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1、弹弹 簧簧 检检 查查 工工弹 簧 检 查 工（终审预备稿）中华人民共和国人力资源社会保障部制定说 明根据中华人民共和国劳动法的有关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学、规范的依据，人力资源社会保障部组织有关专家，制定了弹簧检查工国家职业标准 （以下简称检查工标准 ） 。一本检查工标准以中华人民共和国职业分类大典为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对本职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平作了明确规定。二本检查工标准的制定遵循了有关技术规程的要求，既保证了
2、检查工标准体例的规范化，又体现了以职业活动为导向、以职业技能为核心的特点，同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。三本检查工标准依据有关规定将本职业分为四个等级，包括职业概况、基本要求、工作要求和比重表四个方面的内容。考虑到本工种的实际情况，弹簧检查工从中级、高级到技师及高级技师，对弹簧生产全过程的符合性检查与过程控制的技能要求从易到难；从弹簧生产某一过程的符合性判断，到弹簧生产全过程缺陷产生原因进行综合性判断与分析，覆盖了弹簧产品检验全过程的技术性操作，技师和高级技师还增加了质量管理与培训与指导方面的内容。四本检查工标准是在有关专家和实际工作者的共
3、同努力下完成的，由孙云秋担任主编，在编写过程得到上海中国弹簧制造有限公司有关专家余月初、张 俊、毛志远、金鑫的大力帮助；参加审定的人员有：张英会、刘辉航、李维荣、郭 斌、李和平、杨伟明、严世平等专家。本检查工标准在编写过程的不同阶段，人力资源社会保障部培训就业司、机械工业职业技能鉴定指导中心对编写要点进行了指导，对稿件进行了仔细的审读和修改，此外上海汽车集团工业总公司、中国弹簧专业协会也提供了大力支持，特此致谢。五本检查工标准经人力资源社会保障部批准，自 20年月日起施行。弹簧检查工国家职业标准1 职 业 概 况11 职业名称弹簧检查工。12 职业定义从事弹簧生产过程产品质量符合性检查、过程控
4、制、产品缺陷分析与预防的检验、试验、测量的人员。13 职业等级本职业共分四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级） 、高级（国家职业资格三级） 、技师（国家职业资格二级） 、高级技师（国家职业资格一级） 。14 职业环境条件室内、高温、噪声、粉尘。15 职业能力特征具有较强的观察、判断和推理能力；具有较敏锐的形体知觉及色觉；手指、手臂灵活，动作协调。16 基本文化程度高中毕业或同等学历。17 培训要求171 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：中级不少于 400 标准学时；高级不少于 300 标准学时；技师不少于 200 标准学时；高级技师不少于 100 标
5、准学时。172 培训教师培训中级、高级弹簧检查工的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书二年以上或相关专业高级技术专业职务任职资格。173 培训场地设备标准教室及实习场所，其中实习场所应具备开展弹簧检查必要的量具与检测设备，如通用性长度类量具（游标类量具、千分尺、百分表、塞尺、平板、角尺等） 、工具显微镜、体视显微镜、光学投影仪、弹簧负荷试验机、阿尔曼量规、磁性测厚仪、金相显微镜及制样设备、洛氏、维氏硬度计等。18 鉴定要求
6、181 适用对象从事或准备从事本职业的人员。182 申报条件中级（具备以下条件之一者）（1）取得弹簧工初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 3年以上，经本职业正规培训达规定学时数，并取得结业证书。（2）取得弹簧工初级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5年以上。（3）连续从事本职业工作 7 年以上。（4）取得经人力资源社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作 4年以上，经本职业正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职
7、业工作 6年以上。（3）取得经人力资源社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。（4）取得本职业中级职业证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作 2 年以上。技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作 5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业高级资格职业证书后，连续从事本职业工作 7 年以上。（3）取得本职业高级职业证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生和大专及以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作满 2 年。高级技师（具备以下条件之一者）（1）取得
