东方350mw汽轮机本体安装技术交底

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1、用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队东汽东汽350MW汽轮机本体安装汽轮机本体安装 安全技术交底安全技术交底用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队一、工程概况一、工程概况二、主要量具二、主要量具三、主要施工流程图三、主要施工流程图四、施工作业方案四、施工作业方案1、基础检查2、混凝土垫块制作研磨3、低压外缸组合就位4、低压内缸安装5、轴承座检查就位6、轴承检查7、转子就位及找中心8、高中压缸就位及转子找中心9、高中压缸负荷分配10、低压缸与凝汽器连接用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队11、高中压内缸、隔板(套)

2、安装12、汽封间隙测量调整13、通流间隙测量14、K值外引及联轴器垫片厚度15、推力间隙测量调整16、汽轮机扣盖17、汽机基础二次浇灌18、轴瓦间隙及桥规值测量19、联轴器铰孔联接五、安全注意事项五、安全注意事项用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队一、工程概况一、工程概况山东黄台电厂“上大压小”2350MW热电联产工程,#9汽轮机由东方汽轮机厂制造。本汽轮机采用超临界、一次中间再热抽汽(单抽)凝汽式汽轮发电机组。本机组1#轴承和主油泵以及液压调节保安部套装在前轴承箱内,2#轴承和推力轴承装在中低压轴承箱内,3#和4#轴承装在低压缸前后端轴承箱内。主油泵与高中压转子之

3、间采用刚性联接。中低压间及低电间联轴器采用止口对中,止口的凸凹部设计为过盈配合,以确保转子间对中良好,提高轴系稳定性。主要技术参数:用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队1机组型式超临界、一次中间再热、 两缸两排汽、抽汽凝汽式2汽轮机型号C350-24.2/566/5663额定主蒸汽压力MP(a)24.24额定主蒸汽温度5665额定高压缸排汽压力MP(a)4.2486额定再热蒸汽进口压力MP(a)3.8237额定再热蒸汽进口温度5668额定排汽压力kPa4.99额定转速r/min300010低压末级叶片长度mm101611高压缸级+10中压缸级7低压缸级2x5用心做事

4、用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队轴瓦号轴颈尺寸 直径宽度mm轴瓦型式设计轴瓦 温度1381229可倾瓦902431.8254可倾瓦903482.6356椭圆804482.6356椭圆80用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队专用工具n各转子起吊工具(包括钢丝绳)两机1套n各汽缸起吊工具(包括钢丝绳及导向杆)两机1套n各联轴器螺栓孔铰孔工具两机1套n翻转轴瓦的抬轴工具两机1套n汽缸热紧螺栓加热器(能同时加热两侧十条以上螺栓)一机1套n汽缸紧螺栓专用扳手两机1套n液压顶缸千斤顶(进口)一机1套用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信

5、团队团队设备名称重量(t)设备名称重量(t)高中压外缸下半54.6低压外缸汽机侧141.56高中压外缸上半47低压外缸汽机侧230.21高压内缸下半17.6低压外缸电机侧141.78高压内缸下半16.8低压外缸电机侧229.78高中压转子24.2低压内缸上半34.48低压转子64低压内缸下半26.48用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队二、主要工器具二、主要工器具百分表游标卡尺合象水平中心架子塞尺外径千分尺用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队内径千分尺深度千分尺深度游标卡尺楔型通流塞尺用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚

6、信团队团队三、主要施工流程图三、主要施工流程图用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队四、施工作业方案四、施工作业方案1、基础准备(1)基础浇灌前检查n在土建施工前,安装单位与土建单位应互相配合,会审土建图与安装图中相关尺寸取得一致。施工中安装单位也要配合检查预留孔洞、预埋铁件与安装有关的标高、中心线、地脚螺栓孔位置等重要支模尺寸,应防止成型后误差过大。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队(2)基础浇灌后复查n外观检查外观检查主要是察看基础混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻

