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1、2第一章机械安全技术（共 12 节，2015 共 22 分）第一节机械行业安全概要一、机械概述（）1、12 类机械行业的主要产品：（1）农业机械（2）重型矿山机械（水泥设备） （3）工程机械（4）石油化工通用机械（泵、风机、阀门、气体压缩机、造纸机械、印刷机械） 。 （5）电工机械（6）机床（木工机械） （7）汽车（摩托车） （8）仪器仪表（电料装备、电教设备、照相机） （9）基础机械（粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具） （10）包装机械（输送机） （11）环保机械（12）其他机械。2、6 类非机械行业主要产品：铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械。二、机械设备的危险
2、部位及防护对策（）1、9 种危险部位：（1）五种旋转部位：与切线咬合处、与固定部件咬合处、轴、凹凸块、对向旋转咬合。（2）四种运动部件：接近类型、通过类型、单向滑动部件、旋转部件与滑动部件之间。2、机械传动机构：齿轮传动、皮带传动、联轴器。3、3 种安全技术措施：直接（本质安全型） 、间接（防护装置） 、指导性（安全规定、安全标志） 。4、齿轮传动防护：齿轮、涡轮、链条齿轮必须全封闭防护装置。5、皮带传动防护：采取金属防护网，与皮带距离50mm。一般离地面 2m 以下，应设防护罩。两齿轮中心距3m 或皮带宽度15cm 或回转速度9m/min：在 2m 以上也防护。6、联轴器的防护：型防护罩。采
3、用沉头螺钉的是安全联轴器。三、机械伤害类型及预防对策（）（一）机械伤害类型1、机械装置在正常工作、非正常工作、非工作 3 种状态都存在危险性。2、非工作状态：机械运转过程中，由于各种原因引起的意外状态，包括故障、检修保养状态。3、非工作状态：静止状态。主要由于环境条件引起人员碰撞或机械受外力结构损坏。4、14 种危害因素物体打击不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌高处坠落不包括触电坠落车辆伤害不包括起重提升、 牵引车辆、车辆停止坍塌不包括矿山冒顶片帮、车辆、起重、爆破引起机械伤害不包括车辆、起重机械火药爆炸火药、炸药及制品发生的爆炸注册安全工程师安全生产技术冲刺班3起重伤害起重作业：安装、检修
4、、试验中化学爆炸包括气体分解、喷雾爆炸触电包括电工作业时、雷击物理爆炸锅炉爆炸、容器超压灼烫不包括电灼伤、 火灾引起的烧伤中毒窒息火灾火灾引起的烧伤和死亡其他伤害（二）两类机械伤害预防对策（） （2015 真 13）1、4 种本质安全（依次优先） ：消除产生危险的原因减少和消除接触次数使人难以接近提供保护装置或个体防护。2、4 种保护人员安全方式（1）培训提高辨别危险能力；（2）机器重新设计，使危险部位醒目，警示；（3）培训提高避免伤害能力；（4）采取必要行动增强避免伤害的自觉性。（三）通用机械安全设施（）1、设计要素：（1）安全人机学角度：合理布置各种操作装置；正确选择工作平台位置、高度；提
5、供座椅；出入作业地点方便。（2）设置安全装置角度：强度、刚度、稳定性、耐久性；对机器可靠性影响；可视性；对其他危险的控制。2、机械安全防护装置的一般要求：（1）结构简单，布局合理；（2）力学性能：强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性；（3）设备运转联锁；（4）光电式、感应式安全防护装置设置自身的故障报警装置；（5）紧急停车开关应保证瞬时动作能停止。3、安全防护罩技术要求：（1）联锁：防护罩没闭合，传动就不能运转；（2）固定防护罩：运转部件不能让人触及；（3）防护罩与活动部件要有间隙；（4）牢固固定设备或基础；（5）联锁：开启式防护罩拆开、失灵时，部件停止；（6）不带来新的危险；（7）不影响操
