《简化精益生产改善活动使精益持续发展》由会员分享，可在线阅读，更多相关《简化精益生产改善活动使精益持续发展（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、简化精益生产改善活动使精益持续发展简化精益生产改善活动使精益持续发展编者按：编者按：现在很多企业都在进行精益生产管理工作，这是一个好的现象。我们都知道企业的精益生产精益生产可以帮助企业解决很多问题，就比如说企业的现场管理中的一些问题，很多企业在现场管理中存在很严重的浪费情况，这样的情况如果不解决，就会直接影响企业的效益的实现，也会加大企业的生产成本，这样的问题精益生产却能很好的解决，我们要好好的学习和运用精益生产方式来发展我们的企业，如何简化企业精益生产改善活动呢？一、谁改善，谁受益一、谁改善，谁受益 对员工来说，所谓精益生产改善就是寻找更加轻松高效工作的方法，就是对工作进行简化。简化可不是偷
2、工减料，简化是干得巧！有的人干活慢一些，有的人干活快一些，是谁比谁的手长吗？是谁比谁的力气大多少吗？这些都是次要的，最主要是方法不同，方法对了效率就高，方法慢了效率就低。寻找正确的方法，不干没用的活，这就是简化的道理。因此，简化就是： 改进传统工作方式的原则，节省时间和精力的方法这就是改善，让员工简化工作方法，更高效、更轻松的完成工作任务。建立改善体系、定期召开改善研讨会、发表会，其目的就是建成一个平台。在这个平台上，员工通过简化工作方法来提高效率。在这个平台上，员工主动进行改善工作，因为主要的受益者正是他们自己。一旦改善形成了一种习惯、一种文化，想不维持都难了。因为人们已经习惯了改变，再要回
3、到一成不变的过去，谁都受不了。我们希望员工自己主动进行改善，我们不希望强迫员工进行改善活动。我们希望他们了解，改善活动的直接受益者是他们本身，公司当然也会因此而发展的更好。二、胆大心细二、胆大心细 “胆大心细” ，这就是改善活动应有的态度。管理者尽可以要求公司全员都参与改善，每个人每个月至少两件。不用担心员工找不到问题，事实上世界上没有完美的工厂，丰田也不是。不用担心员工的执行力，认真做好事前培训，帮助员工掌握必要的改善技能，然后选择一两个样板，协助样板区做好改善，就可以了。接下来就准备认真听取大家的改善报告吧。华致赢企管华致赢企管提醒大家，改善就是对现有工作方法进行改变，这种改变使得工作越来
4、越简便。但是，简化的必须是工作方法，绝不能是偷工减料，切忌只顾追究效率，为了简化而简化。否则，不但对工作不会有帮助，反而会频繁发生异常，品质发生不合格、服务质量降低，最终导致销售额下降。基本上，简化工作做得越多、越到位，那么，工作起来就越会得心应手。通过持续改善，我们会找到越来越多的方法来简化不会为顾客创造价值的工作。在工厂里工作的管理者一般都会有这种感觉，就是整天忙，结果还是有一些重要的事情完不成。这是因为没有意义的事情占用了太多的时间。把这些琐事改善掉！三、昨日是，今日非三、昨日是，今日非 如何把改善进行到底呢？每个人的工作都有明确的工作目的，这个目的是为最终目标，也就是服务客户、企业盈利
5、、员工快乐服务的。无论是制造业、销售业还是运输业，都会有目标。如果完不成目标，完不成我们的生产任务，就会影响自己的升迁、就会发不出薪水，甚至工作不保。实现一个目标有许多不同的方法。如果达成目标的方法只有一种的话，那么我们就不必进行改善了。日复一日，年复一年，只要照着以前的老样子做就可以了。完成同一目标，方法是多种多样的。当我们讲到改善就是改变工作方法的时候，就意味着不能回到以前的老路上。然而，很多人习惯于遵循既有的工作方法，并且给了自己很多理由，有的说是工作要标准化，更多的是反复强调本公司多么与众不同，因此千万不要向任何人学习。事实上，这个世界一直在改变，我们的工作环境一直在改变，并且变化非常
6、迅速。过去一再被证明是正确的工作方法，现在不见得合适了。在最坏的情况下，不但不能帮助我们达成目标，反而会阻碍目标的实现。昨日是，近日非，世界变化无常，只有变才是唯一的不变。我们必须根据周围环境的变化而改变我们的工作方法。我们不可以执着于过去的经验，日复一日地采用老方法。如果说有什么值得我们执着的话，那就是日复一日地寻找更好的工作方法。改善是什么？改善就是不能执着于旧方法，改善就是不断学习、不断思考，寻找更好的工作方法。四、形散神不散四、形散神不散 改善当然是有目标的。没有任何具体目标的简化是没有意义的！简单来说，改善不但要有目标，还要对目标进行评估，选出重点目标进行改进。生产现场是一个系统，各
7、部分之间彼此相互关联，寻找到制约因素进行改善，能收到事半功倍的效果。因此，进行改善的所有人都有必要了解改善计划的整体思路，确保自己的改善活动是走在正确的路径上。这个责任应该由领导者来承担，因为员工是执行者，一般不具备全局的眼光。领导者要确保指令得到正确的传达，更好保证得到真正的理解。这样，员工才不会变成“让我做什么，我就做什么”的机械人。我们必须本着负责任的态度进行改善活动。我们不鼓励为了满足自己的好奇心而进行改善活动。改善活动必须与自己的工作职责有关，一个员工能够进行多大程度的改善，取决于他的职位、他的工作范围，他掌握的信息量。我们反对改善自己不熟悉的东西。 基本上简化工作做得越多、越到位，那么，工作起来就越会得心应手。通过持续改善，我们会找到越来越多的方法来简化不会为顾客创造价值的工作。在工厂里工作的管理者一般都会有这种感觉，就是整天忙，结果还是有一些重要的事情完不成。这是因为没有意义的事情占用了太多的时间，把这些琐事改善掉！我们一定要认真的做好企业的精益生产管理工作，这对企业的效益实现是有很大意义的，我们要根据企业的实际来做，这样才会取得好的成绩。