7、面和露筋等缺陷,基础标高误差应在0-10mm之间。n检查基础的纵横中心线拉钢丝核对纵横中心线,以低压排汽口中心为基准,找出各轴承座及发电机横向中心,并验收纵横中心线的垂直度。基础纵向中心线与凝汽器横向中心线垂直度偏差2mm/m 。根据中心线查核对各预留孔及管沟的相对尺寸,这些都应满足安装要求。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队2、混凝土垫块配制及基架就位(1)在制作前凿去基础混凝土表面疏松的灰浆层,露出坚硬的混凝土表面,凿毛粗糙度应均匀。根据厂家垫块布置图,画出垫块安放位置。(2)用调整螺钉和地脚螺栓按基架图要求调整好各基架的中心、标高和水平。基架与基准相对最大标

8、高不大于0.10mm,每块基架水平的允许误差应小于0.02mm/m。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队(3)按照每块基架和浇灌表面之间的间隙做出木制或塑料的模盒。(4)按照浇灌工艺从主浇口进行垫块浇灌。(5)水泥垫块制作合格后,检查垫块表面与台板底面的接触面积应大于75%,接触点均匀,0.05mm塞尺检查不入,如接触不合格应修磨水泥垫块表面。(6)用水准仪确定基架标高后,通过在基架和垫块之间加垫片的方式进行每块基架标高的精确调整,基架和垫块之间垫片一般不超过2片。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队3、低压外缸组合就位(1)低压外缸就位

9、前准备工作n对汽缸表面出现的焊瘤、夹渣和铸砂要清除干净。n确认基架上表面至凝汽器喉部上法兰面之间的高度不妨碍低压缸就位。n低压外缸垂直结合面清理干净,应光滑,无锈蚀、油污,无机械损伤等,并用平板涂红丹粉检查无高点、毛刺等。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队n低压外缸下半四段中分面朝下放置(注意保护中分面),将低压缸基架放在低压缸台板上,检查基架与台板的接触,且接触应均匀密实,四周0.05mm塞尺不入 。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队n协同汽机专业其他技术人员查实,将低压下缸就位后无法放入的抽汽管道提前放入。n检查土建二次浇灌用挡板

10、,确认已安装妥当。n汽缸法兰面涂料准备,购买汽缸密封脂MF-4型。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队(2)低压外下缸就位组合n依次沿汽机侧将低压外缸下半四段吊到基架上,调整垫块上的垫片使各段在接缝处错口值0.02mm,汽缸中分面纵、横向水平度一致,然后向中间靠拢打入定位销,紧1/3垂直中分面螺栓,检查垂直结合面间隙0.05mm塞尺不入。用水平将汽缸各段找用水平将汽缸各段找平,且接缝处无错口平,且接缝处无错口用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队n将紧固的1/3螺栓松开,用千斤顶将外下缸分别顶开,在垂直中分面均匀地抹上汽缸涂料,靠紧后重新打

11、入定位销及偏心销,将全部螺栓紧固。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队(3)将低压外上缸四段放在下缸上,打入定位销,紧固垂直结合面螺栓及水平面上1/3螺栓,检查各结合面间隙应0.05mm塞尺不入且洼窝处无错口,然后拖开,均匀涂上汽缸密封脂,将全部螺栓均匀对称紧固。洼窝无错口现象洼窝无错口现象用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队(4)低压外缸上、下半垂直结合面螺栓紧固完毕,经质检人员验收后方可进行点焊。质检人员验收合格后,将质检人员验收合格后,将 螺栓及螺母点焊牢固螺栓及螺母点焊牢固用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团

