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1、钢钢筋筋绑绑扎技扎技术术交底交底工程名称：博大工程名称：博大综综合楼合楼 施工部位：基施工部位：基础础、梁、板、柱、梯、梁、板、柱、梯 一、独立柱基一、独立柱基础钢础钢筋筋绑绑扎扎 1 图纸图纸及材料的主要要求及材料的主要要求本工程独立柱基础分为 J-1J-（ ）等共（ ）种形式，钢筋要求有出厂合格证及复验报告单，质量必须符合国际 GBJ1499-79 的要求。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计的要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2 施工要点施工要点2.1 作业条件线寸已放好且检查合格。底层钢筋网可在支模前绑扎。现浇柱主筋绑
2、扎时要与木工配合穿孔木板或木方固定牢固。2.2 操作工艺2.2.1 绑扎应在垫层上划好钢筋位置线。2.2.2 底层钢筋网四周的两排钢筋要逐点绑扎，内部钢筋可绑扎梅花点。2.2.3 现浇柱插入基础部分的主筋应按设计位置固定在底片钢筋上，绑好规定数量的箍筋。主筋的下端设施 90钩弯。以柱中心为原点呈放射状向外弯出。 2.2.4 底层钢筋，网和杯口周边钢筋应绑有保护层垫块，垫块应按设计的保护层厚度预制。其间距宜为 500mm 且交错设置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。3 质质量量标标准准基础钢筋除满足规范要求的保证项目外，其允许偏差必需附合附表 1 的要求。绑绑扎网和扎网和绑绑扎骨架的允扎骨架
3、的允许许偏差表偏差表检验项目 允许偏差（mm） 检查方法网的长、宽 10 尺量网眼尺寸（对角线） 20 尺量 骨架的长、宽 5 尺量骨架的高 10 尺量箍筋间距 20 尺量受力钢筋的间距 10 尺量4 可能可能发发生的技生的技术质术质量量问题问题及及预预防措施防措施4.1 现浇砼柱筋易发生位移现象，必须固定牢固，并在浇完混凝土后随即复查其位置，如有变化应立即调整。4.2 基础的保护层厚度为 35mm(无垫层时为 70mm)。应按基础的设计要求厚度来加工保护层垫块，不得用一般垫块(25mm 厚)来代替。以防出现保护层厚度不足的现象。5 节约节约与成品保与成品保护护措施措施钢筋绑好后不得踩踏，浇筑
4、混凝土时不得振动钢筋。6 安全要求与措施安全要求与措施6.1 运料时要相互照应，防止砸伤、碰伤他人。6.2 切断机、煨弯机等钢筋作业机械的安全防护装置要齐全，并要有专人负责操作和维护。6.3 在地下作业时，应事先检查土方、模板是牢固，处理后方可作业，防止土塌。 二、框架二、框架钢钢筋筋绑绑扎扎 1 图纸图纸及材料的主要要求及材料的主要要求本工程设计为框架结构，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置及搭接长度等均应符合图纸规定。钢筋的混凝土保护层厚度：墙和板为（ ）mm；梁、柱为（ ）mm。2 施工要点施工要点2.1 作业条件2.1.1 对进场的钢筋必须有质量合格证明，并经复验合格。焊
5、件经试验合格。2.1.2 加工好的钢筋，按施工平面图中指定位置，按规格、部位分别堆放，并加垫木。2.1.3 熟悉图纸，按配料单检查已加工好的钢筋规格、形状是否正确，如发现错配和漏配的钢筋，应及时纠正或补配。2.1.4 所有施工部位，做好抄平放线工作，做好预留插筋位置、数量。2.2 柱子钢筋绑扎2.2.1 对插筋上的锈皮，水泥浆等污垢清扫干净，并整理调正插筋。2.2.2 摆放高凳或搭架子。2.2.3 按事先计算好箍筋数量，套在插筋上，然后立柱子钢筋，绑扎接头的钢筋搭接长度按设计要求，每根钢筋与插筋不得少于三扣，绑扣要向里，便于箍筋向上移动，同一断面（即搭接倍数长度，但不得小于 500mm 范围）
6、接头面积受力筋总面积的 25%，如果柱子主筋采用光圆钢筋，搭接时角部弯钩应与模板成对 45，中间钢筋的弯钩应与模板成 90。2.2.4 在立好的柱子钢筋上用粉笔划箍筋间距，将箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋的转角与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头， （即弯钩迭合处）应沿柱子竖向交错布置。高层框架结构、框架一剪力墙结构和现浇剪力墙结构，其梁、柱箍筋弯钩角度为 135。2.2.5 柱子保护层一般为 25mm，预制砂浆块里埋入 20 号铅丝，将垫块用铅丝绑在柱子钢筋上，以保证砼保护层正确。2.2.6 当柱截面有变化时，下层柱子钢筋露
