《数控加工工艺与编程考试试题(八) 数控机床》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控加工工艺与编程考试试题(八) 数控机床（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、数控编程 数控机床 0数控加工工艺与编程考试题（数控加工工艺与编程考试题（8 8）注注 意意 事事项项1.请在试卷的标封处填写您的班级、姓名和学号请在试卷的标封处填写您的班级、姓名和学号2.请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容请仔细阅读题目，按要求答题；保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容3.考试时间为考试时间为 120 分钟分钟4.数控编程数控编程，数控机床数控机床，上海西格玛上海西格玛一、是非题(是画，非画;每题 1 分，共 30 分)l. 在切削过程中，刀具切削部分在高温时仍需保持其硬度，并能继续进行切削。这种具有高温硬度的性质称为红硬性。 ()2.
2、 铣削用量是根据工件的加工性质、铣刀的使用性能及机床的刚性等因素来确定的，选 择的次序是、B、，。 ()Zfpav3. 在立式铣床上加工封闭式键槽时，通常采用立铣刀铣削，而且不必钻落刀孔。() 4. 在卧式铣床上用三面刃铣刀铣削直角沟槽时，若上宽下窄，主要原因是工件上平面与工作台台面不平行。 ()5. 当麻花钻的两主切削刃不对称轴线时，有可能使钻出的孔产生歪斜。 ()6. 成形铣刀的刀齿一般做成铲齿，前角大多为零度，刃磨时只磨前刀面。 ()7. 水平仪不但能检验平面的位置是否成水平，而且能测出工件上两平面的平行度。() 8. 不锈钢之所以被称为难加工材料，主要是这种材料的硬度高和不易氧化。()
3、9. 难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中，有硬度高的，也有硬度低的。 ()10. 退火的目的是：改善钢的组织；提高强度；改善切削加工性能。()11滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。 （）12镗削不锈钢、耐热钢材料，采用极压切削油能减少切削热的影响，提高刀具寿命，使切削表面粗糙值减少。 （）13. 插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。 ()14. 数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。() 15. G00、G01 指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。 ()16. 圆弧插
4、补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于 180 时半径取负值。 ()17. 在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 ()18. 常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。 ()19. 通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。()20. 程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。()21. 绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。()22. RS232 主要作用是用于程序的自动输入。()23. 最常见的 2 轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。()数控编程 数控机床 124. 四坐标数控铣
5、床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。()25. 数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。()26. 一个主程序调用另一个主程序称为主程序嵌套。()27. 数控车床的刀具功能字 T 既指定了刀具数，又指定了刀具号。()28. 螺纹指令 G32 X41.0 W-43.0 F1.5 是以每分钟 1.5mm 的速度加工螺纹。()29. 经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。()30. 数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。()二、选择题(将正确答案的序号填入空格内;每题 1 分，共 30 分)1. 用平口虎钳装夹工件时，必须使余量层 钳口。aa. 略高
6、于 b. 稍低于 c. 大量高出 d. 高度相同2. 平面的质量主要从 和表面粗糙度两个方面来衡量。ca. 垂直度 b. 平行度 c. 平面度 d. 直线度3. 镗孔时，为了保证镗杆和刀体有足够的刚性，孔径在 3012Omm 范围内时，镗杆直径一般为孔径的 倍较为合适。ba. 1 b. 0.8 C. O.5 d. 0.3 4. 用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端，气泡向左偏 2 格;若把水平仪放在导轨的左端，气泡向右偏 2 格，则此导轨是 。da. 直的 b. 中间凹的 c. 向右倾斜 d. 中间凸的5机床夹具，按 分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。da. 使用