12、队团队4、低压内缸安装n低压内缸下半就位,就位前,应先将下半缸各抽汽配管吊入,就位时,必须注意汽缸标记“LPT“端在机头侧,“LPG“端在电机侧。n清理检查低压内缸上下半,将内缸中分面及螺栓孔清理干净,拆除上半内缸人孔门堵板。用标准平板涂红丹粉检查猫爪及内缸水平中分面接触面积大于75%,且接触均匀密实。n以低压外缸前后油挡洼窝为基准拉钢丝,调整内缸中心,洼窝中心偏差在0.20mm以内,调整内缸中分面水平与外缸水平保持一致。n调整内缸轴向位置,让轴向定位键及调整垫块复位,检查其总间隙应符合要求,并复核内外缸轴向位置尺寸。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队n将内缸水平

13、中分面螺栓、导柱安装,起吊内缸上半就位组合。自由状态下中分面0.30mm不入,紧固1/3螺栓0.05mm不入。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队n低压内缸找平找正后,此时可放入隔板进行找中心。将找中心架子紧固到低压外缸油挡洼窝处,通过拉钢丝找中心使低压隔板与外缸油挡洼窝同心。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队5、轴承座检查就位(1)轴承座检查n首先将轴承座上盖、轴瓦(推力轴承)及内部油管路做好标记后解体,检查部件是否损坏或缺少。做好标记后拆除内部油管道,仔细做好标记后拆除内部油管道,仔细 清理检查轴承座及管道内部,清理检查轴承座及管道

14、内部, 确确保保无无铁屑铁屑、焊、焊渣等杂物渣等杂物用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队n翻转轴承箱将台板与其扣合,用塞尺和涂色法检查,要求接触密实,0.05mm塞尺塞不入。n沿滑动方向取三点用内、外径千分尺分别测量滑销与销槽的对应尺寸,取其差值作为滑销间隙,并记入安装记录。接接触面积大于触面积大于75%,接,接触均匀触均匀 且且0.03mm塞尺不入塞尺不入测测量量滑销或滑销槽滑销或滑销槽各各自自三点三点测的测的 尺寸相互差均不超过尺寸相互差均不超过0.03mm。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队n清理轴承座内部,用磨光机打磨,将轴承箱

15、内部的焊瘤等彻底清理干净,防止磨瓦事故。n将轴承座下部法兰孔及其他孔洞上好堵板,将煤油注入轴承座内,注油高度到回油管孔上缘以上,静置24h后检查,应无渗漏现象。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队(2)轴承座就位n在台板与轴承座接触面上涂二硫化钼。前箱与基架轴向应预留足够的热膨胀量 ,以便热胀时轴承座与台板接触面边缘正好对齐。n台板与轴承座相对位置符合要求后,即可紧固定位。两侧若用压销联接,可在压销与轴承座下部凸肩之间垫入石棉板,再紧固压销螺栓;若用螺栓联接,正式拧紧螺栓使台板与轴承座组合。n按基础上轴承座纵横中心线,纵向拉钢丝使各个轴承座洼窝中心与汽缸中心一致;各

16、轴承座的相对标高用水平连通管测量定位,同时保证轴承座扬度符合设计要求。用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队n轴承座端部加工面与汽缸之间的开档尺寸(S1、S2、S3值)调整至设计要求,保证轴承座与汽缸的平行度。前箱两侧用临时支撑固定,以防止高中压外缸就位时前箱移动。保证两侧开档值保证两侧开档值用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队6、轴承检查n将轴承清理干净,检查轴承壳体和轴瓦部件应齐全,轴承水平中分面0.03mm塞尺不入,上、下瓦无错口。n用内径千分尺测量轴瓦内径符合厂家图纸要求。测量节流孔板直径并做好记录。轴承中分面间隙检查轴承中分面间隙检查轴承内径测量轴承内径测量用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创新诚信诚信团队团队n检查顶轴油接头是否齐全;热工所用测瓦温元件螺钉孔是否有丝扣。n用着色法进行检查,应无脱胎现象,乌金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹等缺陷 。轴瓦着色检查轴瓦着色检查推力轴承进油节流孔板推力轴承进油节流孔板轴承进油节流孔板轴承进油节流孔板用心做事用心做事创新发展创新发展责任责任创新创

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