8、本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 3 年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作 5 年以上。183 鉴定方式分为知识考试和技能操作考核，理论知识考试和技能操作考核均实行百分制。理论考试采用闭卷笔试方式，技能考核采取从应会题库抽题口答和现场实际操作相结合的方式，其中口答满分为 30 分；实际操作满分为 70 分。理论知识考试和技能操作考核成绩皆达 60分以上者为合格。技师、高级技师还须进行综合评审。184 考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为 1：15，每个标准教室不少于 2 名考评人员；技
9、能操作考核考评员与考生配比为 1：5，且不少于 3 名考评员。综合评审委员不少于 5 人。185 鉴定时间理论考试不少于 120min；技能操作考核时间为：中级、高级级均不少于 120min；技师、高级技师均不少于 180min；综合评审不少于 30min。186 鉴定场所设备理论考试在标准教室进行；应会题考核由不少于三名专家组成评委，考核者随机抽题后准备 15min 然后当面口答，评委独立打分，取其平均值。技能操作在具备必要的检测设备（见 173）和专用量具的检验与试验场作进行。2. 基 本 要 求21 职业道德211 职业道德基本知识业务精湛、数据先行、判断正确、执法公正。212 职业守则
10、（1）遵守法律、法规和有关规定（2）爱岗敬业，具有高度责任心（3）严格执行工作程序、工作规范、检验规程和安全操作规程（4）工作认真负责，团结合作（5）爱护检测设备及计量器具（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，符合检测要求；严格执法22 基础知识221 基础理论知识（1）识图知识，弹簧图形表示方法和弹簧参数、符号标注规则（2）国家基础标准：GB1800公差与配合 、GB1182形状和位置公差 、GB/T1957光滑极限量规知识（3）钢号命名规则、弹簧材料及热处理基本知识（4）弹簧喷丸强化知识（5）金属腐蚀与防护知识222 弹簧生产基本知识（1）GB/T180弹簧术语和弹簧分类知识（2
11、）弹簧产品基础性通用标准族GB/T1239.11239.6（3）弹簧生产工艺过程基本知识（4）机械传动常识（5）弹簧相关的金属材料机械性能知识223 安全文明生产与环境保护知识（1）安全用电知识（2）安全操作与劳动保护知识（3）环境保护知识224 质量管理知识（1）弹簧生产过程控制知识（2）弹簧质量特殊特性和缺陷重要度分级知识（3）产品抽样知识（4）弹簧检查工质量责任（5）不合格产品处置225 相关法律、法规知识（1） 中华人民共和国质量法相关知识（2） 中华人民共和国劳动合同法相关知识3. 工 作 要 求 本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。31 中
12、级职业功 能 工作内容 技 能 要 求 相 关 知 识一、尺寸检查 （一）压缩弹簧尺寸检查 1 能检查材料牌号2 能检查弹簧圈数和旋向3 能检查弹簧内、外径4 能检查弹簧自由长度5 能检查弹簧并紧高度6 能检查卷弹簧所产生的落料毛刺 7 能用目视检查材料表面缺陷 1 弹簧钢材料牌号标注知识2 弹簧圈数和旋向识别知识3 游标卡尺测量弹簧内、外径知识4 游标卡尺、高度尺及卷尺测量压缩弹簧自由长度知识5 弹簧压并装置使用知识和游标卡尺、卷尺测量知识6 弹簧端头落料毛刺检查经验7 弹簧表面缺陷检查经验（二）异形弹簧尺寸检查 1 能检查拉伸及扭转弹簧圈数和旋向2 能检查拉伸及扭转弹簧的外径3 能检查拉伸
13、弹簧的钩环形状和钩环角度4 能检查扭转弹簧扭臂尺寸及扭簧自由扭转角角度 1 拉伸及扭转弹簧圈数和旋向识别知识2 游标卡尺测量拉伸、扭转弹簧外径知识与相关经验3 应用游标量角器、平板、深度尺测量拉伸弹簧钩环形状及角度相关知识4 应用游标量角器、样板测量扭转弹簧扭臂长度及自由扭转角测量知识（三）碟形弹簧检查 1 能检查碟簧的自由高度2 能检查碟簧的厚度、内孔与外圆尺寸偏差3 能检查碟形弹簧支承面平度4 能检查碟形弹簧成形过程中冲坏、翻边等缺陷 1 应用深度尺/高度尺检查碟簧自由高度测量知识2 应用游标卡尺测量碟簧厚度、内孔及外圆尺寸知识与经验3 用平板与塞尺相结合检查碟簧支承面平度相关知识4 碟簧
14、成形缺陷目视检查经验（四）稳定杆检查 1 能检查稳定杆端头球头形状2 能检查稳定杆端头锻扁后的宽度、厚度尺寸及冲孔的孔径与位置偏差3 能用专用量规检查稳定杆尺寸4 能检查稳定杆成形压力加工所产生的材料表面缺陷5 能检查端头以螺纹连接稳定杆的螺纹螺距、牙纹及螺纹根部端面与螺母之间的贴合间隙 1 稳定杆球状端头形状检查专用样板使用知识2 用游标卡尺与专用止通规测量稳定杆端头相关知识3 稳定杆形状专用量规使用知识4 稳定杆成形压力加工缺陷目视检查经验5 用螺纹量规检查螺纹及用塞尺检查螺纹根部端面与螺母贴合度的相关知识（五）弹性杆件检查 1 能检查弹性杆总体和局部长度尺寸2 能检查弹性杆弯折角度和圆弧
15、形状3 能检查弹性杆平整度 1 使用专用样架测量弹性扭杆长度相关知识2 用角度样板、R 规、专用圆弧量规检查弹性杆弯曲角度、圆弧形状相关知识3 应用平板、高度尺、塞尺检查弹性扭杆平度知识二、弹簧热处理检查 （一）炉温检查 1 能检查和监控电子电位差计指针指示温度2 能检查和监控数字式温度仪表所显示的温度值3 能检查温度记录仪表所记录的升温保温曲线，监控温度变化状况 1 电子电位差计测温原理及指针装卸、调节相关知识2 数字式温度仪表测温原理，热电偶热电势测量及补偿导线匹配相关知识3 圆盘式与带式温度记录仪记录笔划线温度调校、墨水添加、记录纸更换相关知识（二）淬火剂检查 1 能检查淬火油温及水温2 能检查水基淬火剂浓度（密度）3 能检查分级淬火、等温淬火的盐浴、硝盐浴温度 1 测温范围 200C 以上水银温度计的使用知识2 使用密度计（比重计）测量水基淬火剂密度，以及密度浓度换算相关知识3 盐浴、硝盐浴温度监控相关知识（三）产品硬度检查 1 能切割、打磨弹簧硬度试样2 能使用洛氏硬度计测量弹簧硬度3 能根据弹簧硬度样本厚度和硬度范围选择相应洛氏硬度HRA、HRB、HRC
