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1、钢筋切断机安全技术操作规程一、安装时,选择坚实的地面,停放平稳,铁轮两侧须用三角木塞好,四周应有足够的搬动钢筋的场地。.二、皮带轮侧应加装栏棚,传动齿轮上须有安全罩,电线接头必须牢固,各处绝缘均须良好,电气设备外壳应接好地线。三、工作前必须检查刀片,螺丝应保持紧密。四、机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得处于15cm,活动刀片前进时禁止送料。五、飞轮未到正常转速,不得开始工作,工作时钢筋要稳在切口间,并用手握住,以免未端摆打人。切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。禁止切断超过规定尺寸的钢筋,断小材料时,应用钳子夹料,不得用手送料。六、刀片不得受锤
2、,钢筋或其它重物的撞击,若发现运转不正常,有响声或两个刀片密合得不好时,应立即停车检查。七、切勿用手直接去清洁刀片上的铁未。八、工作中操作者不得擅自离开工作岗位,严禁其他人员擅自开动。钢筋弯曲机安全操作规程一、安装时应选择坚实的地面,铁轮应用三角本块塞好,四周应有足够的场地。二、工作前应检查各部件情况是否经常导线绝缘是否良好,地线是否装好。三、工作时注意钢筋放入插头位置和回转方向,不要开错方向,以免打伤操作人员。四、随时注意电机的发热程度,必要时予以停歇,使它冷却。五、由专人负责使用,其他人员不得擅自开车、关车,使用后,要断开电源锁,好开关箱,用油布盖好机器。六、检查修理或清洁保养,应在停车并
3、断开电源后进行,若电器部分有损坏,应由电工及时修理,所有接线工作应由电工负责。钢筋冷拉安全操作规程一、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成 90 度,并应用封闭式导向滑轮,操作人员要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。二、卷扬机的位置应使操作人员能见到全体冷拉场地,卷扬机与冷拉中线距离不得少于 5m。三、冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标志,无关人员不行在此停留,操作人员在作业时必须离天钢筋2m 以外。四、用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥,配重框提起时高度应限制在离地面300mm 以内,配重架四
4、周应有栏杆及警告标志。五、作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后方可作业。六、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人中离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人时入危险区时,应立即停拉,并稍稍放楹卷扬钢丝绳。七、夜间作业的照明设施,应安装在张拉危险区外,当需要装设在场地上空时其,高度应超过 5m,灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。八、作业后应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。对焊机安全操作规程一、对焊机安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于 3
5、m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小表内的规定:对焊机的额定功率255075100150 200 500一次电压为 220V 时导线截面(mm2)10153545一次电压为 380V 时导线截面(mm2)61625355070150二、焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常,方可施焊。三、焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。四、断路器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固,冷却水温度不得超过 40 度,排水量根据温度调节。五、焊接较长钢筋时,应设置托架,配
6、合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。六、闪光区应设有挡板,与焊接无关的人员不得入内。交流电焊机安全操作规程一、使用前就检查站并确认初次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。二、次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽,螺栓及其它部件并确认完好齐全,无松动或损坏。三、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。四、移动电焊机时,必须切断电源,不得用拖拉电缆线的方法移动焊机,当焊接中突然停电时,应立即切断电源,待来电后再重新送电焊接。五、作业后,应
7、及时关掉电源,锁好开关箱,清理场地方可离开。木工圆锯安全操作规程一、木工圆盘锯应安装在场地平整坚实的地方,不能露天作业,锯片上方必须装置安全罩,挡板与滴水装置,锯片安装应保持与轴同心。二、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过 20mm。三、圆盘锯启动后,应待转速正常后方可进行锯料,送料时不得将木料左右晃动或抬高,遇到木节时就缓慢送料,木料长度应不小500mm,接近端头时,应用推杆送料,严禁用手送料。四、工作前,应检查使用工具和机械上各各部位是否有松动和损坏。五、在拆换锯片和皮带时,必须切断电源,确保人员安全。六、在锯木料时,应注意木料的软硬,并认真检查木料上是否有金属物或
8、水泥渣等物。七、在工作中,严禁对圆盘锯的检修与定尺调整工作,要检修或定尺调整时必须切断电源。八、在锯料过程中推料速度要均匀,思想必须集中,不能擅自离开工作岗位。九、对所锯木料的成品、半成品必须堆放整齐,不得随意乱堆乱放,场地要保持整洁卫生。十、木工操作场地严禁吸烟和带火苗进入操作区域。十一、工作完毕后,要切断电源,锁好开关箱,清理好场地方可离开。木工平面刨机安全操作规程一、木工平面刨机必须安装场地平整坚实的地方,不能露天作业,平面刨的安全防护装置必须齐全可靠,才准使用。二、工作前应检查刨刀螺丝,挡板是否牢固,床面和刀具之间的距离地否得当。三、操作前应对木料进行严格检查,并取出有死结、钉子或其也
9、物品,防止损坏刀具伤人。四、须调整刀具和掏刨花时,必须切断电源停要后方可进行。五、刨料时,手应按在木料的上面,手指必须离开刨口 50mm 以上,严禁用手在木料后端送料,对被木料的厚度小于 30mm,长度小于400mm 时,必须用压板或压棍,不准用手推进,刨料时要保持平直,不准歪斜,不要间断或走横,防止事故发生。六、操作人员在刨料时严禁戴手套操作。七、在刨软木料时,应在床面上刷一层煤油或柴油。八、操作人员在操作过程中,思想必须集中,发现问题应立即停电停车调整,严禁迁就使用,严禁酒后操作机械。九、平面刨机周围所放木料必须稳固,离刨木机距离不得小于0。5m,以免影响操作。十、刨木料场地严禁吸烟,以防