6、作，正常操作、维护时，不需要拆卸；（8）必须坚固可靠；（9）不准脚踏站立或能承受1500N 垂直力。4、机械设备安全防护网的技术要求（2015 真 1）表 1-14不同网眼开口尺寸的安全距离防护人体通过部位网眼开口宽度（直径及边长或椭圆形孔短轴尺寸）安全距离手指尖6.535手指12.592手掌（不含第一掌指关节）20135上肢47460足尖76（罩底部与所站面间隙）150四、机械安全设计与机器安全装置（）1、本质安全技术：从零部件材料到形状、相对位置、限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声、振动，采用本质安全技术：（1）避免锐边尖角和凸出部分；保证足够的安全距离；确定有关物理量限值；使用本质
7、安全动力源。（2）限制机械应力。（3）提高材料和物质的安全性：材料力学特性满足载荷作用要求；材料能适应预定环境条件；材料应具有均匀性防止产生残余应力；避免采用有毒材料物质。（4）履行安全人机工程学原则：合理分配人机功能；适应人体特征；人机界面设计；作业空间的布置。（5）设计控制系统的安全原则：各种作业的操作模式或采用故障显示装置。（6）防止气动、液压系统的危险。（7）防止电气危害。2、失效安全：机器发生故障时不出危险；操作限制开关；预设制动装置；设置把手；紧急开关。3、定位安全4、机器布置：空间，照明，管、线布置，维护时的出入安全。5、机器安全防护装置：固定安全防护装置（防护罩）联锁安全防护装
8、置（机械、电气、液压、气动或组合） （2015 真多 61）控制安全装置（闭合才能开动）5自动安全装置（低速运动机器）隔离安全装置（栅栏） ；可调安全装置自动调节安全装置跳闸安全装置双手控制安全装置五、机械制造场所安全技术（） （2015 真 2）1、采光：厂房跨度 12m 以上两边应有侧窗；车间照明覆盖长度大于 90% 安全通道。2、通道：双向行驶5m；单向3m；安全通道汽车3m；电瓶车1.8m；手推车1.5m；人行1m。3、设备布局：最大外形尺寸：大型12m，中型 612m，小型6m 间距:大2m 中1m 小0.7m。4、物料堆放：功能分区、定制、限量、限高。5、地面状态：深0.2m、宽0
9、.1m 的坑、壕、池应有防护栏或盖板。第二节金属切削机床及砂轮机安全技术一、切削机床危险因素： （） （2015 真综 106）静止部件、旋转部件、内旋转咬合、往复运动或滑动、飞出物。二、切削机床异常： （） （2015 真 3）1机床运转异常状态：温度、旋转、振动或噪声、撞击声、输入参数异常、机床内部缺陷。2运动机械中易损件的故障检测（1）零部件故障检测的重点：传动轴、轴承、齿轮、叶轮，其中滚动轴承和齿轮更易损。（2）滚动轴承的损伤现象及故障：损伤现象检测参数有振动、噪声、温度、磨损残余物分析和组成件的间隙。（3）齿轮装置故障：损伤现象检测参数3金属切削机床常见危险因素的控制措施（1）设备可
10、靠接地，照明采用安全电压。（2）楔子、销子不能突出表面。（3）用专用工具，带护目镜。（4）尾部安防弯装置及设料架。（5）零部件装卡牢固。（6）及时维修安全防护、保护装置。（7）选用合格砂轮，装卡合理。（8）加强检查，杜绝违章现象，穿戴好劳动防护用品。三、砂轮机安全技术要求： （） （2015 真多 62）1、安装：正面装设防护挡板 1.8m 高；2、平衡：直径200mm，平衡调试。3、与卡盘匹配：砂轮法兰盘直径1/3 砂轮直径；砂轮磨损到直径比法兰盘直径10mm 时更换。4、防护罩：开口角度65，主轴平面30设挡屑屏板；间隙6mm。5、工件托架：150mm 设置。砂轮与托架之间的距离最大不应超
11、过 3mm。6、禁止侧面磨削、不准正面操作、不准共同操作。6第三节冲压（剪）机械安全技术一、冲压作业危险因素： （）设备结构的危险性、动作失控、开关失灵、模具的危险。二、冲压作业安全技术措施： （） （2015 真 4、真 5）1、使用安全工具：弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。2、模具作业区防护措施：防护内容：周围设置防护板、改进模具减少危险面积，扩大安全空间、设置机械进出料装置。根本措施：复合膜、多工位连续模代替单工序模具；进出料机构实现机械自动化。3、冲压设备的安全装置：机械式：推手式、摆杆护手、拉手双手按钮式（电气开关控制）光电式 （光电与机械组合）三、剪板机的安全技术
