申报表致（驻 地监理工程师） 先生： 现报上 水泥稳定基层技术、工艺方案，方案详细说明和图表 见附件，请予审查和批准。 附件：技术、工艺方案和图表 承包商： 日期：驻地监理工 程师审查意见 驻地监理工程师： 日期：工程管理监理工程师审查意见： 工程管理监 理工程师： 日期：总监工程师审定工程师意见： 评定结论： 同意 修改后再报批 不同意 总监理工程师： 日期注：特殊技术、工艺方案要经总监理工程师批准，一般 由工程管理监理工程师审批。2012-11-28 单项工程现场管理人员表工程名称 水泥 稳定碎石基层 桩 号序号 姓 名 性别
3、 年龄 职 称 学历 专业 拟担任职 务 12345678910项目经理： 专业工程师： 驻地监理： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 2012-11-28主要施工机械设备一览表序号 设备名称 单位 数量 备注 1 WB300拌 和设备 台 2 WTU95D摊铺机 台 3 振动压路机 台 4 21/24静碾压路机 台 5 装载 机 台 6 15T自卸汽车 台 7 洒水车 台2012-11-28进场试验、测量仪器一览表 序号 名 称 单位 数 量 备 注 1 标准碎石筛 套 2 灌砂筒 套 3 经纬仪 台 4 水准仪 台 5 三米直尺 台 6 架盘药物天平 个 7 台称 个 8 路用弯沉仪 个
4、 9 标准养护 箱 个 10 水泥稳定土试模 套 11 EDTA滴定设备 套 12 8001200型压力机 台 2012-11-28 试验室人员配备情况一览表 试验负责人 助理工程师 试 技术员 技术员 验 技术员 员2012-11-28 水泥稳定碎石基层施工方案 施工前的准备： 用 经纬仪重新恢复中线，以中桩为基准两侧各4.5m放出石灰线，用挖 掘机挖土摊平， 在报检合格的石灰土上底基层的两侧培素土模，土模 用8-12t光轮压路机压实，两模 内侧均要垂直整齐，土模宽度严格控制 在9.1-9.2之间测量人员测量时一律用校核过 的钢尺皮尺不准使用， 水准仪的精度也必须在充许范围以内。 清扫下承层
5、，摊铺前 应将多余的土和杂物清理干净， 石灰土上所有松 散物应清除到路面外，并适当喷 水以保持基层表面湿润。 安装自动找平钢丝，测设钢线位置，调试摊铺机，每次安 装长度应在 100m以上，钢钎间距10m并用细钢丝绑扎牢固，钢丝应拉紧，不能下 垂，其次，根据摊铺速度陆续拆除和安装。测量人员应及时在碾压后 的水泥稳定碎 石上用红漆标注桩号，便于测量。 高程控制方法，施工测量人员首先将上底基层的 标高按左、中、右进 行测量，然后，根据水泥稳定碎石基层的左、中、右的设计高程 与上 底基层的高差乘以松铺系数，即得松铺厚度。测量人员分为两班，前 测后核。 水泥稳定碎石摊铺碾压一遍后，测量人员及时复测，发现
6、不 合格点及时处理。2012- 11-28 前场的施工应注意的问题 摊铺机在工作中不能停止，如果运输车辆少，可以 通过调整摊铺机的工作速 度来灵活掌握。运输车辆少，摊铺机可以走的慢一些，运 输车辆正常，摊铺 机可以正常运行。 压路机操作人员技术必须熟练，压路机的工作性能必须处于良好的状态。碾 压时必须按照如下原则进行碾压：先轻后重，从两侧 向中间对称碾压，超高 路段从内侧向外侧碾压，振动压路机碾压时，向前走时振动， 停振后向前走 4-5m，防止出现振动波浪，向后走时不起振，按原路返回，禁止所有 压路机 在未碾压成型的水泥稳定碎石面上调整方向。 运输车辆卸料时，避免碰撞 摊铺机，造成摊铺机的停顿
