组合机床安全操作规程

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1、 1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本知识、使用方法。2、上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品,女工必须将头发压入工作帽内。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。3、开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置牢固可靠、刀具是否牢固可靠、液压系统、切削液是否符合要求等。电气保护接零可靠。检查后,按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。4、检查和加油后,操作者开车低速空转 35 分钟,检查机床运行有无异常声响,各部位润滑情况,液压油位情况,液压系统工作是否正常,操纵手柄是否灵活,机械、电气限位是否可靠,机床行程范围有无障碍物。5、加工操

2、作时精神要集中,严禁和他人谈话。严禁自动走刀时离岗;严禁超规范使用;不准随意拆除机械和电气限位;不准在工作台放置多余物品;不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工;不准私装多余装置。离开机床时必须停车,时间长时应关闭电源。6、加工前必须空车试行程,确定工作无误后,方可进行加工。7、工作时,操作者必须站在刀具切削方向侧面,防止刀具、工件、切屑崩溅伤人,必须随时观察加工情况和有无异常声响。8、装卸工件时,必须先停车,再装卸工件。9、加工时严禁用手清理切屑,一定要用专用工具。加工时切屑堆积过多时,应及时停车清理。10、机床发生故障或有异常声响时,应及时停车检查和处理。无法处理时,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。11、加工结束或下班时,必须把行程返回原处,手柄放在空挡位置。应按班末设备保养要求,清理切屑,彻底擦拭设备,导轨、工作台和外露有精度部位涂油保养。填写设备运转台时记录。12、保养内容:彻底清理切削脏物;彻底擦拭设备;清洗滤油器、毛毡垫、油毛线;检查液压油质和有无杂质沉淀情况。

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