《矿井通风能力核定报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《矿井通风能力核定报告（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第一章 矿井基本情况范各庄矿业分公司位于唐山市古冶区境内，是开滦（集团）有限责任公司精煤公司下属的分公司， 是我国自行设计、施工的一座大型现代化矿井，于 1958 年 6 月 21 日开始建井，1964 年 10 月 21 日正式投人生产，设计能力年产 180 万 t。1973 年开始矿井改扩建，新增设计能力 220 万 t/a，使矿 井设计能力提高到 400 万 t/a。矿井 1990 年完成改扩建投产，2002 年达产，年产量 410.02 万 t。 一、井田位置及范围 井田位于开平向斜之东南翼，井田北部及西北部与吕家砣矿相接，西及西南部与钱家营矿相邻，两 矿的技术边界未确定，暂以毕 25
2、 孔与毕 34 孔联线，再经毕 34 孔与 O15 孔联线延至 9 煤层-800 米 等高线上，作为范各庄矿与钱家营矿的储量计算边界。东部及南部以 14 煤层的基岩露头为界。 唐 山市毕各庄煤矿位于本井田东南部的毕各庄区域。井田南北走向长 12.25km，东西最大倾斜长 3.92km，全井田总面积为 31.78km2。 二、矿井储量 截止到 2004 年底矿井地质储量为 32425.6 万 t，可采储量为 20574.9 万 t。 三、矿井煤层赋存条件 井田的主体构造为井田北翼的塔坨向斜和南翼毕各庄区域的毕各庄向斜，该部位断裂构造比较发育。 井田的两翼断裂构造相对密度较小。井田属于石炭-二叠纪
3、煤系，煤系地层的总厚度为 265m 左右， 含煤 8 层，煤层总厚度约 13.8m 左右。其中 5、7、8、9、11、12 煤层属于可采煤层。 5、7、8、9、12 煤层为矿井主采煤层，其他为局部可采煤层。 四、矿井生产规模 设计能力年产 180 万 t， 1973 年开始矿井改扩建，在主副井西施工直达-490 米水平的混合井，新 增设计能力 220 万 ta，将矿井的设计能力提高到年产 400 万 t。2004 年实际产煤 440 万 t。 五、矿井开采 矿井采用立井、水平集中运输大巷、集中上山、阶段石门开拓方式，现主要生产水平为-490m、- 600m 水平。采煤方法为走向长壁综合机械化采
4、煤法。 六、矿井瓦斯情况 2004 年度瓦斯鉴定，矿井瓦斯相对涌出量为 0.143m3/t，矿井瓦斯绝对涌出量为 1.29m3/min 为低瓦 斯矿井。矿井-600 水平以上瓦斯含量很小，-600 水平以下煤层瓦斯含量逐渐增多，但规律性很差， 总体是井田内由东往西倾向呈增加趋势。 七、矿井通风情况 矿井通风方式为中央边界及单翼对角混合式通风方式，通风方法为抽出式，矿井现有 4 个通风水平， 即-121 水平、-310 水平、-490 水平、-620 水平，有三个进风井，即中央风井、新综合井、毕各庄 进风井。有两个回风井，即中央风井和毕各庄对角风井，其中中央风井装有 2 台轴流式风机，型号 为
5、2k58-21-28 电机容量分别为 800kW 和 1000kW，一台使用一台备用；对角风井装有 2 台离心式 风机，型号为 K4-73-01No32F，电机容量分别为 1000kW 和 1600kW，一台使用一台备用，鉴定月 中央 1000kW 风机运转，对角 1000kW 风机运转。该矿井总进风量为 20346m3/min，矿井总排风量 达 21383m3/min，矿井有效风量率为 87.04%，矿井总等积孔为 8.81m2。第二章 矿井通风能力核定按照国家煤矿通风能力核定办法（试行） (以下简称办法)，对该矿井通风能力核定如下: 一、采煤工作面需要风量核算 该矿井 2004 年河北省批