12、措施： （）1、剪板机应 23 人协调操作，不应 1 人；2、不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料，不得叠料剪切；2、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴必须安装防护罩；3、送料手指离剪刀口距离200mm。第四节木工机械安全技术一、危害因素： （）事故：机械伤害、火灾爆炸。职业危害：木材的生物化学危害、木粉尘危害、噪声和振动危害。二、安全技术措施： （） （2015 真 6）1、设计上，完善安全装置：安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置；2、有轮必有罩、有轴必有套，锯片有罩、锯条有套、刨（剪）切有挡。第五节铸造安全技术一、危险有害因素： （） （2015 真 7）事故：火灾爆炸、灼烫、机
13、械伤害、高处坠落。职业危害：尘毒伤害、噪声振动、高温热辐射。二、安全技术措施： （）1、浇注作业：3 工序：烘包、浇注、冷却。浇包盛铁水量容积 80%。2、建筑要求：不释放有害物质的生产建筑下风侧；厂房宜南北向、天窗排风或屋顶通风器。第六节锻造安全技术一、危险有害因素： （） （2015 真 8）事故：机械伤害、火灾爆炸、灼烫。职业危害：噪声振动、尘毒危害、热辐射。二、安全技术措施： （） （2015 真多 63）1、电动启动装置按钮盒：标“启动” 、 “停车”字样；停车为红色，比启动高 1012mm；72、高压蒸气管上必须装有安全阀和凝结罐，消除水击现象；3、任何类型的蓄力器都应有安全阀。第
14、七节安全人机工程基本知识一、人机工程学内容： （）1、可靠性、维修性、安全启动、安全操作等设计；2、人的生理、心理特性；3、人机界面信息传递安全问题；4、分析得出可靠性的人机系统。二、人机系统类型： （）1、机械化、半机械化的人机系统：人：操作者、控制者；系统的安全性取决于：人机功能分配的合理性、机器本质安全性、人为失误。2、全自动化控制的人机系统：人：监视者、管理者；系统的安全性取决于：机械本质安全性、机器冗余系统失灵、人低负荷时的应急变差。第八节人的特性一、人体测量： （）1、百分位数（5、50、95 三种百分位数） ：5%：5%的人群小于某值；50%：大于和小于某值的人群各为 50%；9
15、5%：95%的人群小于某值；2、人体测量运用准则：最大最小准则、可调性准则、平均准则、最新人体数据准则、地域性准则、功能修正与最小心理空间相结合的准则。二、人的生理特性： （） （2015 真 14）1、视觉：（1）视觉现象：暗适应与明适应暗：从亮到暗 30min；明：从暗到亮1min；眩光刺激或者耀眼的强烈光线破坏暗适应、产生视觉后缘、降低视网膜照度、减弱物体与背景对比度、产生模糊感觉；视错觉形状：长短、方向、对比、大小、远近、透视；色彩：对比、大小、温度、距离、疲劳。（2）视觉损伤和疲劳：损伤：是对视网膜的损伤；疲劳：是对睫状肌的损伤。（3）视觉的运动规律：水平运动比垂直快：一般机器的外形
16、常设计成横向长方形顺时针方向：从左到右、从上到下8尺寸和比例：水平比垂直轻松准确人眼偏离视中心，观察顺序：左上、右上、左下、右下突然转移时：3%视觉看清，其余 97%不真实运动目标角速度1s2s：双眼同时看清才能鉴定最短注视时间 0.070.3s，暂停时间 0.17s 才能看清。2、听觉：（1）听觉特性：识别声音最短时间为 2050ms绝对阈值与频率和声压有关辨别阈值与频率和强度有关辨别方向和距离：声源与两耳间距离每相差 1cm，时间相差 0.029ms；距离增加一倍，声压减少 6dB。（2）屏蔽效应：一个被另一个掩蔽，只有提高强度才能听见，被掩盖的声音阈值强度提高现象。（3）感觉与反应：一般反应时间是 0.10.5s；复杂选择反应时间 13s；复杂判断认识 35