7、出部分要事先收缩准确，收缩时宽高比为 1/6。现浇柱的钢筋应尽量采用先预制绑扎后安装的方法，以减少高空作业，提高工效。2.3 钢筋绑扎:梁钢筋绑扎有两种方法,一是主梁和次梁钢筋先预制衙安装，次梁、边梁钢筋在模内绑扎，另一种是主梁、次梁都在模内同时绑扎，可根据绑架结构实际情况确定绑扎方法。2.3.1 在主梁模板上按图纸要求划好箍筋间距。2.3.2 箍筋按间距逐个分开，摆主梁弓铁和主筋，穿次梁弓铁和主筋。放主梁架立筋，次梁架立筋。隔一定间距将下铁与箍筋绑住。然后绑架立筋，架立筋和箍筋用套扣法绑扎再绑主筋，主次梁要同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎在不同架立筋上。注意弓铁，负弯矩钢筋位
8、置，要准确，垫好 25mm 砂浆垫块，将梁位置落正。并和柱子主筋绑好。2.3.3 梁的受拉钢筋直径等于或大于 25mm 时不宜采用绑扎接头。小于25mm 时若采用绑扎接头，搭接长度级钢筋 40d，其搭接位置宜避开最大弯矩处，接头应互相错开，在同一截面，接头面积受力面积的 25%。2.3.4 梁主筋如果有双排钢筋，为保证两层钢筋间距准确，可用直径 25mm短钢筋垫在两层钢筋之间。2.4 板钢筋绑扎：2.4.1 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，架立筋间距。2.4.2 先摆底铁主筋，后放架立筋。楼板内的电线管，电工应及时配合放在楼板上主筋上面。2.4.3 楼板筋搭接长度
9、为 35d（级钢筋为 40d）同一截面接头面积，不超过总面积的 25%。2.4.4 绑扎楼板筋，一般用顺扣或八字扣绑扎，除外围两根筋的相交点，应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板钢筋相交点须全部绑扎）。如板为双层配筋之间应加铁马凳，间距以不大于 1m 为宜，确保有效高度。2.4.5 绑扎负筋（加铁）每个扣均要绑扎，最后垫好砂浆垫块。楼板保护层厚度一般为 10mm，如楼板厚度大于 100mm，则保护层为 15mm。2.5 剪力墙钢筋绑扎当墙身模板安装一面后即可进行墙体钢筋绑扎2.5.1 从下层伸出的预留筋,应经复核、校正其位置准确后，方可与上层竖筋连接。2.5.2 墙内钢筋及绑扎丝均不得
10、接触模板。2.5.3 双排钢筋应采用铁马连系，其纵横向间距不宜大于 1m。2.5.4 墙内预留孔洞套管芯模与钢筋发生冲突时，不得随意移动，以防预留位置不准确影响其它工序操作。2.5.5 合模后，为稳定墙内伸出筋的位置，可采用临时绑扎固定的方法，浇筑混凝土应派专人看管，发现位移应及时调整。3 质质量量标标准准3.1 钢筋品种、规格、质量，间距必须满足图纸要求。3.2 钢筋应有出厂证明和规范指定的检验单。3.3 钢筋表面不得有油污和颗粒状或片状老锈。3.4 允许偏差应符合下表规定项 目 允许偏差（mm） 检验方法箍筋间距 20 用尺连续量三档取其最大绑扎骨架 20 用尺连续量三档取其最大几何尺寸：
11、长、宽 10 用尺量检查几何尺寸：高 5 用尺量检查主筋保护层：柱、梁 5 用尺量检查主筋保护层：板、墙 5 用尺量检查钢筋弯起点位移： 20 用尺量弯起点至支座中心检查受力钢筋排距： 5 用尺量检查预埋件：中心位移 5 用尺量纵、横两个方向检预埋件：水平高差 3 用直尺和楔形塞尺检查4 可能可能发发生的技生的技术质术质量量问题问题及及预预防措施防措施4.1 柱子主筋位移:在浇筑砼前应检查钢筋位置是否正确,并用固以防止振捣砼时碰上钢筋造成主筋位移。4.2 梁钢筋绑扎前,应保证梁主筋位置准确。4.3 板钢筋绑好后禁止作业人员在钢筋上行走。浇筑砼要搭马道，防止负弯矩筋踩倒。4.4 为防止板筋绑扎位
12、置不准，绑扎前应从模板一端开始作划线起点，分别标出筋、分布筋间距，绑扎时找正找直。4.5 梁柱节点核心中的箍筋最易漏绑，一定要在绑梁（或放入梁骨架时）上层钢筋前穿入，固定在设计位置切勿漏掉。5 节约节约与成品保与成品保护护措施措施5.1 柱子钢筋绑好以后,不准踩箍筋.5.2 楼板的弯起钢筋、负弯矩筋绑好后，不准在上面行走，浇灌砼时一定要保持原来形状。5.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件。5.4 绕砼时振捣棒不要直接碰主筋。6 安全要求与措施安全要求与措施绑扎柱子钢筋时，应站在高凳或架子操作，不准站在箍筋上作业。6.2 不应在模板或脚手板上集中堆放钢筋。6.3 不应在架子上随便放工具和短钢筋，以免掉下伤人。6.4 绑扎梁时，次梁筋穿入主梁内，主梁筋穿入柱子内，要前后呼应，防止碰伤。交底人： 接受交底人： 工长：2001 年 月 日