10、火灾事故发生。十一、工作后关掉电源,锁好配电箱,清理好场地,对所刨木料按规格型号堆放整齐美观,方可离开。手持电动工具安全操作规程一、为了保证安全,应尽量使用类(或类)电动工具,当使用类工具时,必须采用其他安全措施,如加装漏电保护器,安全隔离变压器等。条件不具备时,应有牢固的保护接地装置,同时使用人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。二、在使用前应先检查电源、电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符,对长期未用的电动工具,在使用前必须用 500V 测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻值,不得小于 7M ,否则必须进行干燥处理。三、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时必须做到思想集
11、中,站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不得戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分,电动工具不得让不懂性能的人中操作,以免造成事故。四、在使用电动手提式电锯时,操作人员要注意木米的死节及钉子和其他硬杂物,操作人员所使用的压力不能超过电劝工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负何运转而损坏,电动工具不宜连接使用的时间过长,否则微型电容易过热烧毁电机。一般电动工具使用 2 小时左右即需停止操作,待冷却后再使用。五、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不准将导线直接插入插座内使用。当电动力工具不用时或需调换钻头和锯片时,应及进切断电源或拔下插头,但不能拉着电源线拔插头,插插头时,应关
12、掉开关,防止突然起动。六、在操作过程中要经常对所用电动工具进行检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良及断续运转等故障时,应在即停电修理,否则不得使用,使用移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止电线擦破,割断和轧坏现象,以免造成人身触电事故发生。七、电动工具不适宜在含有易燃,易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存入于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中,对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。八、移动式电动工具和手持式电动工具使用完毕后,必须在电源侧将电源断开。九、移动式电动工具和手持
13、式电动工具严禁酒后操作,严格执行本安全操作规程。砂轮切割机安全操作规程一、工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷(裂纹、缺口) ,防护罩是否齐全牢固,吸空装置是否良好,如一切正常还应开动机床空转检查,各部位转动正常,没有振动后方可工作。二、操作时材料应缓慢接触砂轮,待砂轮与材料接触正常后,再均匀用力切割。三、夹具要夹稳,切割的材料,长料两端都要用托架托起,并防止切割时长料跳动。四、工作时必须扣好防护罩,操作人员要偏离砂轮旋转方向,以防砂轮万一碎裂飞出伤人。五、电源要接漏电保护器,接地接零,开关箱应设在干燥处和操作处附近。六、对不懂得本机性能的人员禁止操作,对酒后人员严禁操作该机。七、作业后,要切断电
14、源,锁好开关箱,清理好工作场地方可离开。潜水泵安全操作规程一、潜水泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立防围网。泵应直立于水中,水深不和小于 0.5m,不得在含泥砂的水中使用。二、潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。三、潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围 30m 以内水面不得有人、畜进入。四、启动前检查项目应符合下列要求:1、水管结扎牢固;2、放气、放水、注油等螺塞均旋紧;3、叶轮和进水节无杂物;4、电缆绝良好。五、接通电源后,应先试运转,并检查与确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过 5 小时。六、应经常观察水位变化,叶轮中心至
15、水平距离在 0.5-3.0m 之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。七、新泵或新换密封圈,在使用 50 小时后,应旋开放水扣塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过 5 时,应进行 0。25mpa 的气压试验,查出原因,予以排除,以后应每朋检查一次,当泄漏量不超过 25 时,可继续使用,检查应换一规定的润滑油。八、每周应测定一次电动定子绕组绝缘电组,其值应无下降。混凝土搅拌要安全操作规程一、砼搅拌机操作人员应经过培训,考核合格后方可操作,工作时必须佩戴口罩和风镜,并不准擅自离开工作岗位。二、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上,当长期因定时,应埋置地脚螺栓,在短期使用时,应在机座
16、上铺设木枕并找平放稳。三、固定式搅拌机的操纵台,应使用操作人员能看到各部位工作情况,电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。四、对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止 地面水流入坑内,上料轨道的底端支承台夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业轨道变形。五、料斗放到最低位置时,应在料斗和地面之间,加一层缓冲垫木。六、作业前重点检查项目符合下列要求:1、电源电压升降幅度不超过额定值的 5%。2、电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻应符合规定;3、各传动机构、工作装置,制动器等均应紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。4、齿轮箱油质,油量就符合规定。七、作业前,应先启动搅拌机空载运转,应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致,对反转进料的搅拌机,应使搅拌筒正,反转数分钟,并应冲击抖动现象和异常噪音。八、作业前,应进行料斗提升试验,并观察确认离合器,制动器灵活可靠。九、应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性,当误差超过 2%时,应检查管路是否漏水或校正节流阀。十、应检查骨料规格并与搅拌机的性能相符,超出许可范围