6、复瓦斯鉴定结果：矿井瓦斯绝对涌出量 1.29m3/min，矿井瓦斯相对涌出量 0.143m3/t；矿井二氧化碳绝对涌出量 34.61m3/min，矿井二氧化碳相对涌出量：3.86m3/t。因此矿井为低瓦斯矿井。 该矿井需要进行风量核算的采煤工作面有 4 个：分别是 B2521 轻放工作面、21806 轻放工作面、 2387S 综采工作面和 3271S 综采工作面。由于每个工作面的核算方法一样，最后由统一表格列出。 核算过程及方法如下： 1.按气象条件确定需要风量 式中 Q 采采煤工作面需要风量，m3/min； Q 基本不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min； Q 基本工作面控顶距工作面
7、实际采高工作面有效断面系数(70%)适宜风速（不小于 1m/s） ；K 采高采煤工作面采高调整系数； K 采面长采煤工作面长度调整系数； K 温采煤工作面温度调整系数，温度一般为 20，取 1.0。 2.按工作面温度选择适宜的风速进行计算 式中 V 采采煤工作面风速，m/s； S 采采煤工作面的平均断面积，m2。 3.按采煤工作面同时作业人数计算需要风量 每人供风4m3/min 式中 N工作面最多人数。 4.按风速进行验算 式中 S工作面平均断面积，m2。 通过以上计算及验算，每个采煤工作面需风量取最大值。计算结果详见表 1。 表 1 采煤工作面需要风量计算表 参数 单位 B2521 工作面
8、21806 工作面 2387S 工作面 3271S 工作面 控顶距 m 3.95 3.95 5.15 5.25 采高 m 2.3 2.4 2.5 2.5 S 采 m2 6.36 6.64 9.01 9.18 V 采 m/min 60 60 60 60 K 采高 1.5 1.5 1.1 1.1 K 采面长 1.0 1.0 1.0 1.0 K 温 1.0 1.0 1.0 1.0 N 个 35 35 35 35 Q 基本 m3/min 381.6 398.4 540.60 551.60 Q 采气 m3/min 572.4 597.60 594.66 606.37 Q 采温 m3/min 381.6
9、398.4 540.6 550.8 Q 采人 m3/min 140 140 140 140 Q 风速 m3/min 951526 1001594 1352162 1382203 Q 采 m3/min 572.4 597.60 594.66 606.37 合计 采煤工作面需要风量 2371.03m3/min 备用工作面应满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量，且最少不得低于采煤工作面实际需 要风量的 50%。该矿井有四个备用工作面：2572 工作面、2021 工作面、3255 工作面和 2285 工作 面。备用工作面按最实际需要风量最大的采煤工作面的一半的来进行计算。 1 个备用工作面： 4
10、 个备用工作面： 因此，备用工作面需要风量为 1212.74m3/min。 二、掘进工作面需要风量核算 根据办法 ，掘进工作面需要风量的核算分为机掘工作面和炮掘工作面；根据每个工作面是煤巷 或者岩巷而确定。该矿井需要进行风量核算的掘进的工作面有：3251N 运道、B2522 运道、2027 边 眼、2190(3)风道、2500 石门变电所、3083 皮带巷、2500 副石门、2300 回风巷、3601 泄水巷、 4131 上山、2531 上山、4031 下山、3083N 风道、3083N 运道。核定方法及过程如下： 1.按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 式中 Q 掘掘进工作面实际需风量，m3/mi
11、n； q 掘掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量，m3/min； K 掘通瓦斯涌出不均衡通风系数， （正常生产条件下，连续观测 1 个月，日最大绝对瓦斯涌出 量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值） 。 2.局部通风机实际吸风量计算需要风量 岩巷掘进： 煤巷掘进： 式中 Q 扇掘进局部通风机实际吸风量，m3/min；Ii掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1 台； S局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之间的断面积，m2。 3.按掘进工作面同时作业人数计算每人供风4m3/min 式中 N掘进工作面最多人数。 4.按掘进工作面炸药量计算 每千克炸药供风25m3/min 式中 A一次爆破炸药最