7、机床类型 b. 驱动夹具工作的动力源 c. 夹紧方式 d. 专门化程度6 将钢加热到发生相变的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫 。aa. 退火 b. 回火 c. 正火 d. 调质7一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角 高速钢刀具的前角。ca. 大于 b. 等于 c. 小于 d. 都有可能8光栅尺是 。aa. 一种极为准确的直接测量位移的工具b. 一种数控系统的功能模块c. 一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 d. 一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件9. 定位基准有粗基准和精基准两种，选择定位基准应力求基准重合原则，即 统一。ca. 设计基准，
8、粗基准和精基准 b. 设计基准，粗基准，工艺基准c. 设计基准，工艺基准和编程原点 d. 设计基准，精基准和编程原点10. 在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择 的进给速度。ba. 较高 b. 较低 数控编程 数控机床 2c. 数控系统设定的最低 d. 数控系统设定的最高11下列刀具中， 不适宜作轴向进给。aa. 立铣刀 b. 键槽铣刀c. 球头铣刀 d. a，b，c 都12工件夹紧的三要素是 。ba. 夹紧力的大小，夹具的稳定性，夹具的准确性 b. 夹紧力的大小，夹紧力的方向，夹紧力的作用点c. 工件变形小，夹具稳定可靠，定位准确 d. 夹紧力要大，工件稳定，定位准确13从安全高度
9、切入工件前刀具行进的速度叫 。ba. 进给速度 b. 接近速度 c. 快进速度 d. 退刀速度14数控机床的“回零”操作是指回到 。ca. 对刀点 b. 换刀点 c. 机床的零点 d. 编程原点15加工中心的刀柄， 。ca. 是加工中心可有可无的辅具b. 与主机的主轴孔没有对应要求c. 其锥柄和机械手抓拿部分已有相应的国际和国家标准d. 制造精度要求比较低16下列关于 G54 与 G92 指令说法中不正确的是 。ca. G54 与 G92 都是用于设定工件加工坐标系的b. G92 是通过程序来设定加工坐标系的，G54 是通过 CRTMDI 在设置参数方式下设定工件加工坐标系的c. G92 所设
10、定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关d. G54 所设定的加工坐标原点是与当前刀具所在位置无关17在 G43 G01 Z15.0 H15 语句中，H15 表示 。ba. Z 轴的位置是 15 b. 刀具表的地址是 15c. 长度补偿值是 15 d. 半径补偿值是 1518在三轴加工中，加工步长是指控制刀具步进方向上相邻两个刀位之间的直线距离，关于步长的说法正确的是 。da. 步长越大，加工零件表面越光滑b. 步长的数值必须小于加工表面的形位公差c. 实际生成刀具轨迹的步长一定小于设定步长d. 步长的大小会影响加工效率19通常用球刀加工比较平缓的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为 而
11、造成的。da. 行距不够密 b. 步距太小 c. 球刀刀刃不太锋利 d. 球刀尖部的切削速度几乎为零20数控加工中心与普通数控铣床、镗床的主要区别是 。b数控编程 数控机床 3A. 一般具有三个数控轴B. 设置有刀库，在加工过程中由程序自动选用和更换C. 能完成钻、铰、攻丝、铣、镗等加工功能D. 主要用于箱体类零件的加工21切削时的切削热大部分由 传散出去。cA. 刀具 B. 工件C. 切屑 D. 空气2210d7 中的字母 d 表示 。cA. 轴基本偏差代号 B. 孔基本偏差代号C. 公差等级数字 D. 公差配合代号23HRC 表示 。dA. 布氏硬度 B. 硬度C. 维氏硬度 D. 洛氏
12、硬度24数控系统常用的两种插补功能是 。aA. 直线插补和圆弧插补 B. 直线插补和抛物线插补 C. 圆弧插补和抛物线插补 D. 螺旋线插补和抛物线插补25G65 指令的含义是 。bA. 精镗循环指令 B. 调用宏指令C. 指定工件坐标系指令 D. 调用程序指令26某一圆柱零件，要在 V 型块上定位铣削加工其圆柱表面上一个键槽，由于槽底尺寸的标注方法不同，其工序基准可能用不同，那么当 时，定位误差最小。aA. 工序基准为圆柱体下母线B. 工序基准为圆柱体中心线 C. 工序基准为圆柱体上母线D. 工序基准为圆柱体任意母线27下列叙述中，除 外，均适于在数控铣床上进行加工。bA. 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件B. 大批量生产的简单零件C. 精度要求高的零件D. 小批量多品种的零件28用于 FANUC 数控系统编程，对一个厚度为 10mm，Z 轴零点在下表面的零件钻孔，其的一段程序表述如下：G90G83X10.0Y20.0Z4.0R13.0Q3.0F100.0;它的含义是 。aA. 啄钻，钻孔位置在（10，20）点上，钻头尖钻到 Z=4.0 的高度上，安全间隙面在Z=13.0 的高度上，每次啄钻深度为 3mm，进给速度为 100mm/minB. 啄