7、现象，形成波纹，直 接影响平整度。 要有专人在摊铺机 后，随时测量摊铺厚度，及时调整摊铺机的摊铺高度。 工作缝用槽钢隔挡，槽钢的 高度与稳定碎石的压实厚度相同，槽钢的另一侧 用土隔挡。 如摊铺中断时间超过 2h，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲 除，并将已碾压密实且高程和 平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并 垂直向下的断面，然后再摊铺新的 混合料。 在摊铺机的后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集 料 “窝”，并用新拌混合料填补。 摊铺机摊铺的未有碾压成型的路段，非检测人员一 律不准在其上行走，以免 影响此路段的平整度。 前场要分工明确，各负其责，各司 其职，确
8、保每一个环节的正常运行。2012-11-28 后场的施工准备和拌和 按生产配合 比1-2cm碎石：0.5-1碎石：石屑37：26：37，水泥剂量控制在4.5-5.5之 间，含水量控制 在5.3-6.0之间，调整厂拌设备各种材料包括：水泥、水的计量装置， 使集料的组成符 合配合比设计。在正常情况下，该拌和设备的生产能力为 300t/h，每6 分钟生产一 车，每车约15t。根据拌和设备的生产能力、拌和设备到施工现场的距离和 稳定土摊 铺机的摊铺速度来配备运输车辆为载重15T的自卸车20辆，保证有足够的使用 车辆。集料含水量由专人在厂拌站负责监控，随时在集料的输送皮带前，观察和测定集料 的 含水量，
9、如发现异常，立即调整自动上水装置。 后场设工地试验室，试验检测人 员两名，主要任务是负责：控制水泥的剂量，拌和料 的级配，以及试件的制作，坚持 用数据“说话”的原则，及时将信息反馈到操作台工作人 员和后场负责人。 级配碎 石检验频率为每2000m2检查1次，检验方法：从接料口接料按四分法取料，烘箱 烘 干后，再筛分；含水量的检验频率为据观察，异常时随时试验，检验方法：酒精燃 烧 法；水泥剂量的检验频率为2000m2至少抽查6个样品，检验方法：滴定法。 后场拉料 车要有专人管理，坚决做到有条不紊的保证运输车辆的正常运行。 后场机械检修人 员，要充分利用每一工作班的空闲时间进行检修、保养，确保拌和
10、设 备的正常使用 2012-11-28 压实机具的匹配和碾压 根据水泥初终时间和试验段铺筑的连续性，确 定每一个施工作业段为50m，压实机械的合理组合为 YZ180型振动压路机二台， 3Y21/24静碾压路机一台，压 路机的刮泥板要安装上胶皮板紧靠钢轮，让其切实起 到一 定的刮泥效果，碾压方法：采用两台振动压路机从两侧同 时碾压，先稳压两遍 强振四遍，再用光轮压路机碾压静碾 两遍，最后用振动压路机收面，试验检测人员 随机检测压 实度，检验频率：2000m2检查8个点，检测方法：灌砂 法；达到要求的压 实度，并保证表面无轮迹。2012-11-28 、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷 测 量员盯
11、在施工现场，不断检测摊铺和碾压后的标高，及 时纠正施工中的偏差。 挖除 大料“窝”点及含水量超限点，并换填合格材料。 用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的 部位进行精心找补。 对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯 人工 夯除。 用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。2012-11-28 、接头处理 接 头一律为垂直衔接，切割机切缝人工用洋镐刨除。表面应顺直无松 散现象。 7、伸缩缝的切割，水泥稳定碎石基层的强度达到1-2Mpa时切割， 切割深度为水泥稳定碎 石基层铺筑厚度的1/3，约5cm，切缝宽度为6- 10mm，切缝要顺直，深度要均匀。 8、 基层冬季施工应注意的问题 待压实