12、大用量，kg。 5.按风速进行验算 岩巷掘进最低风量： 煤巷掘进最低风量： 岩煤巷道最高风量： 式中 S工作面断面积，m2。 通过以上计算及验算，掘进工作面需风量取最大值。所有工作面需要风量详见表 2。 表 2 掘进工作面需要风量计算表三、井下硐室需要风量核算 井下硐室需要风量，按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和来计算： 式中 Q 硐所有独立通风硐室需要风量，m3/min； Q 硐 1、Q 硐 2、Q 硐 3、Q 硐 n不同独立通风硐室需要风量，m3/min。 矿井井下不同硐室配风原则：1.井下爆炸材料库配风必须保证每小时 4 次换气量： 式中 Q 库井下爆炸材料库需要风量，m3/min
13、；V井下爆炸材料库的体积，m3。 2.井下充电室，应按其回风流中氢气浓度小于 0.5%计算风量。 式中 Q 硐充电室需要风量，m3/min；qd充电室充电时产生的氢气量，m3/min。 3.机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风。选取硐室风量，须保证机电硐室 湿度不超过 30，其他硐室温度不超过 26。 式中 Q 机机电硐室需要风量，m3/min；W机电硐室中运转的电机的总功率，kW； 机电硐室发热系数； 空气密度，一般取 1.2kg/m3；Cp空气的定压比热，一般取 1kJ/kgK； t机电硐室进、回风流温度差，。 4.其他硐室需要风量根据实际需要进行配风。 根据该矿井，通过
14、计算，井下硐室需要风量详见表 3 表 3 井下硐室需要风量计算表 。 。 。 。 。 四、其他井巷需要风量核算 其他井巷实际需要风量，应按照矿井各个其他巷道用风量的总各计算：式中 Q 其 1、Q 其 2、Q 其 3、Q 其 n各其他井巷用风量，m3/min。 1.按瓦斯涌出量计算： 式中 Q 其 i第 i 个其他井巷实际需要风量，m3/min；qCH4第 i 个其他井巷最大瓦斯绝对涌出量，m3/min； K 其通瓦斯涌出不均衡系数，取 1.21.3；100其他井巷中风流瓦斯浓度不超过 1%所换算的常数。 2.按其风速验算： 岩巷 煤巷 式中 S 其 i第 i 个其他井巷断面，m2。 3.架线机
15、车巷中的风速验算: 式中 S 其 i第 i 个其他井巷断面，m2。 该矿井其他井巷需要风量的计算结果详见表 4。 。 。 五、矿井实际需要风量 式中 Q 采采煤工作面实际需要风量的总和，2371.03m3/min；Q 掘掘进工作面实际需要风量的总和，6156.6m3/min； Q 硐井下硐室实际需要风量的总和，2100m3/min； Q 备备用工作面实际需要风量的总和，1212.74m3/min（该矿井有 4 个备用工作面(含 1 个回 收工作面)，按满足按瓦斯、二氧化碳、气温等规定计算的风量且最少不得低于采煤工作面实际需 要风量的 50%，计算得 1212.74m3/min） ；Q 其他矿井
16、除了采、掘、硐室地点以外的其他井巷需风量的总和，2843m3/min；K 矿通矿井通风系数，1.18（抽出式 K 矿通取 1.151.2，压入式 K 矿通取 1.251.3，该矿井 为抽出式矿井，取 1.18） 。 六、矿井通风能力计算 矿井实际供风量 20346m3/min，大于矿井实际需风量 17326.3766m3/min。按照矿井现有采掘部署及 采掘衔接安排，矿井有 4 个采煤工作面回采，4 个备用采煤工作面，14 个掘进工作面施工。根据 办法计算矿进通风能力公式如下：式中 p矿井通风能力，万 t/a； p 采 i第 i 个采煤工作面正常生产条件下的年产量，万 t/a； p 掘 j第 j 个掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，万 t/a；m1采