12、度、高程达到设计要求时，已铺筑的水泥稳定碎 石基 层先用塑料布覆盖再用麦草（至少保证10cm）摊平铺在塑料布上，确 保碎石基 层的工程质量。 9、基层正常施工的养生 基层的最早养生时间，应至少在基层碾压 成型4h后开始用自 喷式洒水车洒水养生，并应根据天气情况，确定每天的喷洒次数， 原 则上要经常保持基层表面湿润，养生期至少要保证7d。2012-11-28 水泥稳定碎石 基层试验段施工报审表致驻地监理工程师： 先生 我单位所承建 段路面工程已施工 验收完毕，各项技术指标均符合规范和合同要求，机械设备、施工技术人员已到位， 已具备水泥稳定碎石基层施工条件，现报上 ，水泥稳定碎石基层试验段有关资料
13、 （见附件）请予审查和批准。 附件： 1、水泥稳定碎石基层试验段施工主要人员一览 表； 2、试验段施工机械配置表； 3、试验段成果汇总表； 4、试验段成果报告图； 5、 试验段松铺系数日确定； 6、试验段施工平面布置图； 7、试验段成果报告； 8、试验 段总结及具体施工方法； 9、试验报告及水泥质量检验报告单；承包商： 日期：项目 监理工程师审查意见：项目监理工程师： 日期：驻地监理工程师审查意见:驻地监理 工程师： 日期：2012-11-28 基层试验段施工主要人员一览表 合同号：ZD10 项目名 称： 施工单位： 作业队：基层施工队 试验段桩号： 主要施工人员 姓 名 职 称 作 业组负责
14、人 路面工程师 质检工程师 试验工程师 机械工程师 质检员 测量员 试 验员 机械操作手 机械操作手 机械操作手 承包商： 项目监理工程师： 日期：2012- 11-28 基层试验段施工机械配置表 合同号： 项目名称： 施工单位： 作业队：基层施 工队 试验段桩号： 序号 机械或设备名称 型号 性能 新旧状况 数量 1 拌和设备 WB300 2 摊铺机 WTU95D 3 振动压路机 ZY180 4 静碾压路机 3Y21/24 5 装载 机 ZL50 6 自卸汽车 15T 7 洒水车 东风140 作业组负责人： 机械工程师： 项目监 理工程师： 日期：2012-11-28 基层试验段成果汇总表
15、合同号： 项目名称： 施工单 位： 作业队：基层施工队 试验段桩号： 检查项目 压实度 含水量 含水量 松铺 碾 压 （） （） （） 系数 机械 碾压遍数 灌砂法 第4遍 K34950 振动压路 K35010 机 平均值 第6遍 K34950 静碾压路 K35010 机 平均值质量情况 横坡 平整度 （） （mm）机械组合 WTU95D摊铺机、YZ180振动压路机两台、3Y21/24压路机一台 备 注2012-11-28 路基工程师： 质检工程师： 监理工程师： 日期： 松铺系数的确定桩 号 位置 基层 下承层高 松铺 实测 松铺系数 设计高 程 高程 高程K34900 左 中 右950 左
16、 中 右K35000 左 中 右 平均值 根据以上数据分析：水泥稳定碎石基 层的松铺系数为 路基工程师： 质检工程师： 监理工程师： 日期：2012-11-28 试验 段成果报告 试验段桩号： 段，按上述施工方案进行施工。 1、试验段施工技术数据 和施工标准的确定： 所用材料：“”牌32.5普通硅酸盐水泥确山产1-20.5-1碎石及石屑。生产配合比：1-2碎石：0.5-1碎石：石屑37：26：37 试验路段：Pdg/cm3 W最佳 混合料 松铺系数： 2、试验段主要质量指标检测结果： 压实度共检测3点。全部合格。 标高 共检查9点，全部合格。 平整度检查三处，共20个点，20个点全部合格。 宽度检 查3处，全部合格。 厚度：共钻心6处，均为16-17cm之间。 外观：平整、密实、无 轮迹、无裂缝。 抗压强度：共检查6个试件，其抗压强度值均大于设计值2.5Mpa。 试验段具体检测数据后附：水泥稳定碎石（EDTA滴定法）剂量检 验表、压实度（灌砂 法）记录表2012-11-28
